એલિવેટર ગાઇડ રેલ નોન-સ્ટાન્ડર્ડ હોલો ગાઇડ રેલ પ્રેશર પ્લેટ
વર્ણન
ઉત્પાદન પ્રકાર | કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્ટ | |||||||||||
વન-સ્ટોપ સેવા | ઘાટ વિકાસ અને ડિઝાઇન-નમૂનાઓ સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સપાટી સારવાર-પેકેજિંગ-ડિલિવરી. | |||||||||||
પ્રક્રિયા | સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે. | |||||||||||
સામગ્રી | કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે. | |||||||||||
પરિમાણો | ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર. | |||||||||||
સમાપ્ત | સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનીંગ, વગેરે. | |||||||||||
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર | ઓટો પાર્ટ્સ, કૃષિ મશીનરીના ભાગો, એન્જિનિયરિંગ મશીનરીના ભાગો, બાંધકામ એન્જિનિયરિંગના ભાગો, બગીચાના એસેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરીના ભાગો, જહાજના ભાગો, ઉડ્ડયનના ભાગો, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલના ભાગો, રમકડાના ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો, વગેરે. |
ઉત્પાદન ટેકનોલોજી
એલિવેટર ગાઇડ રેલ પ્રેશર પ્લેટ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એ એક ચોક્કસ પ્રક્રિયા છે જેમાં બહુવિધ લિંક્સનો સમાવેશ થાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પ્રેશર પ્લેટ્સની ગુણવત્તા અને કામગીરી એલિવેટર સિસ્ટમની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. એલિવેટર ગાઇડ રેલ પ્રેશર પ્લેટ્સ બનાવવા માટે નીચે મુજબ મૂળભૂત પ્રક્રિયા પ્રવાહ છે:
1. સામગ્રીની પસંદગી અને તૈયારી:
- એલિવેટર ગાઇડ રેલ પ્રેશર પ્લેટની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો, જેમ કે કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા સંયુક્ત સામગ્રી, વગેરે.
- પસંદ કરેલી સામગ્રીની ગુણવત્તા તપાસો જેથી ખાતરી થાય કે તે સંબંધિત ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન કરે છે.
2. કાપવા અને બ્લેન્કિંગ:
- ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અનુસાર કાચા માલને સચોટ રીતે કાપવા માટે લેસર કટીંગ મશીન અથવા CNC પંચ પ્રેસ જેવા વ્યાવસાયિક કટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
- ખાતરી કરો કે બ્લેન્ક્સનું કદ અને આકાર અનુગામી પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સચોટ છે.
3. રચના પ્રક્રિયા:
- ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર, કાપેલી સામગ્રી, જેમ કે બેન્ડિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, વગેરે પર આકાર આપવાની પ્રક્રિયા કરો.
- પ્લેટનનો આકાર અને કદ ડિઝાઇનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ખાસ મોલ્ડ અને સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
૪. વેલ્ડીંગ અને જોડાણ:
- જો પ્રેશર પ્લેટમાં બહુવિધ ભાગોની રચના કરવાની જરૂર હોય, તો વેલ્ડીંગ અથવા જોડાવાની કામગીરી જરૂરી છે.
- વિશ્વસનીય વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ, જેમ કે આર્ક વેલ્ડીંગ, લેસર વેલ્ડીંગ, વગેરે પસંદ કરો.
5. સપાટીની સારવાર:
- પ્રેશર પ્લેટની દેખાવ ગુણવત્તા અને કાટ પ્રતિકાર સુધારવા માટે તેની સપાટી પર જરૂરી સારવાર કરો, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, સ્પ્રેઇંગ વગેરે.
- જો જરૂરી હોય તો હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા અન્ય કાટ-રોધી સારવાર પણ કરી શકાય છે.
૬. નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ:
- પૂર્ણ થયેલ એલિવેટર ગાઇડ રેલ પ્રેશર પ્લેટ પર ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો, જેમાં પરિમાણીય નિરીક્ષણ, દેખાવ નિરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
- પ્રેશર પ્લેટ સંબંધિત ધોરણો અને આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે જરૂરી કામગીરી પરીક્ષણો, જેમ કે તાકાત પરીક્ષણ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર પરીક્ષણ, વગેરે કરો.
૭. પેકેજિંગ અને સંગ્રહ:
- પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન નુકસાન અટકાવવા માટે લાયક એલિવેટર માર્ગદર્શિકા રેલ પ્રેશર પ્લેટો પેક કરો.
- ભેજ અને કાટ ટાળવા માટે પ્રેશર પ્લેટને સૂકા, હવાની અવરજવરવાળા વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરો.
વિવિધ સામગ્રી, ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ઉત્પાદન ધોરણોને કારણે ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ બદલાઈ શકે છે. તેથી, વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, એલિવેટર માર્ગદર્શિકા રેલ પ્રેશર પ્લેટની ગુણવત્તા અને કામગીરી શ્રેષ્ઠ રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ગોઠવણો અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન કરવા જોઈએ. તે જ સમયે, અમે ઓપરેટરોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સંબંધિત સલામતી સંચાલન પ્રક્રિયાઓનું સખતપણે પાલન કરીશું.
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન




વિકર્સ કઠિનતા સાધન.
પ્રોફાઇલ માપન સાધન.
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.
ત્રણ સંકલન સાધન.
શિપમેન્ટ ચિત્ર




ઉત્પાદન પ્રક્રિયા




01. મોલ્ડ ડિઝાઇન
02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ




05. મોલ્ડ એસેમ્બલી
06. મોલ્ડ ડિબગીંગ
07. ડીબરિંગ
08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ


09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ
10. પેકેજ
ચોકસાઇ મેટલ ફોર્મિંગ
ઝિન્ઝે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ્સને ગર્વ છે કે તેઓ ઘરે બનાવેલા ડાઇ અને સાધનોનો ઉપયોગ કરીને સૌથી જટિલ આકારો પણ બનાવી શકે છે.
છેલ્લા દસ વર્ષોમાં, અમે 8,000 થી વધુ વિશિષ્ટ ટુકડાઓ બનાવવા માટે સાધનો વિકસાવ્યા છે, જેમાં કેટલાક સરળ આકારો ઉપરાંત કેટલાક મુશ્કેલ આકારોનો પણ સમાવેશ થાય છે. Xinzhe મેટલ સ્ટેમ્પિંગ્સ વારંવાર એવી નોકરીઓ સ્વીકારે છે જેને અન્ય લોકોએ નકારી કાઢી છે કારણ કે તે ખૂબ પડકારજનક અથવા પૂર્ણ કરવા માટે "અશક્ય" છે. અમે તમારા શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્રોજેક્ટમાં ઉમેરવા માટે વિવિધ પ્રકારની ગૌણ સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ, ઉપરાંત વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી સાથે કામ કરીએ છીએ.
અમારા તાજેતરના ઉમેરાઓમાંનું એક કોમાત્સુ સર્વો પંચ પ્રેસ છે જે ચોકસાઇવાળા મેટલ ફોર્મિંગ ઓપરેશન્સ માટે અત્યાધુનિક છે. આ પ્રેસ અમને વ્યાપક મેટલ ફોર્મિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી ઓપરેશન્સની સંખ્યાના સંબંધમાં વધુ સુગમતા આપે છે.
નવીન, ખર્ચ-અસરકારક ચોકસાઇવાળા મેટલ ફોર્મિંગ સોલ્યુશન્સ પૂરા પાડીને તમારા પૈસા બચાવવા એ અમારી વિશેષતા છે. ગ્રાહકોએ તેમની મેટલ ફોર્મિંગ જરૂરિયાતો માટે ઝિન્ઝે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ્સ પર વિશ્વાસ કર્યો છે તેમાં કોઈ આશ્ચર્ય નથી.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્ર: શું તમે ટ્રેડિંગ કંપની છો કે ઉત્પાદક?
A: અમે ઉત્પાદક છીએ.
પ્ર: ક્વોટ કેવી રીતે મેળવવો?
A: કૃપા કરીને તમારા ડ્રોઇંગ્સ (PDF, stp, igs, step...) અમને ઇમેઇલ દ્વારા મોકલો, અને અમને સામગ્રી, સપાટીની સારવાર અને માત્રા જણાવો, પછી અમે તમને અવતરણ આપીશું.
પ્ર: શું હું પરીક્ષણ માટે ફક્ત 1 કે 2 પીસી ઓર્ડર કરી શકું?
A: હા, ચોક્કસ.
શું તમે નમૂનાઓ અનુસાર ઉત્પાદન કરી શકો છો?
A: હા, અમે તમારા નમૂનાઓ દ્વારા ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ.
પ્ર: તમારો ડિલિવરી સમય કેટલો લાંબો છે?
A: 7~ 15 દિવસ, ઓર્ડરની માત્રા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે.
શું તમે ડિલિવરી પહેલાં તમારા બધા માલનું પરીક્ષણ કરો છો?
A: હા, ડિલિવરી પહેલાં અમારી પાસે 100% પરીક્ષણ છે.
પ્ર: તમે અમારા વ્યવસાયને લાંબા ગાળાના અને સારા સંબંધો કેવી રીતે બનાવશો?
A:1. અમારા ગ્રાહકોને ફાયદો થાય તેની ખાતરી કરવા માટે અમે સારી ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત રાખીએ છીએ;
2. અમે દરેક ગ્રાહકને અમારા મિત્ર તરીકે માન આપીએ છીએ અને અમે નિષ્ઠાપૂર્વક વ્યવસાય કરીએ છીએ અને તેમની સાથે મિત્રતા કરીએ છીએ, પછી ભલે તેઓ ગમે ત્યાંથી આવે.