બ્રાસ સમાંતર હાથ પગ કૌંસ શ્રેણી નજીકના ભાગો માટે યોગ્ય

વર્ણન

બ્રાસ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા

 બ્રાસ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા એ એક મહત્વપૂર્ણ ધાતુ પ્રક્રિયા તકનીક છે અને તેનો ઉપયોગ ફર્નિચર, વિદ્યુત ઉપકરણો, સાધનો અને ઓટોમોબાઈલ જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. બ્રાસ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં, ઉપજ અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે, પ્રી-કટીંગ એ મુખ્ય પ્રક્રિયાની કડી છે.

સ્ટેમ્પિંગ પછી ભાગોની ચોકસાઈ, કદ અને સપાટીની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે પ્રી-કટ ડિઝાઇનને ચોક્કસ સિદ્ધાંતોનું પાલન કરવાની જરૂર છે, જેમાં વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ પર આધારિત પ્રી-કટ ડિઝાઇનનો સમાવેશ થાય છે; પ્રી-કટ ડિઝાઇનને ધીમે ધીમે ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉપજ દરમાં સુધારો; પ્રોડક્શન આઉટપુટની ખાતરી કરવા માટે પ્રી-કટ લંબાઈને વ્યાજબી રીતે નિયંત્રિત કરો; પિત્તળના ભાગોની સ્થિર ગુણવત્તા અને ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બ્રાસ સ્ટેમ્પિંગ પ્રી-કટ સ્ટાન્ડર્ડ આવશ્યકતાઓને સખત રીતે લાગુ કરો.

પિત્તળની મુદ્રાંકન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે શ્રેણીબદ્ધ પગલાંનો સમાવેશ થાય છે જેમાં પેટર્નને મુદ્રાંકન કરવું, રચના કરવી (બેન્ડિંગ) અને ઘટકોને એકસાથે જોડવા (સામાન્ય રીતે સોલ્ડર સાથે) સામેલ હોઈ શકે છે. અંતિમ પિત્તળ ઉત્પાદન ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે આ પ્રક્રિયાઓને ચોક્કસ મોલ્ડ અને પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય દબાણની જરૂર છે.

વધુમાં, સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓના પ્રકારોમાં વિભાજન પ્રક્રિયાઓ અને રચના પ્રક્રિયાઓનો પણ સમાવેશ થાય છે. વિભાજન પ્રક્રિયા અલગ કરેલ વિભાગની ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ સમોચ્ચ રેખા સાથે શીટમાંથી સ્ટેમ્પવાળા ભાગોને અલગ કરી શકે છે. રચના પ્રક્રિયાનો મુખ્ય હેતુ ખાલી તોડ્યા વિના શીટને પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત કરવાનો છે, અને વર્કપીસના આકાર અને કદ અનુસાર પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવી.

બ્રાસ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાના ચોક્કસ પગલાં અને પરિમાણો ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો, સામગ્રી ગુણધર્મો અને ઉત્પાદન સાધનોના આધારે બદલાઈ શકે છે. તેથી, વાસ્તવિક એપ્લિકેશનોમાં, અમે ચોક્કસ સંજોગો અનુસાર ગોઠવણો અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન કરીશું.