કસ્ટમ કાર્બન સ્ટીલ શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રોડક્ટ્સ ફેક્ટરી
વર્ણન
ઉત્પાદન પ્રકાર | કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન | |||||||||||
વન-સ્ટોપ સેવા | મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટ અને ડિઝાઇન-સેમ્પલ-સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ-પેકેજિંગ-ડિલિવરી. | |||||||||||
પ્રક્રિયા | સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે. | |||||||||||
સામગ્રી | કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે. | |||||||||||
પરિમાણો | ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર. | |||||||||||
સમાપ્ત કરો | સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનિંગ, વગેરે. | |||||||||||
એપ્લિકેશન વિસ્તાર | ઓટો પાર્ટ્સ, એગ્રીકલ્ચર મશીનરી પાર્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી પાર્ટ્સ, કન્સ્ટ્રક્શન એન્જિનિયરિંગ પાર્ટ્સ, ગાર્ડન એક્સેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરી પાર્ટ્સ, શિપ પાર્ટ્સ, એવિએશન પાર્ટ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલ પાર્ટ્સ, ટોય પાર્ટ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક પાર્ટ્સ વગેરે. |
સ્ટેમ્પિંગના પ્રકારો
અમે તમારા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે સૌથી અસરકારક પદ્ધતિની ખાતરી કરવા માટે સિંગલ અને મલ્ટીસ્ટેજ, પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ, ડીપ ડ્રો, ફોરસ્લાઇડ અને અન્ય સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. Xinzhe ના નિષ્ણાતો તમારા અપલોડ કરેલા 3D મોડેલ અને તકનીકી રેખાંકનોની સમીક્ષા કરીને તમારા પ્રોજેક્ટને યોગ્ય સ્ટેમ્પિંગ સાથે મેચ કરી શકે છે.
- બ્લેન્કિંગ બનાવતા પહેલા પ્રારંભિક પગલા તરીકે શીટમાંથી ટુકડાઓ કાપી નાખે છે. ફાઇનબ્લેન્કિંગ, બ્લેન્કિંગની વિવિધતા, સરળ કિનારીઓ અને સપાટ સપાટી સાથે ચોક્કસ કટ બનાવે છે.
- કોઈનિંગ એ બ્લેન્કિંગનો બીજો પ્રકાર છે જે નાના ગોળાકાર વર્કપીસ બનાવે છે. નાનો ટુકડો બનાવવા માટે તેમાં નોંધપાત્ર બળનો સમાવેશ થતો હોવાથી, તે ધાતુને સખત બનાવે છે અને બર અને ખરબચડી કિનારીઓને દૂર કરે છે.
- પંચિંગ એ બ્લેન્કિંગની વિરુદ્ધ છે; તે વર્કપીસ બનાવવા માટે સામગ્રીને દૂર કરવાને બદલે વર્કપીસમાંથી સામગ્રીને દૂર કરવાનો સમાવેશ કરે છે.
- એમ્બોસિંગ ધાતુમાં ત્રિ-પરિમાણીય ડિઝાઇન બનાવે છે, કાં તો સપાટીથી ઉપર ઊભું થાય છે અથવા ડિપ્રેશનની શ્રેણી દ્વારા.
- બેન્ડિંગ એક અક્ષ પર થાય છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર U, V અથવા L આકારમાં પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે થાય છે. આ ટેકનિક એક બાજુ ક્લેમ્પિંગ કરીને અને બીજી બાજુને ડાઇ પર વાળીને અથવા ધાતુને ડાઇમાં અથવા તેની સામે દબાવીને પરિપૂર્ણ થાય છે. ફ્લેંગિંગ એ સમગ્ર ભાગને બદલે ટેબ અથવા વર્કપીસના ભાગો માટે બેન્ડિંગ છે.
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન
વિકર્સ કઠિનતા સાધન.
પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન.
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.
ત્રણ સંકલન સાધન.
શિપમેન્ટ ચિત્ર
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
01. મોલ્ડ ડિઝાઇન
02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ
05. મોલ્ડ એસેમ્બલી
06. મોલ્ડ ડીબગીંગ
07. ડીબરિંગ
08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ
10. પેકેજ
સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં કોઇલ અથવા સામગ્રીની સપાટ શીટ્સ ચોક્કસ આકારોમાં રચાય છે. સ્ટેમ્પિંગમાં બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, એમ્બોસિંગ અને પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ જેવી બહુવિધ રચના તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં માત્ર થોડાનો ઉલ્લેખ કરવો. ભાગો કાં તો આ તકનીકોના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે અથવા સ્વતંત્ર રીતે, ભાગની જટિલતાને આધારે. પ્રક્રિયામાં, ખાલી કોઇલ અથવા શીટ્સને સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસમાં ખવડાવવામાં આવે છે જે ધાતુમાં લક્ષણો અને સપાટીઓ બનાવવા માટે સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે અને મૃત્યુ પામે છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ કારના ડોર પેનલ્સ અને ગિયર્સથી લઈને ફોન અને કોમ્પ્યુટરમાં વપરાતા નાના વિદ્યુત ઘટકો સુધીના વિવિધ જટિલ ભાગોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરવાની ઉત્તમ રીત છે. ઓટોમોટિવ, ઔદ્યોગિક, લાઇટિંગ, તબીબી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ ખૂબ જ અપનાવવામાં આવે છે.
સ્ટેમ્પિંગ બેઝિક્સ
સ્ટેમ્પિંગ (જેને પ્રેસિંગ પણ કહેવાય છે)માં ફ્લેટ મેટલને કોઇલમાં અથવા ખાલી સ્વરૂપમાં સ્ટેમ્પિંગ મશીનમાં મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે. પ્રેસમાં, ટૂલ અને ડાઇ સરફેસ મેટલને ઇચ્છિત આકારમાં આકાર આપે છે. પંચિંગ, બ્લેન્કિંગ, બેન્ડિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, એમ્બોસિંગ અને ફ્લેંગિંગ એ તમામ સ્ટેમ્પિંગ તકનીકો છે જેનો ઉપયોગ મેટલને આકાર આપવા માટે થાય છે.
સામગ્રીની રચના થાય તે પહેલાં, સ્ટેમ્પિંગ પ્રોફેશનલ્સે CAD/CAM એન્જિનિયરિંગ દ્વારા મોલ્ડને ડિઝાઇન કરવું આવશ્યક છે. દરેક પંચ માટે યોગ્ય ક્લિયરન્સ અને શ્રેષ્ઠ ભાગ ગુણવત્તા માટે વળાંકની ખાતરી કરવા માટે આ ડિઝાઇન શક્ય તેટલી ચોક્કસ હોવી જોઈએ. એક ટૂલ 3D મોડેલમાં સેંકડો ભાગો હોઈ શકે છે, તેથી ડિઝાઇન પ્રક્રિયા ઘણીવાર ખૂબ જટિલ અને સમય માંગી લેતી હોય છે.
એકવાર ટૂલની ડિઝાઇન નક્કી થઈ જાય પછી, ઉત્પાદકો તેના ઉત્પાદનને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ પ્રકારની મશીનિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, વાયર-કટીંગ અને અન્ય ઉત્પાદન સેવાઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે.