કસ્ટમ Anodized એલ્યુમિનિયમ ભાગો સ્ટેમ્પ્ડ ભાગો
વર્ણન
ઉત્પાદન પ્રકાર | કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન | |||||||||||
વન-સ્ટોપ સેવા | મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટ અને ડિઝાઇન-સેમ્પલ-સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ-પેકેજિંગ-ડિલિવરી. | |||||||||||
પ્રક્રિયા | સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે. | |||||||||||
સામગ્રી | કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે. | |||||||||||
પરિમાણો | ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર. | |||||||||||
સમાપ્ત કરો | સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનિંગ, વગેરે. | |||||||||||
એપ્લિકેશન વિસ્તાર | ઓટો પાર્ટ્સ, એગ્રીકલ્ચર મશીનરી પાર્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી પાર્ટ્સ, કન્સ્ટ્રક્શન એન્જિનિયરિંગ પાર્ટ્સ, ગાર્ડન એક્સેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરી પાર્ટ્સ, શિપ પાર્ટ્સ, એવિએશન પાર્ટ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલ પાર્ટ્સ, ટોય પાર્ટ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક પાર્ટ્સ વગેરે. |
સ્ટેમ્પિંગના પ્રકારો
અમે તમારા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે સૌથી અસરકારક પદ્ધતિની ખાતરી કરવા માટે સિંગલ અને મલ્ટીસ્ટેજ, પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ, ડીપ ડ્રો, ફોરસ્લાઇડ અને અન્ય સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. Xinzhe ના નિષ્ણાતો તમારા અપલોડ કરેલા 3D મોડેલ અને તકનીકી રેખાંકનોની સમીક્ષા કરીને તમારા પ્રોજેક્ટને યોગ્ય સ્ટેમ્પિંગ સાથે મેચ કરી શકે છે.
- પ્રોગ્રેસિવ ડાઈ સ્ટેમ્પિંગ સામાન્ય રીતે સિંગલ ડાઈઝ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવા કરતાં વધુ ઊંડા ભાગો બનાવવા માટે બહુવિધ ડાઈઝ અને સ્ટેપ્સનો ઉપયોગ કરે છે. તે ભાગ દીઠ બહુવિધ ભૂમિતિઓને પણ સક્ષમ કરે છે કારણ કે તે વિવિધ મૃત્યુમાંથી પસાર થાય છે. આ તકનીક ઉચ્ચ વોલ્યુમ અને મોટા ભાગો જેમ કે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં શ્રેષ્ઠ અનુરૂપ છે. ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ એ સમાન પ્રક્રિયા છે, સિવાય કે પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગમાં સમગ્ર પ્રક્રિયામાં ખેંચાયેલી મેટલ સ્ટ્રીપ સાથે જોડાયેલ વર્કપીસનો સમાવેશ થાય છે. ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ વર્કપીસને દૂર કરે છે અને તેને કન્વેયર સાથે ખસેડે છે.
- ડીપ ડ્રો સ્ટેમ્પિંગ ઊંડા પોલાણ સાથે સ્ટેમ્પિંગ બનાવે છે, જેમ કે બંધ લંબચોરસ. આ પ્રક્રિયા સખત ટુકડાઓ બનાવે છે કારણ કે ધાતુની અત્યંત વિકૃતિ તેના બંધારણને વધુ સ્ફટિકીય સ્વરૂપમાં સંકુચિત કરે છે. સ્ટાન્ડર્ડ ડ્રો સ્ટેમ્પિંગ, જેમાં ધાતુને આકાર આપવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા છીછરા ડાઈઝનો સમાવેશ થાય છે, તેનો પણ સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે.
- ફોરસ્લાઇડ સ્ટેમ્પિંગ એક દિશામાંથી બદલે ચાર અક્ષોમાંથી ભાગોને આકાર આપે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફોન બેટરી કનેક્ટર્સ જેવા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઘટકો સહિત નાના જટિલ ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. વધુ ડિઝાઇન લવચીકતા, નીચા ઉત્પાદન ખર્ચ અને ઝડપી ઉત્પાદન સમયની ઓફર કરીને, ફોરસ્લાઇડ સ્ટેમ્પિંગ એરોસ્પેસ, તબીબી, ઓટોમોટિવ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં લોકપ્રિય છે.
- હાઇડ્રોફોર્મિંગ એ સ્ટેમ્પિંગની ઉત્ક્રાંતિ છે. શીટ્સને નીચેના આકાર સાથે ડાઇ પર મૂકવામાં આવે છે, જ્યારે ઉપલા આકારમાં તેલનું મૂત્રાશય હોય છે જે ઉચ્ચ દબાણમાં ભરાય છે, ધાતુને નીચલા ડાઇના આકારમાં દબાવીને. એક સાથે અનેક ભાગોને હાઇડ્રોફોર્મ કરી શકાય છે. હાઇડ્રોફોર્મિંગ એ એક ઝડપી અને સચોટ ટેકનિક છે, જો કે તેને પાછળથી શીટમાંથી ભાગોને કાપવા માટે ટ્રિમ ડાઇની જરૂર પડે છે.
- બ્લેન્કિંગ બનાવતા પહેલા પ્રારંભિક પગલા તરીકે શીટમાંથી ટુકડાઓ કાપી નાખે છે. ફાઇનબ્લેન્કિંગ, બ્લેન્કિંગની વિવિધતા, સરળ કિનારીઓ અને સપાટ સપાટી સાથે ચોક્કસ કટ બનાવે છે.
- કોઈનિંગ એ બ્લેન્કિંગનો બીજો પ્રકાર છે જે નાના ગોળાકાર વર્કપીસ બનાવે છે. નાનો ટુકડો બનાવવા માટે તેમાં નોંધપાત્ર બળનો સમાવેશ થતો હોવાથી, તે ધાતુને સખત બનાવે છે અને બર અને ખરબચડી કિનારીઓને દૂર કરે છે.
- પંચિંગ એ બ્લેન્કિંગની વિરુદ્ધ છે; તે વર્કપીસ બનાવવા માટે સામગ્રીને દૂર કરવાને બદલે વર્કપીસમાંથી સામગ્રીને દૂર કરવાનો સમાવેશ કરે છે.
- એમ્બોસિંગ ધાતુમાં ત્રિ-પરિમાણીય ડિઝાઇન બનાવે છે, કાં તો સપાટીથી ઉપર ઊભું થાય છે અથવા ડિપ્રેશનની શ્રેણી દ્વારા.
- બેન્ડિંગ એક અક્ષ પર થાય છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર U, V અથવા L આકારમાં પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે થાય છે. આ ટેકનિક એક બાજુ ક્લેમ્પિંગ કરીને અને બીજી બાજુને ડાઇ પર વાળીને અથવા ધાતુને ડાઇમાં અથવા તેની સામે દબાવીને પરિપૂર્ણ થાય છે. ફ્લેંગિંગ એ સમગ્ર ભાગને બદલે ટેબ અથવા વર્કપીસના ભાગો માટે બેન્ડિંગ છે.
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન
વિકર્સ કઠિનતા સાધન.
પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન.
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.
ત્રણ સંકલન સાધન.
શિપમેન્ટ ચિત્ર
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
01. મોલ્ડ ડિઝાઇન
02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ
05. મોલ્ડ એસેમ્બલી
06. મોલ્ડ ડીબગીંગ
07. ડીબરિંગ
08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ
10. પેકેજ
સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા
ની સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાએલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો:
સ્ટેમ્પિંગ ઉદ્યોગમાં, એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો પણ ખૂબ જ સામાન્ય મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગ છે. એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો માટે સામાન્ય સપાટી સારવાર પદ્ધતિઓ છે:
1.એનોડાઇઝિંગ
એનોડાઇઝિંગ સપાટીની કઠિનતાના અભાવ અને એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોના વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે અસરકારક રીતે કરી શકે છે. તે એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોના ઉપયોગના સમયને પણ મોટા પ્રમાણમાં વધારી શકે છે અને ઉત્પાદનને વધુ સુંદર બનાવી શકે છે. આજે, એનોડાઇઝિંગ એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનો માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સપાટી સારવાર પદ્ધતિ બની ગઈ છે. એનોડાઇઝિંગ ધાતુઓ અથવા એલોયના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ઓક્સિડેશનનો સંદર્ભ આપે છે. એલ્યુમિનિયમ અને તેના એલોય અનુરૂપ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ અને ચોક્કસ પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓમાં લાગુ ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહની અસરને કારણે એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદન (એનોડ) પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે.
2.સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની સપાટીની સારવાર માટે મધ્યવર્તી પ્રક્રિયા છે. એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોને સેન્ડબ્લાસ્ટ કર્યા પછી, સપાટી પરના બરછટ અને તેલના ડાઘ અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે. તે એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની સપાટીની સ્વચ્છતાને સુધારી શકે છે. બ્લાસ્ટિંગ સામગ્રીને નિયંત્રિત કરીને, વિવિધ સપાટીઓ મેળવી શકાય છે અને ઉત્પાદનની ખરબચડી વધારી શકાય છે. ઉત્પાદન પ્રદર્શન મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકાય છે. અનુગામી સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયામાં, એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો અને કોટિંગ વચ્ચેના સંલગ્નતામાં પણ ઘણો વધારો કરી શકાય છે, જે ઉત્પાદનને વધુ ટકાઉ અને સુંદર બનાવે છે.
3. પોલિશિંગ સારવાર
પોલિશ્ડ એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો અરીસાની અસરની નજીક હોઈ શકે છે, જે ઉત્પાદનના ગ્રેડ અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે. જો કે, એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનોની લાક્ષણિકતાઓને લીધે, એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગને પ્રમાણમાં ઓછી પોલિશિંગની જરૂર પડે છે. જો પોલિશિંગ પછી સપાટીની અન્ય કોઈ સારવાર કરવામાં આવતી નથી, તો ઉત્પાદનની ટકાઉપણાને અસર થશે. તદુપરાંત, એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોને પોલિશ કર્યા પછી, લાંબા સમય સુધી અરીસાની અસર જાળવી રાખવી મુશ્કેલ છે. તેથી, જો મિરર અસર જરૂરી હોય, તો તેનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છેસ્ટેનલેસ સ્ટીલઉત્પાદન સામગ્રી તરીકે.
4. વાયર ડ્રોઇંગ પ્રોસેસિંગ
બ્રશ કરેલા એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગના ઘણા પ્રકારો છે, જેમાં સૌથી સામાન્ય છે સ્ટ્રેટ ડ્રોઇંગ, અસ્તવ્યસ્ત ડ્રોઇંગ, સર્પાકાર ડ્રોઇંગ અને થ્રેડ ડ્રોઇંગ. એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોને વાયરથી દોરવામાં આવે તે પછી, સપાટી પર સ્પષ્ટ અને નાજુક નિશાનો જોઈ શકાય છે, અને ઉત્પાદન લોકોને તેજસ્વી રેશમ પેટર્નનો દ્રશ્ય અનુભવ આપે છે.
એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોને મૂળભૂત રીતે પ્રક્રિયા કર્યા પછી સપાટીની સારવારની જરૂર હોય છે, પરંતુ કઈ સારવાર પદ્ધતિ પસંદ કરવામાં આવે છે તે ગ્રાહકની ચોક્કસ જરૂરિયાતો પર આધારિત છે. ગ્રાહક વિનંતીની ગેરહાજરીમાં, એનોડાઇઝિંગ સામાન્ય રીતે ડિફોલ્ટ હોય છે.
વૈવિધ્યપૂર્ણ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો માટે શા માટે Xinzhe પસંદ કરો?
Xinzhe એક વ્યાવસાયિક મેટલ સ્ટેમ્પિંગ નિષ્ણાત છે જેની તમે મુલાકાત લો છો. વિશ્વભરમાં ગ્રાહકોને સેવા આપતા, અમે લગભગ એક દાયકાથી મેટલ સ્ટેમ્પિંગમાં નિષ્ણાત છીએ. અમારા અપવાદરૂપે પ્રતિભાશાળી મોલ્ડ ટેકનિશિયન અને ડિઝાઇન એન્જિનિયરો પ્રતિબદ્ધ, વ્યાવસાયિક છે અને તેમની પાસે સખત કાર્ય નીતિ છે.
અમારી સિદ્ધિઓની ચાવી શું છે? એક શબ્દ પ્રતિસાદનો સરવાળો કરે છે: ગુણવત્તા ખાતરી અને સ્પેક્સ. અમારા માટે, દરેક પ્રોજેક્ટ અલગ છે. અમે તમારી દ્રષ્ટિથી પ્રેરિત છીએ, અને તે દ્રષ્ટિને પાર પાડવાની અમારી ફરજ છે. આ હાંસલ કરવા માટે અમે તમારા પ્રોજેક્ટના દરેક પાસાને સમજવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ.
એકવાર અમે તમારા વિઝનને સમજી લીધા પછી તેને સાકાર કરવા માટે અમે ઘણા પ્રયત્નો કરીએ છીએ. રસ્તામાં અનેક ચેકપોઇન્ટ છે. આ અમને ખાતરી આપવા માટે સક્ષમ કરે છે કે તૈયાર ઉત્પાદન તમારી જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે સંતોષે છે.
અમારું જૂથ હાલમાં નીચેના ક્ષેત્રોમાં કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે:
નાના અને મોટા બંને જથ્થા માટે તબક્કામાં સ્ટેમ્પિંગ
નાના બૅચેસમાં ગૌણ સ્ટેમ્પિંગ
ઘાટની અંદર ટેપીંગ
ગૌણ અથવા એસેમ્બલી માટે ટેપીંગ
મશીનિંગ અને આકાર
જો તમને વધુ માહિતી જોઈતી હોય, તો અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં.