ફેક્ટરી સસ્તો હોટ કસ્ટમાઇઝ્ડ મેટલ મોલ્ડ શીટ મેટલ પ્રેસ્ડ કમ્પોનન્ટ પાર્ટ

ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ રીતે પૂર્ણ કરવાના પ્રયાસરૂપે, અમારા બધા કાર્યો ફેક્ટરી સસ્તા ગરમ કસ્ટમાઇઝ્ડ મેટલ માટે અમારા સૂત્ર "ઉચ્ચ ઉચ્ચ ગુણવત્તા, સ્પર્ધાત્મક દર, ઝડપી સેવા" અનુસાર સખત રીતે કરવામાં આવે છે.મોલ્ડ શીટમેટલ પ્રેસ્ડ કમ્પોનન્ટ પાર્ટ, અમે માનીએ છીએ કે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અને વધુ માત્રામાં. વાળમાં નિકાસ કરતા પહેલા, આંતરરાષ્ટ્રીય ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણો અનુસાર સારવાર દરમિયાન કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસ કરવામાં આવે છે.
ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ રીતે પૂર્ણ કરવાના પ્રયાસરૂપે, અમારા બધા કાર્યો અમારા સૂત્ર "ઉચ્ચ ઉચ્ચ ગુણવત્તા, સ્પર્ધાત્મક દર, ઝડપી સેવા" સાથે સખત રીતે સુસંગત છે.ચાઇના કમ્પોનન્ટ પાર્ટ, મોલ્ડ શીટ, અમે હંમેશા "ગુણવત્તા અને સેવા એ ઉત્પાદનનું જીવન છે" ના સિદ્ધાંત પર આગ્રહ રાખીએ છીએ. અત્યાર સુધી, અમારા સોલ્યુશન્સ અમારા કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ઉચ્ચ સ્તરની સેવા હેઠળ 20 થી વધુ દેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવ્યા છે.

વર્ણન

એડવાન્ટેગ્સ

1. ૧૦ વર્ષથી વધુવિદેશી વેપાર કુશળતા.

2. પ્રદાન કરોએક-સ્ટોપ સેવામોલ્ડ ડિઝાઇનથી લઈને પ્રોડક્ટ ડિલિવરી સુધી.

૩. ઝડપી ડિલિવરી સમય, લગભગ૩૦-૪૦ દિવસ. એક અઠવાડિયામાં સ્ટોકમાં.

૪. કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (આઇએસઓપ્રમાણિત ઉત્પાદક અને ફેક્ટરી).

5. વધુ વાજબી ભાવ.

6. વ્યાવસાયિક, અમારી ફેક્ટરી પાસે છે૧૦ થી વધુમેટલ સ્ટેમ્પિંગ શીટ મેટલના ક્ષેત્રમાં વર્ષોનો ઇતિહાસ.

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

શિપમેન્ટ ચિત્ર

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડિબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદન વોલ્યુમો

ઝિન્ઝે શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માટે ઉત્પાદન વોલ્યુમોની વિશાળ વિવિધતા પ્રદાન કરે છે, જેમાં શામેલ છે:

ઓછા જથ્થામાં ઉત્પાદન

ઓછા જથ્થામાં ઉત્પાદન એટલે 100,000 યુનિટ સુધીની કોઈપણ રકમ. મોટાભાગના સ્ટેમ્પિંગ પ્રોજેક્ટ્સ ઓછામાં ઓછા 1000 યુનિટના હોય છે જેથી ગ્રાહક માટે ખર્ચ-અસરકારકતા સુનિશ્ચિત થાય. ગ્રાહકો પ્રોટોટાઇપ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન વચ્ચે ઉત્પાદનના વિકાસને જોડવા અને બજારમાં ઉત્પાદન કેટલું સારું પ્રદર્શન કરશે તે જોવા માટે નાના મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઓર્ડરનો ઉપયોગ કરે છે. જો ખરીદનાર કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદનો શોધી રહ્યો હોય તો ઓછા જથ્થામાં ઉત્પાદન પણ મદદ કરે છે. ઝિન્ઝે નાના વોલ્યુમ માટે પણ પ્રતિ યુનિટ ઓછી કિંમત ઓફર કરે છે.

મધ્યમ વોલ્યુમ ઉત્પાદન

મધ્યમ કદનું ઉત્પાદન 100,000 થી 1 મિલિયન યુનિટની વચ્ચે છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનની આ માત્રા ઓછા વોલ્યુમના ઓર્ડરની સુગમતા પ્રદાન કરે છે જ્યારે ભાગ દીઠ ઓછી કિંમતને સક્ષમ બનાવે છે. તે ટૂલિંગ માટે નીચા પ્રારંભિક ખર્ચ પણ પ્રદાન કરશે.

ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન

મોટા જથ્થાના ઉત્પાદનમાં 1 મિલિયનથી વધુ ભાગોના ઓર્ડરનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ખૂબ જ સ્કેલેબલ છે, તે ઉચ્ચ વોલ્યુમ માટે એક અતિ ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, કારણ કે આ કસ્ટમ ટૂલિંગ બનાવવાની કિંમતને કારણે થતા યુનિટ ખર્ચને ઘટાડે છે.

શોર્ટ રન સ્ટેમ્પિંગ

ટૂંકા ગાળાના સ્ટેમ્પિંગ એ ઓછા વોલ્યુમનું ઉત્પાદન છે જેમાં મર્યાદિત ટૂલ રિવિઝન હોય છે. ટૂંકા ગાળાના રન સાથે, એકંદર ખર્ચ ઓછો થશે કારણ કે તમારે પ્રક્રિયાઓ અથવા સાધનોને વધુ બદલવાની જરૂર રહેશે નહીં. ખૂબ જ ટૂંકા ગાળાના રનમાં કોઈ બદલાતા પરિબળો નહીં હોય, જેનાથી સૌથી ઓછી કિંમત શક્ય બને છે. આ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ એવા ભાગો માટે શ્રેષ્ઠ છે જેને ઓછી લવચીકતા, ઓછા વોલ્યુમની જરૂર હોય અથવા નવા બજારમાં પ્રવેશવાની જરૂર હોય.

લાંબા ગાળા માટે સ્ટેમ્પિંગ

લાંબા ગાળાના સ્ટેમ્પિંગ એ વધુ સંકળાયેલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં બધા પરિબળો ચલ હોય છે, જે સમય જતાં વધુ સુગમતા પ્રદાન કરે છે કારણ કે ઉત્પાદન લાઇનને ટ્યુન કરવામાં આવે છે અને સ્કેલ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે. લાંબા ગાળાના સ્ટેમ્પિંગમાં વધુ ખર્ચ થશે કારણ કે દરેક પ્રક્રિયા, સામગ્રી અથવા મશીનના ભાગને બદલી અને પરીક્ષણ કરવામાં આવી શકે છે. જો કે, આ ફેરફારો સુસંગત ગુણવત્તા, ઓછી પ્રતિ-યુનિટ કિંમત અને પ્રતિ મિનિટ સેંકડો ભાગો સુધીનો અવિશ્વસનીય થ્રુપુટ પ્રદાન કરે છે.

સ્ટેમ્પિંગના પ્રકારો

અમે તમારા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે સૌથી અસરકારક પદ્ધતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિંગલ અને મલ્ટીસ્ટેજ, પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ, ડીપ ડ્રો, ફોરસ્લાઇડ અને અન્ય સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. Xinzhe ના નિષ્ણાતો તમારા અપલોડ કરેલા 3D મોડેલ અને ટેકનિકલ ડ્રોઇંગ્સની સમીક્ષા કરીને તમારા પ્રોજેક્ટને યોગ્ય સ્ટેમ્પિંગ સાથે મેચ કરી શકે છે.

• પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ એક જ ડાઇ દ્વારા સામાન્ય રીતે પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવા ઊંડા ભાગો બનાવવા માટે બહુવિધ ડાઇ અને સ્ટેપ્સનો ઉપયોગ કરે છે. તે વિવિધ ડાઇમાંથી પસાર થતી વખતે દરેક ભાગ માટે બહુવિધ ભૂમિતિઓને પણ સક્ષમ કરે છે. આ તકનીક ઉચ્ચ વોલ્યુમ અને મોટા ભાગો જેમ કે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ છે. ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ એક સમાન પ્રક્રિયા છે, સિવાય કે પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગમાં સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન ખેંચાયેલી મેટલ સ્ટ્રીપ સાથે જોડાયેલ વર્કપીસનો સમાવેશ થાય છે. ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ વર્કપીસને દૂર કરે છે અને તેને કન્વેયર સાથે ખસેડે છે.
• ડીપ ડ્રો સ્ટેમ્પિંગ ઊંડા પોલાણવાળા સ્ટેમ્પિંગ બનાવે છે, જેમ કે બંધ લંબચોરસ. આ પ્રક્રિયા કઠોર ટુકડાઓ બનાવે છે કારણ કે ધાતુનું આત્યંતિક વિકૃતિ તેના બંધારણને વધુ સ્ફટિકીય સ્વરૂપમાં સંકુચિત કરે છે. સ્ટાન્ડર્ડ ડ્રો સ્ટેમ્પિંગ, જેમાં ધાતુને આકાર આપવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા છીછરા ડાઇનો સમાવેશ થાય છે, તેનો પણ સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે.
• ફોરસ્લાઇડ સ્ટેમ્પિંગ એક દિશામાંથી નહીં પણ ચાર અક્ષોથી ભાગોને આકાર આપે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફોન બેટરી કનેક્ટર્સ જેવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો સહિત નાના જટિલ ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. વધુ ડિઝાઇન સુગમતા, ઓછી ઉત્પાદન કિંમત અને ઝડપી ઉત્પાદન સમય પ્રદાન કરતી, ફોરસ્લાઇડ સ્ટેમ્પિંગ એરોસ્પેસ, મેડિકલ, ઓટોમોટિવ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં લોકપ્રિય છે.
• હાઇડ્રોફોર્મિંગ એ સ્ટેમ્પિંગનો વિકાસ છે. શીટ્સને નીચેના આકારવાળા ડાઇ પર મૂકવામાં આવે છે, જ્યારે ઉપરનો આકાર તેલનો મૂત્રાશય હોય છે જે ઉચ્ચ દબાણથી ભરાય છે, ધાતુને નીચલા ડાઇના આકારમાં દબાવીને. એકસાથે અનેક ભાગોને હાઇડ્રોફોર્મ કરી શકાય છે. હાઇડ્રોફોર્મિંગ એક ઝડપી અને સચોટ તકનીક છે, જોકે પછીથી શીટમાંથી ભાગોને કાપવા માટે ટ્રીમ ડાઇની જરૂર પડે છે.
• બ્લેન્કિંગ શીટ બનાવતા પહેલાના પ્રારંભિક પગલા તરીકે શીટમાંથી ટુકડાઓ કાપી નાખે છે. ફાઇનબ્લેન્કિંગ, બ્લેન્કિંગનો એક પ્રકાર, સરળ ધાર અને સપાટ સપાટી સાથે ચોક્કસ કાપ બનાવે છે.
• સિક્કા બનાવવા એ બ્લેન્કિંગનો બીજો પ્રકાર છે જે નાના ગોળ વર્કપીસ બનાવે છે. કારણ કે તેમાં એક નાનો ટુકડો બનાવવા માટે નોંધપાત્ર બળનો ઉપયોગ થાય છે, તે ધાતુને સખત બનાવે છે અને ગડબડ અને ખરબચડી ધાર દૂર કરે છે.
• પંચિંગ એ બ્લેન્કિંગની વિરુદ્ધ છે; તેમાં વર્કપીસ બનાવવા માટે સામગ્રી દૂર કરવાને બદલે વર્કપીસમાંથી સામગ્રી દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
• એમ્બોસિંગ ધાતુમાં ત્રિ-પરિમાણીય ડિઝાઇન બનાવે છે, કાં તો સપાટીથી ઉપર ઉઠાવવામાં આવે છે અથવા ડિપ્રેશનની શ્રેણી દ્વારા.

બેન્ડિંગ એક જ ધરી પર થાય છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર U, V, અથવા L આકારમાં પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે થાય છે. આ તકનીક એક બાજુ ક્લેમ્પ કરીને અને બીજી બાજુ ડાઇ પર વાળીને અથવા ધાતુને ડાઇમાં અથવા તેની સામે દબાવીને પૂર્ણ થાય છે. ફ્લેંગિંગ એ ટેબ્સ અથવા વર્કપીસના ભાગો માટે આખા ભાગને બદલે વાળવું છે.

ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ રીતે પૂર્ણ કરવાના પ્રયાસરૂપે, અમારા બધા કાર્યો ફેક્ટરી સસ્તા ગરમ કસ્ટમાઇઝ્ડ મેટલ માટે અમારા સૂત્ર "ઉચ્ચ ઉચ્ચ ગુણવત્તા, સ્પર્ધાત્મક દર, ઝડપી સેવા" અનુસાર સખત રીતે કરવામાં આવે છે.મોલ્ડ શીટમેટલ પ્રેસ્ડ કમ્પોનન્ટ પાર્ટ, અમે માનીએ છીએ કે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અને વધુ માત્રામાં. વાળમાં નિકાસ કરતા પહેલા, આંતરરાષ્ટ્રીય ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણો અનુસાર સારવાર દરમિયાન કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસ કરવામાં આવે છે.
ફેક્ટરી સસ્તી ગરમચાઇના કમ્પોનન્ટ પાર્ટઅને મોલ્ડ શીટ, અમે હંમેશા "ગુણવત્તા અને સેવા એ ઉત્પાદનનું જીવન છે" ના સિદ્ધાંત પર આગ્રહ રાખીએ છીએ. અત્યાર સુધી, અમારા સોલ્યુશન્સ અમારા કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ઉચ્ચ સ્તરની સેવા હેઠળ 20 થી વધુ દેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવ્યા છે.