એલિવેટર ઉપકરણ ડોર હેડ માઉન્ટિંગ કૌંસ એલિવેટર એસેસરીઝ

ટૂંકું વર્ણન:

સામગ્રી-સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 2.0mm

લંબાઈ - 223 મીમી

પહોળાઈ - 106 મીમી

ઊંચાઈ - 35 મીમી

સપાટીની સારવાર - ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
આ ઉત્પાદનનો વ્યાપકપણે એલિવેટર એસેસરીઝ, બાંધકામ ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં કૌંસ કનેક્ટર તરીકે ઉપયોગ થાય છે.
શું તમને એક-થી-એક કસ્ટમાઇઝ સેવાની જરૂર છે? જો એમ હોય, તો તમારી બધી કસ્ટમાઇઝેશન જરૂરિયાતો માટે અમારો સંપર્ક કરો!
અમારા નિષ્ણાતો તમારા પ્રોજેક્ટની સમીક્ષા કરશે અને શ્રેષ્ઠ કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પોની ભલામણ કરશે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

 

ઉત્પાદન પ્રકાર કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન
વન-સ્ટોપ સેવા મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટ અને ડિઝાઇન-સેમ્પલ-સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ-પેકેજિંગ-ડિલિવરી.
પ્રક્રિયા સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે.
સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે.
પરિમાણો ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર.
સમાપ્ત કરો સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનિંગ, વગેરે.
એપ્લિકેશન વિસ્તાર ઓટો પાર્ટ્સ, એગ્રીકલ્ચર મશીનરી પાર્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી પાર્ટ્સ, કન્સ્ટ્રક્શન એન્જિનિયરિંગ પાર્ટ્સ, ગાર્ડન એક્સેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરી પાર્ટ્સ, શિપ પાર્ટ્સ, એવિએશન પાર્ટ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલ પાર્ટ્સ, ટોય પાર્ટ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક પાર્ટ્સ વગેરે.

 

ફાયદા

 

1. આંતરરાષ્ટ્રીય વેપારમાં દસ વર્ષથી વધુનો અનુભવ.

2. પ્રોડક્ટ ડિલિવરીથી લઈને મોલ્ડ ડિઝાઇન સુધીની દરેક વસ્તુ માટે વન-સ્ટોપ શોપ ઑફર કરો.

3. ઝડપી ડિલિવરી, 30 થી 40 દિવસની વચ્ચે લે છે. એક અઠવાડિયાના પુરવઠાની અંદર.

4. સખત પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન (ISO પ્રમાણપત્ર સાથે ઉત્પાદક અને ફેક્ટરી).

5. વધુ સસ્તું ખર્ચ.

6. કુશળ: એક દાયકાથી વધુના અનુભવ સાથે, અમારો પ્લાન્ટ શીટ મેટલને સ્ટેમ્પિંગ કરી રહ્યો છે.

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

 

વિકર્સ કઠિનતા સાધન
પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન
ત્રણ સંકલન માપન સાધન

વિકર્સ કઠિનતા સાધન.

પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન.

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.

ત્રણ સંકલન સાધન.

શિપમેન્ટ ચિત્ર

4
3
1
2

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01 મોલ્ડ ડિઝાઇન
02 મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04 મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05 મોલ્ડ એસેમ્બલી
06 મોલ્ડ ડીબગીંગ
07 ડીબરિંગ
08 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડીબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

5
09 પેકેજ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા એ એક મહત્વપૂર્ણ મેટલ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે અને તેનો ઉપયોગ ઉત્પાદનના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે:
1. વ્યાખ્યા અને સિદ્ધાંત: મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા એ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જે બીબામાં મેટલ શીટ્સને વિકૃત કરવા માટે દબાણનો ઉપયોગ કરે છે. મૂળભૂત સિદ્ધાંત એ છે કે ધાતુની શીટ્સ પર દબાણ લાવવા માટે પ્લાસ્ટિકના વિકૃતિનું કારણ બને તે માટે પંચ અને મૃત્યુનો ઉપયોગ કરવો, જેથી જરૂરી આકાર, કદ અને પ્રભાવ સાથે ધાતુના ભાગો મેળવી શકાય.
2. મોલ્ડ ડિઝાઇન: મોલ્ડ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ભાગ છે, અને તેની ડિઝાઇન ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે ઉત્પાદનના આકાર, કદ, ચોકસાઈની જરૂરિયાતો તેમજ સામગ્રીના પ્રદર્શન અને વિરૂપતાના નિયમોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
3. સ્ટેમ્પિંગ સાધનો અને પસંદગી: સ્ટેમ્પિંગ સાધનોમાં મુખ્યત્વે પંચ, પ્રેસ, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. યોગ્ય સ્ટેમ્પિંગ સાધનો પસંદ કરવા માટે ઉત્પાદનના કદ, જાડાઈ, સામગ્રી અને ઉત્પાદન બેચ જેવા પરિબળોના આધારે વ્યાપક વિચારણાની જરૂર છે.
4. સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા અને વર્ગીકરણ: મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, ટ્રિમિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને સામગ્રી ગુણધર્મો પર આધાર રાખીને, વિવિધ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા સંયોજનો પસંદ કરી શકાય છે.
5. પ્રક્રિયાના પરિમાણો અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન: પ્રક્રિયાના પરિમાણોમાં સ્ટેમ્પિંગની ઝડપ, દબાણ, તાપમાન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ પરિમાણોની પસંદગી અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા, ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.
6. સામાન્ય ખામીઓ અને ઉકેલો: મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કેટલીક સામાન્ય ખામીઓ આવી શકે છે, જેમ કે વિરામ, અસમાન પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ, કરચલીઓ, બરર્સ, વગેરે. આ ખામીઓને દૂર કરવા માટે, અનુરૂપ ઉકેલો લેવાની જરૂર છે, જેમ કે મોલ્ડ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા. , પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા, સામગ્રીની ગુણવત્તા સુધારવા વગેરે.
7. એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો: મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, હોમ એપ્લાયન્સીસ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે વિવિધ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ આકારો અને કદના મેટલ ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા એ એક મહત્વપૂર્ણ મેટલ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જેમાં વ્યાપક એપ્લિકેશનની સંભાવના છે. મોલ્ડ ડિઝાઇન, પ્રક્રિયાના પરિમાણો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારી શકાય છે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે અને બજારની બદલાતી માંગ પૂરી કરી શકાય છે.

FAQ

 

1.Q: ચુકવણી પદ્ધતિ શું છે?
A: અમે TT (બેંક ટ્રાન્સફર), L/C સ્વીકારીએ છીએ.
(1. US$3000 થી ઓછી રકમ માટે, 100% અગાઉથી.)
(2. US$3000 થી વધુની કુલ રકમ માટે, 30% અગાઉથી, બાકીની નકલ દસ્તાવેજ સામે.)
2.Q: તમારી ફેક્ટરી ક્યાં આવેલી છે?
A: અમારી ફેક્ટરી નિંગબો, ઝેજિયાંગમાં સ્થિત છે.
3.Q: શું તમે મફત નમૂનાઓ પ્રદાન કરો છો?
A: સામાન્ય રીતે અમે મફત નમૂનાઓ પ્રદાન કરતા નથી. એક નમૂના કિંમત છે જે તમે ઓર્ડર આપ્યા પછી રિફંડ કરી શકો છો.
4.Q: તમે સામાન્ય રીતે શું મોકલો છો?
A: ચોક્કસ ઉત્પાદનો માટે નાના વજન અને કદને કારણે હવાઈ નૂર, દરિયાઈ નૂર, એક્સપ્રેસ એ શિપમેન્ટની સૌથી વધુ રીત છે.
5.Q: મારી પાસે કસ્ટમ ઉત્પાદનો માટે ડ્રોઇંગ અથવા ચિત્ર ઉપલબ્ધ નથી, શું તમે તેને ડિઝાઇન કરી શકો છો?
A:હા, અમે તમારી અરજી અનુસાર શ્રેષ્ઠ યોગ્ય ડિઝાઇન બનાવી શકીએ છીએ.

 


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો