કસ્ટમાઇઝ કરેલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી એલિવેટર ટી-આકારની માર્ગદર્શિકા રેલ ક્લેમ્પ

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયામાં અંતિમ કોટિંગની ગુણવત્તા અને કામગીરી અપેક્ષા મુજબની છે તેની ખાતરી કરવા માટે બહુવિધ પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની મૂળભૂત પ્રક્રિયા પ્રવાહ નીચે મુજબ છે:

1. હેંગિંગ: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા માટે તૈયાર કરવા માટે પાવર સ્ત્રોત સાથે બંધ લૂપ બનાવવા માટે વાહક સાધન પર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટ કરવાના ભાગોને ઠીક કરો.
2. ડીગ્રેઝિંગ અને ડીગ્રેઝિંગ: ભાગોની સપાટીને સાફ કરો અને ગ્રીસ, ધૂળ વગેરે જેવી અશુદ્ધિઓ દૂર કરો. આ અશુદ્ધિઓ અનુગામી પ્લેટિંગ અસર અને ભાગની સપાટીના દેખાવને અસર કરશે.
3. વોટર વોશિંગ: ડિગ્રેઝિંગ અને ઓઇલ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ભાગોની સપાટી પર બાકી રહેલા રાસાયણિક પદાર્થો અને અશુદ્ધિઓને સાફ કરો.
4. અથાણું સક્રિયકરણ: એસિડ સોલ્યુશનની કાટરોધક અસર દ્વારા, ધાતુની સપાટી પરનો ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને કાટ દૂર કરવામાં આવે છે, જે ભાગોની સપાટીની સ્વચ્છતા અને પ્રવૃત્તિને સુનિશ્ચિત કરે છે, અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માટે સારો આધાર પૂરો પાડે છે.
5. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટાંકીમાં, ભાગો કેથોડ્સ તરીકે સેવા આપે છે અને એનોડ (પ્લેટેડ મેટલ) સાથે પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં ડૂબી જાય છે. ઊર્જાકરણ પછી, કોટિંગના મેટલ આયનો ભાગની સપાટી પર ઘટાડવામાં આવે છે જેથી જરૂરી મેટલ કોટિંગ બને છે.
6. પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ: કોટિંગની કામગીરી અને દેખાવમાં વધારો કરવા માટે જરૂરીયાત મુજબ અમુક પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ કરો, જેમ કે પેસિવેશન, સીલિંગ વગેરે.
7. વોટર વોશિંગ: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્લેટિંગ સોલ્યુશન અને ભાગોની સપાટી પર બાકી રહેલી અશુદ્ધિઓને સાફ કરો.
8. સૂકવણી: સપાટી પર કોઈ ભેજ રહે નહીં તેની ખાતરી કરવા માટે ભાગોને સૂકવી દો.
9. હેંગિંગ અને ઇન્સ્પેક્શન પેકેજિંગ: વાહક સાધનોમાંથી ભાગોને દૂર કરો અને પ્લેટિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ કરો.

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પ્રમાણિત કામગીરી પર ધ્યાન આપવું પણ જરૂરી છે, જેમ કે વર્તમાન ઘનતાને નિયંત્રિત કરવી, સમયાંતરે વર્તમાનની દિશા બદલવી, પ્લેટિંગ સોલ્યુશનના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું, અને પ્લેટિંગ સોલ્યુશનને હલાવવા, એકરૂપતાની ખાતરી કરવા, કોટિંગની સપાટતા અને તેજ. વધુમાં, ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને સામગ્રીના પ્રકારો પર આધાર રાખીને, કોટિંગના સંલગ્નતા અને કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે પ્રી-પ્લેટિંગ અને નિકલ બોટમ પ્લેટિંગ જેવી વિશેષ સારવાર પણ કરી શકાય છે.