કસ્ટમ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની મેટલ એન્જિનિયરિંગ ફ્રેમ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ

ટૂંકું વર્ણન:

સામગ્રી - એલ્યુમિનિયમ 3.0 મીમી

લંબાઈ - 177 મીમી

પહોળાઈ - 65 મીમી

સપાટીની સારવાર - એનોડાઇઝ્ડ

ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કસ્ટમ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદનો, ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર, સામાન્ય રીતે લાંબી સેવા જીવન. બાંધકામ, એલિવેટર પાર્ટ્સ, ઓટો પાર્ટ્સ, હાઇડ્રોલિક મશીનરી અને સાધનો, ટ્રાન્સફોર્મર સ્પેરપાર્ટ્સ, સિલાઈ મશીન સ્પેર પાર્ટ્સ, એરોસ્પેસ પાર્ટ્સ, ટ્રેક્ટર પાર્ટ્સ વગેરે માટે યોગ્ય.
જો તમને વ્યક્તિગત કસ્ટમાઇઝેશનની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો. અમે તમારા રેખાંકનો અનુસાર સૌથી વધુ સ્પર્ધાત્મક કિંમત આપીશું.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

 

ઉત્પાદન પ્રકાર કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન
વન-સ્ટોપ સેવા મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટ અને ડિઝાઇન-સેમ્પલ-સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ-પેકેજિંગ-ડિલિવરી.
પ્રક્રિયા સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે.
સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે.
પરિમાણો ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર.
સમાપ્ત કરો સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનિંગ, વગેરે.
એપ્લિકેશન વિસ્તાર ઓટો પાર્ટ્સ, એગ્રીકલ્ચર મશીનરી પાર્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી પાર્ટ્સ, કન્સ્ટ્રક્શન એન્જિનિયરિંગ પાર્ટ્સ, ગાર્ડન એક્સેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરી પાર્ટ્સ, શિપ પાર્ટ્સ, એવિએશન પાર્ટ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલ પાર્ટ્સ, ટોય પાર્ટ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક પાર્ટ્સ વગેરે.

 

એલ્યુમિનિયમનો રંગ

 

એલ્યુમિનિયમને વિવિધ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ગ્રેડિયન્ટ કલરમાં બનાવી શકાય છે, જેમાં એનોડાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ અને પેઇન્ટેડ ગ્રેડિયન્ટ એલ્યુમિનિયમ વેનીયર પ્રોસેસિંગનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તે પૂરતો મર્યાદિત નથી.
એનોડાઇઝિંગ એ સારવાર પદ્ધતિ છે જે એલ્યુમિનિયમ એલોયની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવીને દેખાવ અને પ્રભાવને બદલે છે. ગ્રેડિયન્ટ રંગોના ઉત્પાદનમાં, એનોડાઇઝિંગ સપાટીના ભાગને માસ્ક કરીને અને પછી વિવિધ રંગો સાથે વિવિધ ભાગોને એનોડાઇઝ કરીને ઢાળ અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
ચોક્કસ પ્રક્રિયાના પ્રવાહમાં પોલિશિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, વાયર ડ્રોઇંગ, ડિગ્રેઝિંગ, માસ્કિંગ, એનોડાઇઝિંગ, સીલિંગ અને અન્ય પગલાંનો સમાવેશ થાય છે. આ પદ્ધતિના ફાયદાઓમાં મજબૂતાઈમાં સુધારો કરવો, સફેદ સિવાયનો કોઈપણ રંગ પ્રાપ્ત કરવો અને ચોક્કસ દેશોમાં નિકલ-મુક્તની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા નિકલ-મુક્ત સીલિંગનો સમાવેશ થાય છે. તકનીકી મુશ્કેલી એનોડાઇઝિંગની ઉપજને સુધારવામાં રહેલી છે, જેના માટે યોગ્ય માત્રામાં ઓક્સિડન્ટ, તાપમાન અને વર્તમાન ઘનતા જરૂરી છે.
ઇલેક્ટ્રોફોરેટીક કોટિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય જેવી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. પ્રવાહી વાતાવરણમાં પ્રક્રિયા કરીને, ધાતુની ચમક જાળવી રાખીને અને સપાટીની કામગીરીમાં વધારો કરતી વખતે અને સારી કાટરોધક કામગીરી સાથે વિવિધ રંગોની સપાટીની સારવાર મેળવી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગની પ્રક્રિયાના પ્રવાહમાં પૂર્વ-સારવાર, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, સૂકવણી અને અન્ય પગલાં શામેલ છે.

તેના ફાયદાઓમાં સમૃદ્ધ રંગોનો સમાવેશ થાય છે, કોઈ ધાતુની રચના નથી, તેને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, પોલિશિંગ, બ્રશિંગ અને અન્ય સારવારો સાથે જોડી શકાય છે, પ્રવાહી વાતાવરણમાં પ્રક્રિયા કરીને જટિલ રચનાઓ, પરિપક્વ તકનીક અને મોટા પાયે ઉત્પાદનની સપાટીની સારવાર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

ગેરલાભ એ છે કે ખામીને છુપાવવાની ક્ષમતા સરેરાશ છે, અને પૂર્વ-સારવારની જરૂરિયાતો ઊંચી છે.
પેઇન્ટેડ ગ્રેડિએન્ટ એલ્યુમિનિયમ વેનીયરને ખાસ રોલર કોટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ફ્લોરોકાર્બન પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરીને, નવી સામગ્રી ઉમેરીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેથી એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ ધાતુની જેમ ભવ્ય અને નરમ રંગ ધરાવે છે, વિવિધ ખૂણા પર વિવિધ રંગો રજૂ કરે છે, જે વહેતા દ્રશ્ય સૌંદર્યલક્ષી શણગાર બનાવે છે. આ સારવાર પદ્ધતિ ફ્લોરોકાર્બન કોટિંગના ઉત્તમ પ્રદર્શનનો લાભ લે છે, અને બેઝ કલર માટે ડઝનેક વિકલ્પો છે. તે જાડાઈ અને તકનીકી જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ એલોય સામગ્રી સાથે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
એલ્યુમિનિયમ એનોડાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ અને પેઇન્ટેડ ગ્રેડિએન્ટ એલ્યુમિનિયમ વિનીર જેવી વિવિધ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ગ્રેડિએન્ટ કલર ઇફેક્ટ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. દરેક પદ્ધતિમાં તેની વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ છે, જે વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

 

વિકર્સ કઠિનતા સાધન
પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન
ત્રણ સંકલન માપન સાધન

વિકર્સ કઠિનતા સાધન.

પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન.

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.

ત્રણ સંકલન સાધન.

શિપમેન્ટ ચિત્ર

4
3
1
2

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01 મોલ્ડ ડિઝાઇન
02 મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04 મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05 મોલ્ડ એસેમ્બલી
06 મોલ્ડ ડીબગીંગ
07 ડીબરિંગ
08 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડીબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

5
09 પેકેજ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

શીટ મેટલ પ્રક્રિયા

 

શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે વિવિધ આકાર અને કદના ભાગો અથવા ઘટકો બનાવવા માટે મેટલ શીટ પર પ્રક્રિયાની શ્રેણીબદ્ધ કામગીરી કરે છે.
ધાતુની શીટ્સને કાપીને, બેન્ડિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયા દ્વારા વિવિધ આકારોના ભાગો અથવા ઘટકો બનાવવાની પ્રક્રિયા. આ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ માત્ર સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ જેવી ધાતુની સામગ્રીને જ લાગુ પડતી નથી, પરંતુ ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પ્રકારના એલોય સામગ્રી પણ પસંદ કરી શકાય છે.
મુખ્ય પ્રક્રિયા પગલાં
પ્રથમ, ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર, કાચા માલ તરીકે યોગ્ય મેટલ શીટ પસંદ કરો, જેમાં ધાતુનો પ્રકાર, જાડાઈ, વિશિષ્ટતાઓ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
કટિંગ: જરૂરી આકાર અને કદ મેળવવા માટે ધાતુની શીટ્સને કાપવા અને કાપવા માટે શીયરિંગ મશીન અથવા લેસર કટીંગ મશીન જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
સ્ટેમ્પિંગ: સાદા પંચિંગ, સ્ટ્રેચિંગ વગેરે સહિત મોલ્ડ દ્વારા ધાતુની શીટ્સને દબાવવી અને બનાવવી. સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા જટિલ આકારો અને ચોકસાઇવાળા ભાગોના ઉત્પાદનની અનુભૂતિ કરી શકે છે.
જરૂરી ભૌમિતિક આકાર મેળવવા માટે મેટલ શીટને વાળવા માટે બેન્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો. બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા ભાગોના આકાર અને કદની ચોકસાઈની ખાતરી કરી શકે છે.
વેલ્ડીંગ: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા વિવિધ શીટ મેટલ ભાગોને એસેમ્બલ અને ઠીક કરો. વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓમાં સ્પોટ વેલ્ડીંગ, સતત વેલ્ડીંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે અને તમે ભાગોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ પસંદ કરી શકો છો.
સપાટીની સારવાર: શીટ મેટલની સપાટીને કાટ અથવા ઓક્સિડેશનથી બચાવવા અને તેની સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, સ્પ્રેઇંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને અન્ય સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓ સહિત.
એસેમ્બલી: થ્રેડેડ કનેક્શન, રિવેટિંગ, બોન્ડિંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓ સહિત ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ શીટ મેટલ ભાગોને એસેમ્બલ કરો. એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોકસાઈ અને સ્થિરતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં જોઈ શકાય છે, જેમ કેએલિવેટર માર્ગદર્શિકા રેલ ફિક્સિંગ કૌંસ, યાંત્રિક એસેસરીઝજોડાણ કૌંસબાંધકામ ઉદ્યોગમાં,સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ કૌંસ, વગેરે

 

FAQ

પ્ર: શું તમે ટ્રેડિંગ કંપની અથવા ઉત્પાદક છો?
A: અમે ઉત્પાદક છીએ.

પ્ર: ક્વોટ કેવી રીતે મેળવવું?
A: કૃપા કરીને તમારા ડ્રોઇંગ્સ (PDF, stp, igs, step...) અમને ઇમેઇલ દ્વારા મોકલો, અને અમને સામગ્રી, સપાટીની સારવાર અને માત્રા જણાવો, પછી અમે તમને અવતરણ કરીશું.

પ્ર: શું હું પરીક્ષણ માટે માત્ર 1 અથવા 2 પીસીનો ઓર્ડર આપી શકું?
A: હા, અલબત્ત.

પ્ર. શું તમે નમૂનાઓ અનુસાર ઉત્પાદન કરી શકો છો?
A: હા, અમે તમારા નમૂનાઓ દ્વારા ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ.

પ્ર: તમારો ડિલિવરી સમય કેટલો લાંબો છે?
A: 7 ~ 15 દિવસ, ઓર્ડરની માત્રા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે.

પ્ર. શું તમે ડિલિવરી પહેલાં તમારા બધા માલનું પરીક્ષણ કરો છો?
A: હા, ડિલિવરી પહેલાં અમારી પાસે 100% પરીક્ષણ છે.

પ્ર: તમે અમારા વ્યવસાયને લાંબા ગાળાના અને સારા સંબંધ કેવી રીતે બનાવશો?
A:1. અમારા ગ્રાહકોને ફાયદો થાય તેની ખાતરી કરવા માટે અમે સારી ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત રાખીએ છીએ;
2. અમે દરેક ગ્રાહકને અમારા મિત્ર તરીકે માન આપીએ છીએ અને અમે નિષ્ઠાપૂર્વક વેપાર કરીએ છીએ અને તેમની સાથે મિત્રતા કરીએ છીએ, પછી ભલે તેઓ ગમે ત્યાંથી આવે.


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો