કાર્બન સ્ટીલ સ્પ્રે-કોટેડ KONE એલિવેટર મુખ્ય રેલ માર્ગદર્શિકા શૂ શેલ

RAL છાંટવાની પ્રક્રિયા એ RAL કલર સ્ટાન્ડર્ડ પર આધારિત કોટિંગ પદ્ધતિ છે, જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. એકીકૃત રંગ સ્પષ્ટીકરણો દ્વારા, RAL છંટકાવ વિવિધ ઉત્પાદનોના રંગની સુસંગતતાની ખાતરી કરે છે. તે ટકાઉ, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને અત્યંત સુશોભિત છે. આધુનિક ઔદ્યોગિક કોટિંગ માટે તે મુખ્ય પ્રવાહની પસંદગીઓમાંની એક છે.

RAL છાંટવાની પ્રક્રિયાનો પરિચય

1. પ્રમાણભૂત RAL રંગ કાર્ડ
રંગોને મેચ કરવા માટેની પદ્ધતિ એ RAL રંગ કાર્ડ છે. એક અનન્ય નંબર, જેમ કે RAL 9005 (કાળો), વિવિધ ઉત્પાદનો અને એપ્લિકેશનોમાં રંગ સુસંગતતાની ખાતરી આપવા માટે દરેક રંગને સોંપવામાં આવે છે.
સરળ કોટિંગ પ્રક્રિયા પસંદગી માટે ઉપલબ્ધ સેંકડો પ્રમાણભૂત રંગો સાથે, આ પ્રમાણભૂત પ્રવાહી અને પાવડર કોટિંગ બંનેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

2. છંટકાવ પ્રક્રિયાનો પ્રકાર
RAL છાંટવાની પ્રક્રિયાના પ્રકારો જેનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે તેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
પાવડર કોટિંગ
ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડરના છંટકાવ દ્વારા ધાતુની સપાટી પર કલર પેઈન્ટ સમાનરૂપે લાગુ કરવામાં આવે છે અને ઊંચા તાપમાને પકવવાથી મજબૂત, સમાન કોટિંગ બનાવવામાં આવે છે. મજબૂત સંલગ્નતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, પર્યાવરણીય સુરક્ષા અને દ્રાવક-મુક્ત પાવડર છંટકાવ આ તકનીકના ફાયદાઓમાંના એક છે.
પ્રવાહી છંટકાવ
સ્પ્રે બંદૂકનો ઉપયોગ કરીને, સામગ્રીની સપાટી પર સમાનરૂપે પ્રવાહી પેઇન્ટ લાગુ કરો. તે કોટિંગ્સ માટે સારી રીતે કામ કરે છે જે અનન્ય અસરો અથવા ઘણા રંગ ગ્રેડિએન્ટ્સ માટે કૉલ કરે છે.

3. છંટકાવ પગલાં
સામાન્ય રીતે, RAL છાંટવાની પ્રક્રિયામાં સમાવેશ થાય છે
સપાટીની તૈયારી: કોટિંગની સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદનના ઓક્સાઇડ સ્તરને સાફ કરો, ડીગ્રીઝ કરો અને દૂર કરો.
પ્રાઈમર કોટિંગપાલન સુધારવા અને સામગ્રીને સુરક્ષિત રાખવા માટે, જો જરૂરી હોય તો પ્રથમ પ્રાઈમરનો કોટ છાંટવામાં આવી શકે છે.
છંટકાવ: પસંદ કરેલ RAL કલર કાર્ડ રંગ અનુસાર સમાનરૂપે રંગ કોટિંગ લાગુ કરવા માટે છંટકાવના સાધનોનો ઉપયોગ કરો. પ્રવાહી છંટકાવ સીધો સંચાલિત થાય છે, જ્યારે પાવડર છંટકાવ સામાન્ય રીતે ધાતુની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટલી રીતે જમા થાય છે.
ઉપચાર: સખત અને લાંબા સમય સુધી ચાલતું આવરણ બનાવવા માટે, વર્કપીસને સામાન્ય રીતે છંટકાવ પછી ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવું જોઈએ. આ ખાસ કરીને પાવડર છંટકાવ માટે સાચું છે. છંટકાવ પ્રવાહી કાં તો સ્વયંભૂ અથવા ઓછા તાપમાને સુકાઈ જશે.
પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ: છંટકાવ અને ક્યોરિંગ પછી માલની એકરૂપતા, રંગમાં સુસંગતતા અને કોટિંગ સપાટીની ગુણવત્તા માટે તપાસ કરવી આવશ્યક છે.

4. ફાયદા
રંગ માનકીકરણ: વિવિધ ઉત્પાદનો અને બેચમાં રંગ સુસંગત છે તેની ખાતરી કરવા માટે RAL રંગ કાર્ડનો ઉપયોગ કરો.
મજબૂત ટકાઉપણું: પાવડરનો છંટકાવ, ખાસ કરીને, આઉટડોર સેટિંગ્સ માટે આદર્શ છે કારણ કે તે પહેરવા, કાટ અને યુવી કિરણો માટે પ્રતિરોધક છે.
પર્યાવરણનું રક્ષણ: પાવડર છાંટવામાં દ્રાવકનો ઉપયોગ થતો ન હોવાથી, તેની પર્યાવરણીય અસર ઓછી હોય છે.
મજબૂત સુશોભન અસર: રંગછટા અને વિવિધ સપાટીની સારવાર (ઉચ્ચ ચળકાટ, મેટ, મેટાલિક ચમક, વગેરે)ની વ્યાપક શ્રેણી ઓફર કરે છે.

5. અરજીઓ માટેના ક્ષેત્રો
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: સૌંદર્યલક્ષી અને રક્ષણાત્મક હેતુઓ બંને માટે ભાગો, ફ્રેમ્સ અને એસેસરીઝનું કોટિંગ.
બાંધકામ ક્ષેત્રે, કોટિંગ્સ કે જે કાટ પ્રતિકાર અને યુવી સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે તે બિલ્ડિંગના ઘટકો, વિંડો ફ્રેમ્સ, દરવાજા, રેલિંગ અને એલિવેટર એસેસરીઝ પર લાગુ કરવામાં આવે છે.
હોમ એપ્લાયન્સ ઉદ્યોગ: વોશિંગ મશીન અને રેફ્રિજરેટર્સ જેવા ઘરના ઉપકરણોના બાહ્ય શેલની સપાટીનું આવરણ.
અન્ય ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો: જેમ કે યાંત્રિક સાધનો, ફર્નિચર, લેમ્પ વગેરે.