એલિવેટર ડિવાઇસ ડોર હેડ માઉન્ટિંગ બ્રેકેટ એલિવેટર એસેસરીઝ

ટૂંકું વર્ણન:

મટીરીયલ-સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 2.0 મીમી

લંબાઈ - 223 મીમી

પહોળાઈ - ૧૦૬ મીમી

ઊંચાઈ - 35 મીમી

સપાટીની સારવાર - ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
આ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ એલિવેટર એસેસરીઝ, બાંધકામ ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં બ્રેકેટ કનેક્ટર તરીકે વ્યાપકપણે થાય છે.
શું તમને એક-થી-એક કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવાની જરૂર છે? જો એમ હોય, તો તમારી બધી કસ્ટમાઇઝેશન જરૂરિયાતો માટે અમારો સંપર્ક કરો!
અમારા નિષ્ણાતો તમારા પ્રોજેક્ટની સમીક્ષા કરશે અને શ્રેષ્ઠ કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પોની ભલામણ કરશે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

 

ઉત્પાદન પ્રકાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્ટ
વન-સ્ટોપ સેવા ઘાટ વિકાસ અને ડિઝાઇન-નમૂનાઓ સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સપાટી સારવાર-પેકેજિંગ-ડિલિવરી.
પ્રક્રિયા સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે.
સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે.
પરિમાણો ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર.
સમાપ્ત સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનીંગ, વગેરે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર ઓટો પાર્ટ્સ, કૃષિ મશીનરીના ભાગો, એન્જિનિયરિંગ મશીનરીના ભાગો, બાંધકામ એન્જિનિયરિંગના ભાગો, બગીચાના એસેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરીના ભાગો, જહાજના ભાગો, ઉડ્ડયનના ભાગો, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલના ભાગો, રમકડાના ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો, વગેરે.

 

એડવાન્ટેગ્સ

 

1. આંતરરાષ્ટ્રીય વેપારમાં દસ વર્ષથી વધુનો અનુભવ.

2. પ્રોડક્ટ ડિલિવરીથી લઈને મોલ્ડ ડિઝાઇન સુધીની દરેક વસ્તુ માટે વન-સ્ટોપ શોપ ઓફર કરો.

૩. ઝડપી ડિલિવરી, ૩૦ થી ૪૦ દિવસની વચ્ચે. એક અઠવાડિયાના પુરવઠામાં.

4. કડક પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન (ISO પ્રમાણપત્ર સાથે ઉત્પાદક અને ફેક્ટરી).

૫. વધુ સસ્તું ખર્ચ.

૬. કુશળ: એક દાયકાથી વધુના અનુભવ સાથે, અમારો પ્લાન્ટ શીટ મેટલ પર સ્ટેમ્પિંગ કરી રહ્યો છે.

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

 

વિકર્સ કઠિનતા સાધન
પ્રોફાઇલ માપન સાધન
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન
ત્રણ સંકલન માપવાનું સાધન

વિકર્સ કઠિનતા સાધન.

પ્રોફાઇલ માપન સાધન.

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.

ત્રણ સંકલન સાધન.

શિપમેન્ટ ચિત્ર

૪
૩
૧
૨

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01મોલ્ડ ડિઝાઇન
02 મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03 વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04 મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05મોલ્ડ એસેમ્બલી
06 મોલ્ડ ડિબગીંગ
07 ડીબરિંગ
08 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડિબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

૫
09 પેકેજ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા એ એક મહત્વપૂર્ણ મેટલ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે અને ઉત્પાદનના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:
1. વ્યાખ્યા અને સિદ્ધાંત: મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા એ એક પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે જે મોલ્ડમાં ધાતુની શીટ્સને વિકૃત કરવા માટે દબાણનો ઉપયોગ કરે છે. મૂળભૂત સિદ્ધાંત એ છે કે પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ માટે ધાતુની શીટ્સ પર દબાણ લાવવા માટે પંચ અને ડાઈનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેનાથી જરૂરી આકાર, કદ અને કામગીરી સાથે ધાતુના ભાગો પ્રાપ્ત થાય છે.
2. મોલ્ડ ડિઝાઇન: મોલ્ડ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ભાગ છે, અને તેની ડિઝાઇન સીધી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં ઉત્પાદનના આકાર, કદ, ચોકસાઈની જરૂરિયાતો તેમજ સામગ્રીના પ્રદર્શન અને વિકૃતિ નિયમોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
3. સ્ટેમ્પિંગ સાધનો અને પસંદગી: સ્ટેમ્પિંગ સાધનોમાં મુખ્યત્વે પંચ, પ્રેસ, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. યોગ્ય સ્ટેમ્પિંગ સાધનો પસંદ કરવા માટે ઉત્પાદનના કદ, જાડાઈ, સામગ્રી અને ઉત્પાદન બેચ જેવા પરિબળોના આધારે વ્યાપક વિચારણાની જરૂર છે.
4. સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા અને વર્ગીકરણ: મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, ટ્રિમિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને સામગ્રી ગુણધર્મો પર આધાર રાખીને, વિવિધ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા સંયોજનો પસંદ કરી શકાય છે.
5. પ્રક્રિયા પરિમાણો અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન: પ્રક્રિયા પરિમાણોમાં સ્ટેમ્પિંગ ગતિ, દબાણ, તાપમાન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા, ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે આ પરિમાણોની પસંદગી અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.
6. સામાન્ય ખામીઓ અને ઉકેલો: મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કેટલીક સામાન્ય ખામીઓ થઈ શકે છે, જેમ કે તૂટવું, અસમાન પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ, કરચલીઓ, બરર્સ, વગેરે. આ ખામીઓને દૂર કરવા માટે, અનુરૂપ ઉકેલો લેવાની જરૂર છે, જેમ કે મોલ્ડ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી, પ્રક્રિયા પરિમાણોને સમાયોજિત કરવું, સામગ્રીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો વગેરે.
7. એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો: મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઇલ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, હોમ એપ્લાયન્સિસ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે વિવિધ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ આકારો અને કદના ધાતુના ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા એ એક મહત્વપૂર્ણ મેટલ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જેમાં વ્યાપક એપ્લિકેશન સંભાવનાઓ છે. મોલ્ડ ડિઝાઇન, પ્રક્રિયા પરિમાણો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકાય છે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે અને બજારની માંગમાં ફેરફાર કરીને તેને પૂર્ણ કરી શકાય છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

 

૧.પ્ર: ચુકવણી પદ્ધતિ શું છે?
A: અમે TT (બેંક ટ્રાન્સફર), L/C સ્વીકારીએ છીએ.
(૧. ૩૦૦૦ યુએસ ડોલરથી ઓછી રકમ માટે, ૧૦૦% અગાઉથી.)
(૨. ૩૦૦૦ યુએસ ડોલરથી વધુની કુલ રકમ માટે, ૩૦% અગાઉથી, બાકીની રકમ દસ્તાવેજની નકલ સામે.)
૨.પ્ર: તમારી ફેક્ટરી ક્યાં આવેલી છે?
A: અમારી ફેક્ટરી નિંગબો, ઝેજિયાંગમાં સ્થિત છે.
૩.પ્ર: શું તમે મફત નમૂનાઓ પ્રદાન કરો છો?
A: સામાન્ય રીતે અમે મફત નમૂનાઓ આપતા નથી. એક નમૂના ખર્ચ છે જે ઓર્ડર આપ્યા પછી પરત કરી શકાય છે.
૪.પ્ર: તમે સામાન્ય રીતે શું મોકલો છો?
A: ચોક્કસ ઉત્પાદનો માટે ઓછા વજન અને કદને કારણે હવાઈ નૂર, દરિયાઈ નૂર, એક્સપ્રેસ શિપમેન્ટનો સૌથી વધુ માર્ગ છે.
૫.પ્રશ્ન: મારી પાસે કસ્ટમ ઉત્પાદનો માટે ચિત્ર કે ચિત્ર ઉપલબ્ધ નથી, શું તમે તેને ડિઝાઇન કરી શકો છો?
A: હા, અમે તમારી અરજી અનુસાર શ્રેષ્ઠ યોગ્ય ડિઝાઇન બનાવી શકીએ છીએ.

 


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.