કસ્ટમ પંચ્ડ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ પ્રિસિઝન સ્ટીલ પ્લેટ બ્રેકેટ

ટૂંકું વર્ણન:

સામગ્રી-એલ્યુમિનિયમ 3.0 મીમી

લંબાઈ - 256 મીમી

પહોળાઈ - ૧૭૯ મીમી

ઊંચાઈ - 35 મીમી

સપાટીની સારવાર - છંટકાવ

કસ્ટમાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ પંચ્ડ ભાગોનો ઉપયોગ એલિવેટર ઉદ્યોગ, બાંધકામ ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેમાં હલકું વજન, વહન કરવામાં સરળતા, સારી કાટ પ્રતિકાર, સારી થર્મલ વાહકતા અને સારી વિદ્યુત વાહકતા જેવા ફાયદા છે.

શું તમને એક-થી-એક કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવાની જરૂર છે? જો એમ હોય, તો તમારી બધી કસ્ટમાઇઝેશન જરૂરિયાતો માટે અમારો સંપર્ક કરો!

અમારા નિષ્ણાતો તમારા પ્રોજેક્ટની સમીક્ષા કરશે અને શ્રેષ્ઠ કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પોની ભલામણ કરશે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

 

ઉત્પાદન પ્રકાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્ટ
વન-સ્ટોપ સેવા ઘાટ વિકાસ અને ડિઝાઇન-નમૂનાઓ સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સપાટી સારવાર-પેકેજિંગ-ડિલિવરી.
પ્રક્રિયા સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે.
સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે.
પરિમાણો ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર.
સમાપ્ત સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનીંગ, વગેરે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર ઓટો પાર્ટ્સ, કૃષિ મશીનરીના ભાગો, એન્જિનિયરિંગ મશીનરીના ભાગો, બાંધકામ એન્જિનિયરિંગના ભાગો, બગીચાના એસેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરીના ભાગો, જહાજના ભાગો, ઉડ્ડયનના ભાગો, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલના ભાગો, રમકડાના ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો, વગેરે.

 

ગુણવત્તા વોરંટી

 

1. વેરહાઉસમાં પ્રવેશતા પહેલા બધા કાચા માલનું કડક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
2. બધા ઉત્પાદન ઉત્પાદન અને નિરીક્ષણમાં ગુણવત્તા રેકોર્ડ અને નિરીક્ષણ ડેટા હોય છે.
3. ખાતરી કરો કે દરેક પ્રક્રિયા માનક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને નિયમિતપણે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સમીક્ષા અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન કરો.
4. કંપની નિયમિતપણે સાધનોની જાળવણી અને જાળવણી કરે છે જેથી ખાતરી થાય કે તે શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે. તે જ સમયે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ ટાળવા માટે સાધનોના મુખ્ય ભાગોનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને સમયસર બદલવામાં આવે છે.
5. અમારા ગ્રાહકોને નિકાસ કરતા પહેલા બધા તૈયાર ભાગોનું કડક પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
૬. જો આ ભાગો સામાન્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં નુકસાન પામે છે, તો અમે તેમને એક પછી એક મફતમાં બદલવાનું વચન આપીએ છીએ.

એટલા માટે અમને વિશ્વાસ છે કે અમે જે પણ ભાગ ઓફર કરીએ છીએ તે કામ કરશે અને ખામીઓ સામે આજીવન વોરંટી સાથે આવશે.

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

 

વિકર્સ કઠિનતા સાધન
પ્રોફાઇલ માપન સાધન
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન
ત્રણ સંકલન માપવાનું સાધન

વિકર્સ કઠિનતા સાધન.

પ્રોફાઇલ માપન સાધન.

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.

ત્રણ સંકલન સાધન.

શિપમેન્ટ ચિત્ર

૪
૩
૧
૨

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01મોલ્ડ ડિઝાઇન
02 મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03 વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04 મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05મોલ્ડ એસેમ્બલી
06 મોલ્ડ ડિબગીંગ
07 ડીબરિંગ
08 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડિબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

૫
09 પેકેજ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

પ્રક્રિયા પ્રવાહ

 

એલ્યુમિનિયમ પ્રોડક્ટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે નીચેના મુખ્ય પગલાંને આવરી લે છે:

  • યોગ્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્લેટ પસંદ કરો અને ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર ચોક્કસ કટીંગ અને આકાર આપો. આ પગલું કાચા માલની યોગ્યતા અને ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે અને અનુગામી પ્રક્રિયા માટે પાયો નાખે છે.
  • ઉત્પાદનના ચોક્કસ આકાર અને કદની જરૂરિયાતો અનુસાર, અનુરૂપ સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે. મોલ્ડની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તા સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની ઉપજ અને ગુણવત્તા સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે.
  • તૈયાર કરેલ એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્લેટને સ્ટેમ્પિંગ મશીનમાં મૂકો, અને સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા કરવા માટે ડિઝાઇન કરેલા મોલ્ડનો ઉપયોગ કરો. સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, શીટ ઇચ્છિત ઉત્પાદન આકાર બનાવવા માટે મોલ્ડના આકાર અને કદ અનુસાર વિકૃત થાય છે.
  • સ્ટેમ્પિંગ પૂર્ણ થયા પછી, સ્ટેમ્પ્ડ ભાગોનું કડક નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે, જેમાં કદ, આકાર, સપાટીની ગુણવત્તા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. જો કોઈ ક્ષેત્રો જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા નથી તે મળી આવે, તો વાસ્તવિક પરિસ્થિતિના આધારે ગોઠવણો અને સુધારા કરવાની જરૂર છે.
  • ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર, સ્ટેમ્પિંગ ભાગો, જેમ કે છંટકાવ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, વગેરે પર જરૂરી સપાટીની સારવાર હાથ ધરવામાં આવે છે. આ પગલું ઉત્પાદનના સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને કાટ પ્રતિકારને વધારે છે.
  • એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનો કે જેને એસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે, દરેક સ્ટેમ્પિંગ ભાગને એસેમ્બલ કરો અને અંતિમ ઉત્પાદન નિરીક્ષણ કરો. ખાતરી કરો કે ઉત્પાદનો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને ગ્રાહક સંતોષ પ્રાપ્ત કરે છે.
  • સમગ્ર એલ્યુમિનિયમ પ્રોડક્ટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં દરેક પગલાની ગુણવત્તા અને ચોકસાઈ પર કડક નિયંત્રણની જરૂર હોય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. તે જ સમયે, કર્મચારીઓની સલામતી અને આરોગ્ય સુનિશ્ચિત કરવા અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડવા માટે ઉત્પાદન સલામતી અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

૧.પ્ર: ચુકવણી પદ્ધતિ શું છે?

A: અમે TT (બેંક ટ્રાન્સફર), L/C સ્વીકારીએ છીએ.

(૧. ૩૦૦૦ યુએસ ડોલરથી ઓછી રકમ માટે, ૧૦૦% અગાઉથી.)

(૨. ૩૦૦૦ યુએસ ડોલરથી વધુની કુલ રકમ માટે, ૩૦% અગાઉથી, બાકીની રકમ દસ્તાવેજની નકલ સામે.)

૨.પ્ર: તમારી ફેક્ટરી ક્યાં આવેલી છે?

A: અમારી ફેક્ટરી નિંગબો, ઝેજિયાંગમાં સ્થિત છે.

૩.પ્ર: શું તમે મફત નમૂનાઓ પ્રદાન કરો છો?

A: સામાન્ય રીતે અમે મફત નમૂનાઓ આપતા નથી. એક નમૂના ખર્ચ છે જે ઓર્ડર આપ્યા પછી પરત કરી શકાય છે.

૪.પ્ર: તમે સામાન્ય રીતે શું મોકલો છો?

A: ચોક્કસ ઉત્પાદનો માટે ઓછા વજન અને કદને કારણે હવાઈ નૂર, દરિયાઈ નૂર, એક્સપ્રેસ શિપમેન્ટનો સૌથી વધુ માર્ગ છે.

૫.પ્રશ્ન: મારી પાસે કસ્ટમ ઉત્પાદનો માટે ચિત્ર કે ચિત્ર ઉપલબ્ધ નથી, શું તમે તેને ડિઝાઇન કરી શકો છો?

A: હા, અમે તમારી અરજી અનુસાર શ્રેષ્ઠ યોગ્ય ડિઝાઇન બનાવી શકીએ છીએ.

 


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.