ધાતુને વાળવાની પ્રક્રિયાના મુખ્ય પગલાં કયા છે?

મેટલ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા એ યાંત્રિક બળ દ્વારા પૂર્વનિર્ધારિત સીધી રેખા અથવા વળાંક સાથે મેટલ શીટ્સને પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત કરવાની પ્રક્રિયા છે જેથી આખરે ઇચ્છિત આકાર પ્રાપ્ત થાય. આ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ મેટલ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં, ખાસ કરીને શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે. સામાન્ય મેટલ બેન્ડિંગ પદ્ધતિઓમાં V-આકારનું બેન્ડિંગ, U-આકારનું બેન્ડિંગ અને Z-આકારનું બેન્ડિંગ શામેલ છે.

બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાના મુખ્ય પગલાં

૧. સામગ્રીની તૈયારી
સામગ્રીની જાડાઈ બેન્ડિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, કાર્બન સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વગેરે જેવી યોગ્ય ધાતુની શીટ્સ પસંદ કરો.

2. ઘાટની પસંદગી
ખાસ બેન્ડિંગ મોલ્ડનો ઉપયોગ કરો, જે ઘણીવાર ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડ અને બેન્ડિંગ મશીનથી બનેલ હોય છે. વિવિધ મોલ્ડ પસંદ કરતી વખતે આકાર અને બેન્ડિંગ એંગલ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

3. બેન્ડિંગ ફોર્સની ગણતરી કરો
શીટની જાડાઈ, બેન્ડિંગ એંગલ અને મોલ્ડની ત્રિજ્યાના આધારે જરૂરી બેન્ડિંગ ફોર્સની ગણતરી કરો. ફોર્સનું કદ બેન્ડિંગ ઇફેક્ટ નક્કી કરે છે. ખૂબ મોટું કે ખૂબ નાનું વર્કપીસને અયોગ્ય રીતે વિકૃત કરશે.

4. વાળવાની પ્રક્રિયા
CNC બેન્ડિંગ મશીન દ્વારા દબાણ લાવીને શીટને જરૂરી આકાર અને કોણ મેળવવા માટે મોલ્ડના આકાર સાથે પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત કરવામાં આવે છે.

૫. પ્રક્રિયા પછી
અંતિમ ઉત્પાદન ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, વર્કપીસને વાળ્યા પછી પોલિશિંગ, ડીબરિંગ વગેરે જેવી સપાટીની સારવારની જરૂર પડી શકે છે.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોમાં CNC બેન્ડિંગ મશીનો અને હાઇડ્રોલિક બેન્ડિંગ મશીનોનો સમાવેશ થાય છે.

એક અદ્યતન ઉત્પાદન કંપની તરીકે, અમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ જેમ કેબિલ્ડિંગ કૌંસ, એલિવેટર માઉન્ટિંગ કિટ્સ, યાંત્રિક સાધનોના કૌંસ, ઓટોમોટિવ એસેસરીઝ, વગેરે. અમે ગ્રાહકો માટે સતત મૂલ્ય બનાવવા અને આમ જીત-જીતની પરિસ્થિતિ બનાવવા માટે પ્રથમ-વર્ગની પદ્ધતિ અને પ્લેટફોર્મ બનાવવાનો આગ્રહ રાખીએ છીએ.