કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પંચિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ ભાગો

વર્ણન

સ્ટેમ્પિંગના પ્રકારો

તમારા માલના ઉત્પાદનની સૌથી કાર્યક્ષમ રીતની બાંયધરી આપવા માટે, અમે ડીપ ડ્રો, ફોર-સ્લાઇડ, પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ, સિંગલ અને મલ્ટિસ્ટેજ સ્ટેમ્પિંગ અને અન્ય સ્ટેમ્પિંગ તકનીકો પ્રદાન કરીએ છીએ. Xinzhe ના વ્યાવસાયિકો તમારા અપલોડ કરેલા 3D મોડલ અને તકનીકી રેખાંકનોને તમારા પ્રોજેક્ટને યોગ્ય સ્ટેમ્પિંગ સાથે મેચ કરવા માટે ચકાસી શકે છે.

• સામાન્ય રીતે સિંગલ ડાઇ સાથે ઉત્પાદિત થઈ શકે તે કરતાં વધુ ઊંડા ઘટકો ઘણા મૃત્યુના રોજગાર દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગમાં તબક્કાવાર થાય છે. વધુમાં, તે દરેક ભાગ માટે વિવિધ ભૂમિતિઓને પરવાનગી આપે છે કારણ કે તે વિવિધ મૃત્યુમાંથી પસાર થાય છે. મોટા, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ભાગો, જેમ કે ઓટોમોબાઈલ ક્ષેત્રમાં જોવા મળે છે, આ પદ્ધતિ માટે આદર્શ એપ્લિકેશન છે. સમાન પગલાઓ પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગમાં પણ સામેલ છે, જો કે પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ માટે વર્કપીસને મેટલ સ્ટ્રીપ સાથે જોડવાની જરૂર છે જે સમગ્ર પ્રક્રિયામાં ખેંચાય છે. ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગનો ઉપયોગ કરીને, વર્કપીસને બહાર કાઢવામાં આવે છે અને કન્વેયર પર મૂકવામાં આવે છે.
  ડીપ ડ્રો સ્ટેમ્પિંગનો ઉપયોગ કરીને, વ્યક્તિ સ્ટેમ્પ બનાવી શકે છે જે ડીપ વોઇડ્સ સાથે બંધ લંબચોરસ જેવું લાગે છે. ધાતુના ગંભીર વિકૃતિને કારણે, જે તેની રચનાને વધુ સ્ફટિકીય આકારમાં સંકુચિત કરે છે, આ પદ્ધતિ સખત બિટ્સ ઉત્પન્ન કરે છે. સ્ટાન્ડર્ડ ડ્રો સ્ટેમ્પિંગ પણ વ્યાપકપણે કાર્યરત છે; ધાતુની રચના માટે છીછરા ડાઈઝનો ઉપયોગ થાય છે.
  એક દિશામાંથી ટુકડાને આકાર આપવાને બદલે, ફોરસ્લાઇડ સ્ટેમ્પિંગ ચાર અક્ષોનો ઉપયોગ કરે છે. ફોન બેટરી કનેક્ટર્સ જેવા વિદ્યુત ભાગો સહિત નાના, જટિલ ટુકડાઓ આ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. ફોરસ્લાઇડ સ્ટેમ્પિંગનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને તબીબી ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે કારણ કે તે ડિઝાઇનની લવચીકતામાં વધારો, ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો અને ઝડપી ઉત્પાદન સમય પ્રદાન કરે છે.
  સ્ટેમ્પિંગ હાઇડ્રોફોર્મિંગમાં વિકસિત થયું છે. શીટ્સ એક ડાઇ પર મૂકવામાં આવે છે જેનો નીચેનો આકાર હોય છે અને ટોચનો આકાર હોય છે જે તેલ મૂત્રાશય છે જે ઉચ્ચ દબાણમાં ભરે છે અને ધાતુને નીચલા ડાઇના આકારમાં દબાવી દે છે. એક સાથે ઘણા ટુકડાઓનું હાઇડ્રોફોર્મ કરવું શક્ય છે. જો કે તેને પછીથી શીટમાંથી ટુકડાઓ કાપવા માટે ટ્રીમ ડાઇની જરૂર છે, હાઇડ્રોફોર્મિંગ એ એક ઝડપી અને ચોક્કસ પ્રક્રિયા છે.
  બ્લેન્કિંગ એ આકાર આપતા પહેલા પ્રથમ પ્રક્રિયા છે, જ્યાં શીટમાંથી બિટ્સ લેવામાં આવે છે. બ્લેન્કિંગ પરની વિવિધતા જેને ફાઈનબ્લેન્કિંગ કહેવાય છે તે સપાટ સપાટીઓ અને સરળ કિનારીઓ સાથે ચોક્કસ કટ પેદા કરે છે.
  બ્લેન્કિંગની બીજી પદ્ધતિ જે નાના ગોળાકાર વર્કપીસ બનાવે છે તે છે સિક્કા. આ ધાતુમાંથી બર્ર્સ અને ખરબચડી ધારને દૂર કરે છે અને તેને સખત બનાવે છે કારણ કે તે થોડો ભાગ બનાવવા માટે ઘણું બળ લે છે.
  બ્લેન્કિંગથી વિપરીત, જેમાં વર્કપીસ બનાવવા માટે સામગ્રીને દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે, પંચિંગમાં વર્કપીસમાંથી સામગ્રીને દૂર કરવામાં આવે છે.
  ડિપ્રેશનનો ક્રમ બનાવીને અથવા સપાટીની ઉપર ડિઝાઇનને વધારીને, એમ્બોસિંગ મેટલને ત્રિ-પરિમાણીય દેખાવ આપે છે.
  સિંગલ-એક્સિસ બેન્ડિંગનો ઉપયોગ વારંવાર U, V, અથવા L ના રૂપમાં પ્રોફાઇલ્સ બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે. ધાતુને ડાઇમાં અથવા તેની સામે દબાવવું, અથવા એક બાજુ પકડવું અને બીજી બાજુને ડાઇ પર વાળવું, આ પ્રક્રિયા કેવી રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે. વર્કપીસને ટેબ અથવા તેના ભાગ માટે આખા ભાગને બદલે વાળવાને ફ્લેંગિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

• ફોરસ્લાઇડ સ્ટેમ્પિંગ એક દિશામાંથી બદલે ચાર અક્ષોમાંથી ભાગોને આકાર આપે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફોન બેટરી કનેક્ટર્સ જેવા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઘટકો સહિત નાના જટિલ ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. વધુ ડિઝાઇન લવચીકતા, નીચા ઉત્પાદન ખર્ચ અને ઝડપી ઉત્પાદન સમયની ઓફર કરીને, ફોરસ્લાઇડ સ્ટેમ્પિંગ એરોસ્પેસ, તબીબી, ઓટોમોટિવ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં લોકપ્રિય છે.
• હાઇડ્રોફોર્મિંગ એ સ્ટેમ્પિંગની ઉત્ક્રાંતિ છે. શીટ્સને નીચેના આકાર સાથે ડાઇ પર મૂકવામાં આવે છે, જ્યારે ઉપલા આકારમાં તેલનું મૂત્રાશય હોય છે જે ઉચ્ચ દબાણમાં ભરાય છે, ધાતુને નીચલા ડાઇના આકારમાં દબાવીને. એક સાથે અનેક ભાગોને હાઇડ્રોફોર્મ કરી શકાય છે. હાઇડ્રોફોર્મિંગ એ એક ઝડપી અને સચોટ ટેકનિક છે, જો કે તેને પાછળથી શીટમાંથી ભાગોને કાપવા માટે ટ્રિમ ડાઇની જરૂર પડે છે.
• બ્લેન્કિંગ બનાવતા પહેલા પ્રારંભિક પગલા તરીકે શીટમાંથી ટુકડાઓ કાપી નાખે છે. ફાઇનબ્લેન્કિંગ, બ્લેન્કિંગની વિવિધતા, સરળ કિનારીઓ અને સપાટ સપાટી સાથે ચોક્કસ કટ બનાવે છે.
• કોઈનિંગ એ બ્લેન્કિંગનો બીજો પ્રકાર છે જે નાના ગોળાકાર વર્કપીસ બનાવે છે. નાનો ટુકડો બનાવવા માટે તેમાં નોંધપાત્ર બળનો સમાવેશ થતો હોવાથી, તે ધાતુને સખત બનાવે છે અને બર અને ખરબચડી કિનારીઓને દૂર કરે છે.
• પંચિંગ એ બ્લેન્કિંગની વિરુદ્ધ છે; તે વર્કપીસ બનાવવા માટે સામગ્રીને દૂર કરવાને બદલે વર્કપીસમાંથી સામગ્રીને દૂર કરવાનો સમાવેશ કરે છે.
• એમ્બોસિંગ ધાતુમાં ત્રિ-પરિમાણીય ડિઝાઇન બનાવે છે, કાં તો સપાટીથી ઉપર ઊભું થાય છે અથવા ડિપ્રેશનની શ્રેણી દ્વારા.
• બેન્ડિંગ એક અક્ષ પર થાય છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર U, V અથવા L આકારમાં પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે થાય છે. આ ટેકનિક એક બાજુ ક્લેમ્પિંગ કરીને અને બીજી બાજુને ડાઇ પર વાળીને અથવા ધાતુને ડાઇમાં અથવા તેની સામે દબાવીને પરિપૂર્ણ થાય છે. ફ્લેંગિંગ એ સમગ્ર ભાગને બદલે ટેબ અથવા વર્કપીસના ભાગો માટે બેન્ડિંગ છે.