બટન કેરેક્ટર શીટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેરલાઇન બટન કેરેક્ટર શીટ

1. તૈયારી: જરૂરી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી અને સંબંધિત સાધનો, જેમ કે વાયર ડ્રોઇંગ મશીન, ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન અને પોલિશિંગ મશીન તૈયાર કરો. તે જ સમયે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વર્કપીસ તપાસો કે સપાટી પર કોઈ સ્પષ્ટ ગંદકી, ગ્રીસ અથવા ખામી નથી, અને સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગોગલ્સ, ગ્લોવ્સ અને શ્વાસ લેવાના માસ્ક જેવા સલામતી સાધનો તૈયાર કરો.
2. ડીગ્રીસિંગ, ડિકન્ટેમિનેશન અને રસ્ટ દૂર કરવું: સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પરના તેલ, ડાઘ અને સ્કેલને સાફ કરવા માટે સોલવન્ટ્સ અથવા એસિડિક ક્લિનિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરો જેથી સપાટી સ્વચ્છ અને અશુદ્ધિઓથી મુક્ત રહે.
૩. રફ ગ્રાઇન્ડીંગ: સપાટીની ખરબચડી અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે રફ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ અથવા સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરો. યોગ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અથવા સેન્ડપેપર ગ્રિટ કદ પસંદ કરો અને ઊંડા સ્ક્રેચ અને અસમાનતા દૂર કરવાના ઉદ્દેશ્ય સાથે, કામની જરૂરિયાતો અનુસાર ધીમે ધીમે બરછટથી બારીક તરફ આગળ વધો.
૪. મધ્યમ ગ્રાઇન્ડીંગ: સપાટીને વધુ સપાટ કરવા અને રફ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા બાકી રહેલા નિશાનો દૂર કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ ચાલુ રાખવા માટે ઝીણા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ અથવા સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરો. સ્થાનિક અસમાનતા ટાળવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર સમાન રીતે ગ્રાઇન્ડીંગ કરવામાં આવે તેની ખાતરી કરો.
5. વાયર ડ્રોઇંગ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીને વાયર ડ્રો કરવા માટે બ્રશ, સેન્ડિંગ બેલ્ટ અથવા મિકેનિકલ વાયર ડ્રોઇંગ મશીન જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરો. ઇચ્છિત ડ્રોઇંગ ઇફેક્ટના આધારે, વિવિધ ડ્રોઇંગ ટૂલ્સ અને પદ્ધતિઓ પસંદ કરી શકાય છે, જેમ કે આડી ડ્રોઇંગ અથવા ઊભી ડ્રોઇંગ.
6. પોલિશિંગ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીને પોલિશ કરવા માટે પોલિશિંગ મશીન અને પોલિશિંગ મટિરિયલનો ઉપયોગ કરો જેથી સપાટીની ચમક અને પૂર્ણાહુતિ વધુ સારી બને. જરૂરિયાતો અનુસાર, ઇચ્છિત મિરર ઇફેક્ટ મેળવવા માટે વિવિધ પોલિશિંગ મટિરિયલ્સ, જેમ કે કાપડના પૈડાંને પોલિશ કરવા, પોલિશિંગ પેસ્ટ વગેરે પસંદ કરી શકાય છે.
7. સફાઈ અને સૂકવણી: વાયર ડ્રોઇંગ પછી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનોને સાફ કરો જેથી ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલના ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગથી ઉત્પન્ન થતી ધૂળ અને અવશેષો દૂર થાય. પછી ઉત્પાદનને સૂકવી દો જેથી ખાતરી થાય કે સપાટી પર પાણી નથી.

ઉપરોક્ત પગલાં પૂર્ણ કર્યા પછી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે પૂર્ણ થાય છે. ચોક્કસ પ્રક્રિયાને વિવિધ સામગ્રી, ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને સાધનોની સ્થિતિ અનુસાર ગોઠવવામાં આવશે. વાસ્તવિક કામગીરીમાં, શ્રેષ્ઠ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર ડ્રોઇંગ અસર મેળવવા માટે ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર પ્રક્રિયા પરિમાણો અને પગલાંને લવચીક રીતે ગોઠવવામાં આવશે.