કસ્ટમ કાર્બન સ્ટીલ શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનો ફેક્ટરી
વર્ણન
ઉત્પાદન પ્રકાર | કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્ટ | |||||||||||
વન-સ્ટોપ સેવા | ઘાટ વિકાસ અને ડિઝાઇન-નમૂનાઓ સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સપાટી સારવાર-પેકેજિંગ-ડિલિવરી. | |||||||||||
પ્રક્રિયા | સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે. | |||||||||||
સામગ્રી | કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે. | |||||||||||
પરિમાણો | ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર. | |||||||||||
સમાપ્ત | સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનીંગ, વગેરે. | |||||||||||
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર | ઓટો પાર્ટ્સ, કૃષિ મશીનરીના ભાગો, એન્જિનિયરિંગ મશીનરીના ભાગો, બાંધકામ એન્જિનિયરિંગના ભાગો, બગીચાના એસેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરીના ભાગો, જહાજના ભાગો, ઉડ્ડયનના ભાગો, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલના ભાગો, રમકડાના ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો, વગેરે. |
સ્ટેમ્પિંગના પ્રકારો
અમે તમારા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે સૌથી અસરકારક પદ્ધતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિંગલ અને મલ્ટીસ્ટેજ, પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ, ડીપ ડ્રો, ફોરસ્લાઇડ અને અન્ય સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. Xinzhe ના નિષ્ણાતો તમારા અપલોડ કરેલા 3D મોડેલ અને ટેકનિકલ ડ્રોઇંગ્સની સમીક્ષા કરીને તમારા પ્રોજેક્ટને યોગ્ય સ્ટેમ્પિંગ સાથે મેચ કરી શકે છે.
- બ્લેન્કિંગ શીટ બનાવતા પહેલાના પ્રારંભિક પગલા તરીકે શીટમાંથી ટુકડાઓ કાપી નાખે છે. ફાઇનબ્લેન્કિંગ, બ્લેન્કિંગનો એક પ્રકાર, સરળ ધાર અને સપાટ સપાટી સાથે ચોક્કસ કાપ બનાવે છે.
- સિક્કા બનાવવા એ બ્લેન્કિંગનો બીજો પ્રકાર છે જે નાના ગોળ વર્કપીસ બનાવે છે. કારણ કે તેમાં એક નાનો ટુકડો બનાવવા માટે નોંધપાત્ર બળનો ઉપયોગ થાય છે, તે ધાતુને સખત બનાવે છે અને ગડબડ અને ખરબચડી ધાર દૂર કરે છે.
- પંચિંગ એ બ્લેન્કિંગની વિરુદ્ધ છે; તેમાં વર્કપીસ બનાવવા માટે સામગ્રી દૂર કરવાને બદલે વર્કપીસમાંથી સામગ્રી દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
- એમ્બોસિંગ ધાતુમાં ત્રિ-પરિમાણીય ડિઝાઇન બનાવે છે, કાં તો સપાટીથી ઉપર ઉઠાવવામાં આવે છે અથવા ડિપ્રેશનની શ્રેણી દ્વારા.
- બેન્ડિંગ એક જ ધરી પર થાય છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર U, V, અથવા L આકારમાં પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે થાય છે. આ તકનીક એક બાજુ ક્લેમ્પ કરીને અને બીજી બાજુ ડાઇ પર વાળીને અથવા ધાતુને ડાઇમાં અથવા તેની સામે દબાવીને પૂર્ણ થાય છે. ફ્લેંગિંગ એ ટેબ્સ અથવા વર્કપીસના ભાગો માટે આખા ભાગને બદલે વાળવું છે.
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન




વિકર્સ કઠિનતા સાધન.
પ્રોફાઇલ માપન સાધન.
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.
ત્રણ સંકલન સાધન.
શિપમેન્ટ ચિત્ર




ઉત્પાદન પ્રક્રિયા




01. મોલ્ડ ડિઝાઇન
02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ




05. મોલ્ડ એસેમ્બલી
06. મોલ્ડ ડિબગીંગ
07. ડીબરિંગ
08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ


09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ
10. પેકેજ
સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં કોઇલ અથવા સામગ્રીની ફ્લેટ શીટ્સ ચોક્કસ આકારમાં બનાવવામાં આવે છે. સ્ટેમ્પિંગમાં બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, એમ્બોસિંગ અને પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ જેવી અનેક રચના તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે, ફક્ત થોડાનો ઉલ્લેખ કરવા માટે. ભાગો કાં તો આ તકનીકોના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે અથવા સ્વતંત્ર રીતે, ટુકડાની જટિલતાને આધારે. પ્રક્રિયામાં, ખાલી કોઇલ અથવા શીટ્સને સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસમાં ફીડ કરવામાં આવે છે જે ધાતુમાં સુવિધાઓ અને સપાટીઓ બનાવવા માટે સાધનો અને ડાઇનો ઉપયોગ કરે છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ વિવિધ જટિલ ભાગોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરવાની એક ઉત્તમ રીત છે, જેમાં કારના દરવાજાના પેનલ અને ગિયર્સથી લઈને ફોન અને કમ્પ્યુટર્સમાં વપરાતા નાના ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. ઓટોમોટિવ, ઔદ્યોગિક, લાઇટિંગ, તબીબી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ ખૂબ જ અપનાવવામાં આવે છે.
સ્ટેમ્પિંગની મૂળભૂત બાબતો
સ્ટેમ્પિંગ (જેને પ્રેસિંગ પણ કહેવાય છે) માં ફ્લેટ મેટલને કોઇલ અથવા ખાલી સ્વરૂપમાં સ્ટેમ્પિંગ મશીનમાં મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે. પ્રેસમાં, ટૂલ અને ડાઇ સપાટીઓ ધાતુને ઇચ્છિત આકાર આપે છે. પંચિંગ, બ્લેન્કિંગ, બેન્ડિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, એમ્બોસિંગ અને ફ્લેંગિંગ એ બધી સ્ટેમ્પિંગ તકનીકો છે જેનો ઉપયોગ ધાતુને આકાર આપવા માટે થાય છે.
સામગ્રી બનાવવામાં આવે તે પહેલાં, સ્ટેમ્પિંગ વ્યાવસાયિકોએ CAD/CAM એન્જિનિયરિંગ દ્વારા મોલ્ડ ડિઝાઇન કરવું આવશ્યક છે. આ ડિઝાઇન શક્ય તેટલી ચોક્કસ હોવી જોઈએ જેથી દરેક પંચ અને બેન્ડ માટે યોગ્ય ક્લિયરન્સ સુનિશ્ચિત થાય અને શ્રેષ્ઠ ભાગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય. એક જ ટૂલ 3D મોડેલમાં સેંકડો ભાગો હોઈ શકે છે, તેથી ડિઝાઇન પ્રક્રિયા ઘણીવાર ખૂબ જટિલ અને સમય માંગી લે તેવી હોય છે.
એકવાર કોઈ સાધનની ડિઝાઇન નક્કી થઈ જાય, પછી ઉત્પાદકો તેનું ઉત્પાદન પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ પ્રકારની મશીનિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, વાયર-કટીંગ અને અન્ય ઉત્પાદન સેવાઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે.