એલિવેટર ભાગો લિફ્ટ ટી પ્રકાર માર્ગદર્શિકા રેલ્સ એલિવેટર માર્ગદર્શિકા રેલ
વર્ણન
ઉત્પાદન પ્રકાર | કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્ટ | |||||||||||
વન-સ્ટોપ સેવા | ઘાટ વિકાસ અને ડિઝાઇન-નમૂનાઓ સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સપાટી સારવાર-પેકેજિંગ-ડિલિવરી. | |||||||||||
પ્રક્રિયા | સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે. | |||||||||||
સામગ્રી | કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે. | |||||||||||
પરિમાણો | ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર. | |||||||||||
સમાપ્ત | સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનીંગ, વગેરે. | |||||||||||
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર | ઓટો પાર્ટ્સ, કૃષિ મશીનરીના ભાગો, એન્જિનિયરિંગ મશીનરીના ભાગો, બાંધકામ એન્જિનિયરિંગના ભાગો, બગીચાના એસેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરીના ભાગો, જહાજના ભાગો, ઉડ્ડયનના ભાગો, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલના ભાગો, રમકડાના ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો, વગેરે. |
પ્રક્રિયા પરિચય
એલિવેટર ગાઇડ રેલ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં બહુવિધ લિંક્સનો સમાવેશ થાય છે. નીચે આપેલ પ્રક્રિયા પ્રવાહનો સંક્ષિપ્તમાં પરિચય આપવામાં આવ્યો છે:
1. સામગ્રીની તૈયારી:
એલિવેટર ગાઇડ રેલ્સનો મુખ્ય કાચો માલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ છે. તમારા ગાઇડ રેલ્સની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય સ્ટીલ સામગ્રી પસંદ કરો.
સપાટીની અશુદ્ધિઓ અને ઓક્સાઇડ સ્તરોને દૂર કરવા માટે સ્ટીલને પૂર્વ-સારવાર કરવાની જરૂર છે, જેમાં ડીગ્રીસિંગ, સફાઈ, અથાણું વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
2. મોલ્ડ બનાવવું:
ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અનુસાર, ગાઇડ રેલનો મોલ્ડ બનાવો. મોલ્ડની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તા ગાઇડ રેલની રચનાની ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.
3. ગરમીની સારવાર:
ગાઇડ રેલને તેની રચના અને કામગીરી બદલવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે. ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયામાં ટેમ્પરિંગ, ક્વેન્ચિંગ અને નોર્મલાઇઝેશન જેવા પગલાં શામેલ હોઈ શકે છે.
4. રચના પ્રક્રિયા:
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, કાસ્ટિંગ અથવા અન્ય પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને, પ્રી-ટ્રીટેડ સ્ટીલને મોલ્ડમાં મૂકવામાં આવે છે અને બનાવવામાં આવે છે. મોલ્ડના ધાતુના માળખાની પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને એકરૂપતાની ખાતરી કરો.
૫. મશીનિંગ:
ચોકસાઇ ટર્નિંગ: ગાઇડ રેલના આકારની ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા અને સ્થિતિ સહિષ્ણુતાની ખાતરી કરવા માટે ગાઇડ રેલને ચોકસાઇવાળા લેથ પર ફેરવવામાં આવે છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા: પરિમાણીય સહિષ્ણુતા, સ્થિતિગત સહિષ્ણુતા અને સપાટીની ખરબચડીતાને નિયંત્રિત કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ, સુપરહાર્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ્સ અને અન્ય સાધનો દ્વારા ગાઇડ રેલને ગ્રાઇન્ડ કરો.
ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ: સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને સપાટતા સુધારવા માટે ગ્રાઉન્ડ ગાઇડ રેલને ગ્રાઇન્ડ અને પોલિશ કરો.
6. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા:
રેલના વિવિધ ભાગોને એકસાથે જોડવા માટે વેલ્ડીંગ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેલ્ડીંગ પોઇન્ટની મજબૂતાઈ અને માર્ગદર્શિકા રેલની એકંદર ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ તાપમાન, સમય અને ટેકનોલોજીને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
7. સપાટીની સારવાર:
ગાઇડ રેલ્સને કાટ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર વધારવા અને તેમની સેવા જીવન વધારવા માટે સપાટી પર સારવાર આપવામાં આવે છે. સામાન્ય સપાટી સારવાર પદ્ધતિઓમાં હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને સ્પ્રેઇંગનો સમાવેશ થાય છે. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ ગાઇડ રેલને ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે પીગળેલા ઝીંક પ્રવાહીમાં નાખવાનો છે, જે અસરકારક રીતે ઓક્સિડેશન કાટને અટકાવી શકે છે; સ્પ્રે કોટિંગ એ કાટ અટકાવવા અને ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે ગાઇડ રેલની સપાટી પર એક ખાસ કોટિંગ સ્પ્રે કરવાનો છે.
8. નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ:
ઉત્પાદિત માર્ગદર્શિકા રેલ્સ પર વ્યાપક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો, જેમાં પરિમાણીય માપન, દેખાવ નિરીક્ષણ, સામગ્રી પ્રદર્શન પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
9. પેકેજિંગ અને સંગ્રહ:
પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન નુકસાન અથવા દૂષણ અટકાવવા માટે યોગ્ય રેલ્સ પેક કરો.
ભેજ અને કાટ ટાળવા માટે ગાઇડ રેલ્સને સૂકા, હવાની અવરજવરવાળા વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવી જોઈએ.
વિવિધ સામગ્રી, ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ઉત્પાદન ધોરણોને કારણે ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ બદલાઈ શકે છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, એલિવેટર માર્ગદર્શિકા રેલ્સની શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ગોઠવણો અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન કરવા જોઈએ. તે જ સમયે, ઓપરેટરોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સંબંધિત સલામતી સંચાલન પ્રક્રિયાઓનું કડક પાલન કરવું જોઈએ.
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન




વિકર્સ કઠિનતા સાધન.
પ્રોફાઇલ માપન સાધન.
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.
ત્રણ સંકલન સાધન.
શિપમેન્ટ ચિત્ર




ઉત્પાદન પ્રક્રિયા




01. મોલ્ડ ડિઝાઇન
02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ




05. મોલ્ડ એસેમ્બલી
06. મોલ્ડ ડિબગીંગ
07. ડીબરિંગ
08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ


09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ
10. પેકેજ
અમારી સેવા
1. નિષ્ણાત R&D ટીમ: તમારા વ્યવસાયને મદદ કરવા માટે, અમારા ઇજનેરો તમારી વસ્તુઓ માટે નવીન ડિઝાઇન બનાવે છે.
2. ગુણવત્તા દેખરેખ ટીમ: દરેક ઉત્પાદન મોકલતા પહેલા તે યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે કે નહીં તેની ખાતરી કરવા માટે તેની સખત તપાસ કરવામાં આવે છે.
3. એક કુશળ લોજિસ્ટિક્સ ક્રૂ - વ્યક્તિગત પેકિંગ અને પ્રોમ્પ્ટ ટ્રેકિંગ ઉત્પાદન તમારા સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી તેની સલામતીની ખાતરી આપે છે.
૪. ખરીદી પછીનો સ્વ-નિર્ભર સ્ટાફ જે ગ્રાહકોને ચોવીસ કલાક તાત્કાલિક, નિષ્ણાત સહાય પૂરી પાડે છે.
એક કુશળ વેચાણ ટીમ તમને સૌથી વધુ નિષ્ણાત જ્ઞાન આપશે જેથી તમે ગ્રાહકો સાથે વધુ અસરકારક રીતે વ્યવહાર કરી શકો.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્ર: શું તમે ટ્રેડિંગ કંપની છો કે ઉત્પાદક?
A: અમે ઉત્પાદક છીએ.
પ્ર: ક્વોટ કેવી રીતે મેળવવો?
A: કૃપા કરીને તમારા ડ્રોઇંગ્સ (PDF, stp, igs, step...) અમને ઇમેઇલ દ્વારા મોકલો, અને અમને સામગ્રી, સપાટીની સારવાર અને માત્રા જણાવો, પછી અમે તમને અવતરણ આપીશું.
પ્ર: શું હું પરીક્ષણ માટે ફક્ત 1 કે 2 પીસી ઓર્ડર કરી શકું?
A: હા, ચોક્કસ.
શું તમે નમૂનાઓ અનુસાર ઉત્પાદન કરી શકો છો?
A: હા, અમે તમારા નમૂનાઓ દ્વારા ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ.
પ્ર: તમારો ડિલિવરી સમય કેટલો લાંબો છે?
A: 7~ 15 દિવસ, ઓર્ડરની માત્રા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે.
શું તમે ડિલિવરી પહેલાં તમારા બધા માલનું પરીક્ષણ કરો છો?
A: હા, ડિલિવરી પહેલાં અમારી પાસે 100% પરીક્ષણ છે.
પ્ર: તમે અમારા વ્યવસાયને લાંબા ગાળાના અને સારા સંબંધો કેવી રીતે બનાવશો?
A:1. અમારા ગ્રાહકોને ફાયદો થાય તેની ખાતરી કરવા માટે અમે સારી ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત રાખીએ છીએ;
2. અમે દરેક ગ્રાહકને અમારા મિત્ર તરીકે માન આપીએ છીએ અને અમે નિષ્ઠાપૂર્વક વ્યવસાય કરીએ છીએ અને તેમની સાથે મિત્રતા કરીએ છીએ, પછી ભલે તેઓ ગમે ત્યાંથી આવે.