ઉચ્ચ તાકાત કસ્ટમ શીટ મેટલ સ્ટ્રક્ચરલ વેલ્ડીંગ ભાગો

ટૂંકું વર્ણન:

સામગ્રી- સ્ટીલ 3 મીમી

લંબાઈ - 250 મીમી

પહોળાઈ - ૧૧૨ મીમી

ઉચ્ચ ડિગ્રી - 275 મીમી

ફિનિશ-બ્લેક્ડ

આ ઉત્પાદન એક વેલ્ડેડ એસેમ્બલી છે, જેનો ઉપયોગ કૃષિ ઇજનેરી મશીનરી એસેસરીઝ, બાંધકામ ઇજનેરી એસેસરીઝ, હાર્ડવેર એસેસરીઝ અને અન્ય સંબંધિત ક્ષેત્રોમાં થાય છે. તેનો ઉપયોગ નિશ્ચિત જોડાણ ભૂમિકા ભજવવા માટે માળખાકીય ભાગ તરીકે થાય છે.

શું તમને એક-થી-એક કસ્ટમ સેવાની જરૂર છે? જો હા, તો તમારી બધી કસ્ટમ જરૂરિયાતો માટે અમારો સંપર્ક કરો!

અમારા નિષ્ણાતો તમારા પ્રોજેક્ટની સમીક્ષા કરશે અને શ્રેષ્ઠ કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પોની ભલામણ કરશે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

 

ઉત્પાદન પ્રકાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્ટ
વન-સ્ટોપ સેવા ઘાટ વિકાસ અને ડિઝાઇન-નમૂનાઓ સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સપાટી સારવાર-પેકેજિંગ-ડિલિવરી.
પ્રક્રિયા સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે.
સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે.
પરિમાણો ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર.
સમાપ્ત સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનીંગ, વગેરે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર ઓટો પાર્ટ્સ, કૃષિ મશીનરીના ભાગો, એન્જિનિયરિંગ મશીનરીના ભાગો, બાંધકામ એન્જિનિયરિંગના ભાગો, બગીચાના એસેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરીના ભાગો, જહાજના ભાગો, ઉડ્ડયનના ભાગો, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલના ભાગો, રમકડાના ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો, વગેરે.

 

એડવાન્ટેગ્સ

 

1. ૧૦ વર્ષથી વધુવિદેશી વેપાર કુશળતા.

2. પ્રદાન કરોએક-સ્ટોપ સેવામોલ્ડ ડિઝાઇનથી લઈને પ્રોડક્ટ ડિલિવરી સુધી.

૩. ઝડપી ડિલિવરી સમય, લગભગ૩૦-૪૦ દિવસ. એક અઠવાડિયામાં સ્ટોકમાં.

૪. કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (આઇએસઓપ્રમાણિત ઉત્પાદક અને ફેક્ટરી).

5. વધુ વાજબી ભાવ.

6. વ્યાવસાયિક, અમારી ફેક્ટરી પાસે છે૧૦ થી વધુમેટલ સ્ટેમ્પિંગ શીટ મેટલના ક્ષેત્રમાં વર્ષોનો ઇતિહાસ.

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

 

વિકર્સ કઠિનતા સાધન
પ્રોફાઇલ માપન સાધન
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન
ત્રણ સંકલન માપવાનું સાધન

વિકર્સ કઠિનતા સાધન.

પ્રોફાઇલ માપન સાધન.

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.

ત્રણ સંકલન સાધન.

શિપમેન્ટ ચિત્ર

૪
૩
૧
૨

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01મોલ્ડ ડિઝાઇન
02 મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03 વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04 મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05મોલ્ડ એસેમ્બલી
06 મોલ્ડ ડિબગીંગ
07 ડીબરિંગ
08 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડિબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

૫
09 પેકેજ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

ચુસ્ત સહનશીલતા

તમે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, ટેલિકોમ્યુનિકેશન અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં હોવ, અમારી ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવાઓ તમને જરૂરી ભાગોના આકાર આપી શકે છે. અમારા સપ્લાયર્સ તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ટૂલ અને મોલ્ડ ડિઝાઇનને પુનરાવર્તિત કરીને તમારી સહનશીલતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સખત મહેનત કરે છે જેથી તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે આઉટપુટને ફાઇન-ટ્યુન કરી શકાય. જો કે, સહિષ્ણુતા જેટલી કડક હોય છે, તે વધુ મુશ્કેલ અને ખર્ચાળ હોય છે. ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સાથે ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ કૌંસ, ક્લિપ્સ, ઇન્સર્ટ્સ, કનેક્ટર્સ, એસેસરીઝ અને ગ્રાહક ઉપકરણો, પાવર ગ્રીડ, એરક્રાફ્ટ અને ઓટોમોબાઇલમાં અન્ય ભાગો હોઈ શકે છે. તેનો ઉપયોગ ઇમ્પ્લાન્ટ, સર્જિકલ સાધનો, તાપમાન ચકાસણી અને અન્ય તબીબી ઉપકરણ ભાગો જેમ કે હાઉસિંગ અને પંપ ઘટકો બનાવવા માટે પણ થાય છે.

દરેક ક્રમિક રન પછી નિયમિત તપાસ એ ખાતરી કરવા માટે કે આઉટપુટ હજુ પણ સ્પષ્ટીકરણની અંદર છે, તે બધા સ્ટેમ્પિંગ માટે લાક્ષણિક છે. ગુણવત્તા અને સુસંગતતા એ એક વ્યાપક ઉત્પાદન જાળવણી કાર્યક્રમનો ભાગ છે જે સ્ટેમ્પિંગ ટૂલના ઘસારાને મોનિટર કરે છે. નિરીક્ષણ જીગ્સનો ઉપયોગ કરીને માપન એ લાંબા સમયથી ચાલતી સ્ટેમ્પિંગ લાઇન પર પ્રમાણભૂત માપન છે.

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં ધાતુ બનાવવાની વિવિધ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે - બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, બેન્ડિંગ અને પંચિંગ, વગેરે.

બ્લેન્કિંગ: આ પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનની રફ આઉટલાઇન અથવા આકાર કાપવાનો સમાવેશ થાય છે. આ તબક્કાનો હેતુ બર્સને ઘટાડવાનો અને ટાળવાનો છે, જે ભાગની કિંમત વધારી શકે છે અને ડિલિવરી સમય વધારી શકે છે. આ પગલું છિદ્રનો વ્યાસ, ભૂમિતિ/ટેપર, ધારથી છિદ્રનું અંતર અને પ્રથમ પંચ ક્યાં દાખલ કરવો તે નક્કી કરવાનું છે.

વાળવું: જ્યારે તમે સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ ભાગોમાં વળાંક ડિઝાઇન કરો છો, ત્યારે પૂરતી સામગ્રી બાજુ પર રાખવી મહત્વપૂર્ણ છે - ખાતરી કરો કે તમે ભાગ અને તેના ખાલી ભાગને એવી રીતે ડિઝાઇન કરો છો કે વાળવા માટે પૂરતી સામગ્રી હોય.

પંચિંગ: આ કામગીરી ત્યારે થાય છે જ્યારે સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ ભાગની કિનારીઓને સપાટ કરવા અથવા તોડવા માટે ટેપ કરવામાં આવે છે; આ ભાગની ભૂમિતિના કાસ્ટ વિસ્તારોમાં સરળ ધાર બનાવે છે; આ ભાગના સ્થાનિક વિસ્તારોમાં વધારાની મજબૂતાઈ પણ ઉમેરે છે, અને તેનો ઉપયોગ ડીબરિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ જેવી ગૌણ પ્રક્રિયા ટાળવા માટે થઈ શકે છે.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.