રિવેટ નટ્સ સાથે કસ્ટમ વેલ્ડેડ ઓક્સાઇડ એલિવેટર બ્રેકેટ

શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ

ધાતુની ચાદરોને જરૂરી આકાર અને કદમાં પ્રક્રિયા કરવાની પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેનો ઉપયોગ ઘણા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
મુખ્ય શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ તકનીકો નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:

કાતર
ધાતુની શીટને શીયરિંગ મશીન દ્વારા કાપવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોટી શીટ્સને નાના ટુકડાઓમાં કાપવા માટે થાય છે.

મુક્કાબાજી
ધાતુની શીટ પર દબાણ લાવવા માટે છિદ્ર અથવા ચોક્કસ આકાર બનાવવા માટે પંચ અને ડાઇનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા.

વાળવું
જરૂરી ત્રિ-પરિમાણીય આકાર બનાવવા માટે બેન્ડિંગ મશીન દ્વારા ધાતુની શીટને પૂર્વનિર્ધારિત ખૂણા પર વાળો.

વેલ્ડીંગ
ધાતુના ભાગો ગરમ કરીને અને પીગળીને એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે. સામાન્ય પદ્ધતિઓમાં ગેસ વેલ્ડીંગ, આર્ક વેલ્ડીંગ અને લેસરનો સમાવેશ થાય છે.
વેલ્ડીંગ.

લેસર કટીંગ
મેટલ શીટને લેસર બીમનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે કાપવામાં આવે છે, જે જટિલ આકારો અને ઉચ્ચ-માગવાળા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.

વોટર જેટ કટીંગ
ધાતુને ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણી અને ઘર્ષકનો ઉપયોગ કરીને કાપવામાં આવે છે. તે ગરમીની અસર વિના જાડા પદાર્થોને કાપવા માટે યોગ્ય છે.

સપાટીની સારવાર
કાટ પ્રતિકાર અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર વધારવા માટે ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોની સપાટીની સારવાર, જેમ કે છંટકાવ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, વગેરે.

રચના
જટિલ ભાગો બનાવવા માટે પ્રેસ જેવા સાધનો, જેમ કે ડીપ ડ્રોઇંગ અને સ્ટેમ્પિંગનો ઉપયોગ કરીને ધાતુ બનાવવામાં આવે છે.

રફ અને ફિનિશ મશીનિંગ
વધારાની સામગ્રી દૂર કરવા માટે રફ મશીનિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જ્યારે ફિનિશિંગ ખાતરી કરે છે કે કદ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

મોલ્ડ મેકિંગ
ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈ સુધારવા માટે સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ માટે ખાસ મોલ્ડનું ઉત્પાદન કરો.

આ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી એકબીજાને પૂરક બનાવે છે અને વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. જો તમને કોઈ ચોક્કસ ટેકનોલોજી વિશે વધુ જાણવાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને પૂછવા માટે નિઃસંકોચ રહો!