કસ્ટમ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની મેટલ એન્જિનિયરિંગ ફ્રેમ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ
વર્ણન
ઉત્પાદન પ્રકાર | કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્ટ | |||||||||||
વન-સ્ટોપ સેવા | ઘાટ વિકાસ અને ડિઝાઇન-નમૂનાઓ સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સપાટી સારવાર-પેકેજિંગ-ડિલિવરી. | |||||||||||
પ્રક્રિયા | સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે. | |||||||||||
સામગ્રી | કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે. | |||||||||||
પરિમાણો | ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર. | |||||||||||
સમાપ્ત | સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનીંગ, વગેરે. | |||||||||||
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર | ઓટો પાર્ટ્સ, કૃષિ મશીનરીના ભાગો, એન્જિનિયરિંગ મશીનરીના ભાગો, બાંધકામ એન્જિનિયરિંગના ભાગો, બગીચાના એસેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરીના ભાગો, જહાજના ભાગો, ઉડ્ડયનના ભાગો, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલના ભાગો, રમકડાના ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો, વગેરે. |
એલ્યુમિનિયમનો રંગ
એલ્યુમિનિયમને વિવિધ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ગ્રેડિયન્ટ રંગોમાં બનાવી શકાય છે, જેમાં એનોડાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ અને પેઇન્ટેડ ગ્રેડિયન્ટ એલ્યુમિનિયમ વેનીયર પ્રોસેસિંગનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તે તેના સુધી મર્યાદિત નથી.
એનોડાઇઝિંગ એ એક સારવાર પદ્ધતિ છે જે એલ્યુમિનિયમ એલોયની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવીને તેમના દેખાવ અને કામગીરીમાં ફેરફાર કરે છે. ગ્રેડિયન્ટ રંગોના ઉત્પાદનમાં, એનોડાઇઝિંગ સપાટીના ભાગને માસ્ક કરીને અને પછી વિવિધ ભાગોને વિવિધ રંગોથી એનોડાઇઝ કરીને ગ્રેડિયન્ટ અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
ચોક્કસ પ્રક્રિયા પ્રવાહમાં પોલિશિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, વાયર ડ્રોઇંગ, ડીગ્રીસિંગ, માસ્કિંગ, એનોડાઇઝિંગ, સીલિંગ અને અન્ય પગલાં શામેલ છે. આ પદ્ધતિના ફાયદાઓમાં મજબૂતાઈમાં સુધારો, સફેદ સિવાય કોઈપણ રંગ પ્રાપ્ત કરવો અને ચોક્કસ દેશોમાં નિકલ-મુક્તની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે નિકલ-મુક્ત સીલિંગ પ્રાપ્ત કરવું શામેલ છે. તકનીકી મુશ્કેલી એનોડાઇઝિંગની ઉપજમાં સુધારો કરવામાં રહેલી છે, જેમાં ઓક્સિડન્ટ, તાપમાન અને વર્તમાન ઘનતાની યોગ્ય માત્રાની જરૂર પડે છે.
ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય જેવી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. પ્રવાહી વાતાવરણમાં પ્રક્રિયા કરીને, ધાતુની ચમક જાળવી રાખીને અને સપાટીની કામગીરીમાં વધારો કરીને, અને સારી કાટ-રોધી કામગીરી સાથે વિવિધ રંગોની સપાટીની સારવાર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગના પ્રક્રિયા પ્રવાહમાં પૂર્વ-સારવાર, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, સૂકવણી અને અન્ય પગલાં શામેલ છે.
તેના ફાયદાઓમાં સમૃદ્ધ રંગો, કોઈ ધાતુની રચના નથી, તેને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, પોલિશિંગ, બ્રશિંગ અને અન્ય સારવાર સાથે જોડી શકાય છે, પ્રવાહી વાતાવરણમાં પ્રક્રિયા કરવાથી જટિલ રચનાઓની સપાટીની સારવાર, પરિપક્વ ટેકનોલોજી અને મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
ગેરલાભ એ છે કે ખામીઓ છુપાવવાની ક્ષમતા સરેરાશ છે, અને પૂર્વ-સારવાર આવશ્યકતાઓ ઊંચી છે.
પેઇન્ટેડ ગ્રેડિયન્ટ એલ્યુમિનિયમ વેનીયરને ખાસ રોલર કોટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ફ્લોરોકાર્બન પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેમાં નવી સામગ્રી ઉમેરવામાં આવે છે, જેથી એલ્યુમિનિયમ પ્લેટમાં ધાતુ જેવો ભવ્ય અને નરમ રંગ હોય, જે વિવિધ ખૂણા પર વિવિધ રંગો રજૂ કરે, એક વહેતી દ્રશ્ય સૌંદર્યલક્ષી શણગાર બનાવે. આ સારવાર પદ્ધતિ ફ્લોરોકાર્બન કોટિંગના ઉત્તમ પ્રદર્શનનો લાભ લે છે, અને બેઝ કલર માટે ડઝનેક વિકલ્પો છે. તેને જાડાઈ અને તકનીકી જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ એલોય સામગ્રી સાથે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
એલ્યુમિનિયમ વિવિધ પ્રક્રિયાઓ જેમ કે એનોડાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ અને પેઇન્ટેડ ગ્રેડિયન્ટ એલ્યુમિનિયમ વેનીયર દ્વારા ગ્રેડિયન્ટ રંગ અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે. દરેક પદ્ધતિમાં તેની ચોક્કસ પ્રક્રિયા અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, જે વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન




વિકર્સ કઠિનતા સાધન.
પ્રોફાઇલ માપન સાધન.
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.
ત્રણ સંકલન સાધન.
શિપમેન્ટ ચિત્ર




ઉત્પાદન પ્રક્રિયા




01. મોલ્ડ ડિઝાઇન
02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ




05. મોલ્ડ એસેમ્બલી
06. મોલ્ડ ડિબગીંગ
07. ડીબરિંગ
08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ


09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ
10. પેકેજ
શીટ મેટલ પ્રક્રિયા
શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે વિવિધ આકારો અને કદના ભાગો અથવા ઘટકો બનાવવા માટે મેટલ શીટ્સ પર પ્રક્રિયા કામગીરીની શ્રેણી કરે છે.
ધાતુની ચાદરોને કાપવા, વાળવા, સ્ટેમ્પિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયા કરીને વિવિધ આકારોના ભાગો અથવા ઘટકો બનાવવાની પ્રક્રિયા. આ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ ફક્ત સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ જેવી ધાતુની સામગ્રીને જ લાગુ પડતી નથી, પરંતુ ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પ્રકારની મિશ્રધાતુ સામગ્રી પણ પસંદ કરી શકાય છે.
મુખ્ય પ્રક્રિયા પગલાં
સૌપ્રથમ, ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર, કાચા માલ તરીકે યોગ્ય ધાતુની શીટ પસંદ કરો, જેમાં ધાતુનો પ્રકાર, જાડાઈ, સ્પષ્ટીકરણો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
કાપવા: જરૂરી આકાર અને કદ મેળવવા માટે ધાતુની ચાદર કાપવા અને કાપવા માટે શીયરિંગ મશીન અથવા લેસર કટીંગ મશીન જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
સ્ટેમ્પિંગ: મોલ્ડ દ્વારા ધાતુની શીટ્સને દબાવવી અને બનાવવી, જેમાં સરળ પંચિંગ, સ્ટ્રેચિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા જટિલ આકાર અને ચોકસાઇવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
જરૂરી ભૌમિતિક આકાર મેળવવા માટે ધાતુની શીટને વાળવા માટે બેન્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો. બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા ભાગોના આકાર અને કદની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
વેલ્ડીંગ: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા શીટ મેટલના વિવિધ ભાગોને એસેમ્બલ અને ફિક્સ કરો. વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓમાં સ્પોટ વેલ્ડીંગ, સતત વેલ્ડીંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, અને તમે ભાગોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ પસંદ કરી શકો છો.
સપાટીની સારવાર: શીટ મેટલની સપાટીને કાટ અથવા ઓક્સિડેશનથી બચાવવા અને તેના સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, સ્પ્રેઇંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને અન્ય સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.
એસેમ્બલી: થ્રેડેડ કનેક્શન, રિવેટિંગ, બોન્ડિંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓ સહિત ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ શીટ મેટલ ભાગોને એસેમ્બલ કરો. એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોકસાઈ અને સ્થિરતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં જોઈ શકાય છે, જેમ કેએલિવેટર માર્ગદર્શિકા રેલ ફિક્સિંગ કૌંસ, યાંત્રિક એસેસરીઝકનેક્શન કૌંસબાંધકામ ઉદ્યોગમાં,સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ કૌંસ, વગેરે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્ર: શું તમે ટ્રેડિંગ કંપની છો કે ઉત્પાદક?
A: અમે ઉત્પાદક છીએ.
પ્ર: ક્વોટ કેવી રીતે મેળવવો?
A: કૃપા કરીને તમારા ડ્રોઇંગ્સ (PDF, stp, igs, step...) અમને ઇમેઇલ દ્વારા મોકલો, અને અમને સામગ્રી, સપાટીની સારવાર અને માત્રા જણાવો, પછી અમે તમને અવતરણ આપીશું.
પ્ર: શું હું પરીક્ષણ માટે ફક્ત 1 કે 2 પીસી ઓર્ડર કરી શકું?
A: હા, ચોક્કસ.
શું તમે નમૂનાઓ અનુસાર ઉત્પાદન કરી શકો છો?
A: હા, અમે તમારા નમૂનાઓ દ્વારા ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ.
પ્ર: તમારો ડિલિવરી સમય કેટલો લાંબો છે?
A: 7~ 15 દિવસ, ઓર્ડરની માત્રા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે.
શું તમે ડિલિવરી પહેલાં તમારા બધા માલનું પરીક્ષણ કરો છો?
A: હા, ડિલિવરી પહેલાં અમારી પાસે 100% પરીક્ષણ છે.
પ્ર: તમે અમારા વ્યવસાયને લાંબા ગાળાના અને સારા સંબંધો કેવી રીતે બનાવશો?
A:1. અમારા ગ્રાહકોને ફાયદો થાય તેની ખાતરી કરવા માટે અમે સારી ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત રાખીએ છીએ;
2. અમે દરેક ગ્રાહકને અમારા મિત્ર તરીકે માન આપીએ છીએ અને અમે નિષ્ઠાપૂર્વક વ્યવસાય કરીએ છીએ અને તેમની સાથે મિત્રતા કરીએ છીએ, પછી ભલે તેઓ ગમે ત્યાંથી આવે.