ઉચ્ચ તાકાત કસ્ટમ શીટ મેટલ માળખાકીય વેલ્ડીંગ ભાગો
વર્ણન
ઉત્પાદન પ્રકાર | કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન | |||||||||||
વન-સ્ટોપ સેવા | મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટ અને ડિઝાઇન-સેમ્પલ-સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ-પેકેજિંગ-ડિલિવરી. | |||||||||||
પ્રક્રિયા | સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે. | |||||||||||
સામગ્રી | કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે. | |||||||||||
પરિમાણો | ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર. | |||||||||||
સમાપ્ત કરો | સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનિંગ, વગેરે. | |||||||||||
એપ્લિકેશન વિસ્તાર | ઓટો પાર્ટ્સ, એગ્રીકલ્ચર મશીનરી પાર્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી પાર્ટ્સ, કન્સ્ટ્રક્શન એન્જિનિયરિંગ પાર્ટ્સ, ગાર્ડન એક્સેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરી પાર્ટ્સ, શિપ પાર્ટ્સ, એવિએશન પાર્ટ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલ પાર્ટ્સ, ટોય પાર્ટ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક પાર્ટ્સ વગેરે. |
ફાયદા
1. 10 વર્ષથી વધુવિદેશી વેપાર કુશળતા.
2. પ્રદાન કરોવન-સ્ટોપ સેવામોલ્ડ ડિઝાઇનથી ઉત્પાદન વિતરણ સુધી.
3. ઝડપી વિતરણ સમય, લગભગ30-40 દિવસ. એક અઠવાડિયાની અંદર સ્ટોકમાં.
4. સખત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (ISOપ્રમાણિત ઉત્પાદક અને ફેક્ટરી).
5. વધુ વાજબી ભાવ.
6. વ્યવસાયિક, અમારી ફેક્ટરી ધરાવે છે10 થી વધુમેટલ સ્ટેમ્પિંગ શીટ મેટલના ક્ષેત્રમાં ઇતિહાસના વર્ષો.
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન
વિકર્સ કઠિનતા સાધન.
પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન.
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.
ત્રણ સંકલન સાધન.
શિપમેન્ટ ચિત્ર
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
01. મોલ્ડ ડિઝાઇન
02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ
05. મોલ્ડ એસેમ્બલી
06. મોલ્ડ ડીબગીંગ
07. ડીબરિંગ
08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ
10. પેકેજ
ચુસ્ત સહનશીલતા
ભલે તમે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, ટેલિકોમ્યુનિકેશન અથવા ઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં હોવ, અમારી ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવાઓ તમને જોઈતા ભાગના આકારો આપી શકે છે. અમારા સપ્લાયર્સ તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે આઉટપુટને ફાઇન-ટ્યુન કરવા માટે પુનરાવર્તિત ટૂલ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન દ્વારા તમારી સહનશીલતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા સખત મહેનત કરે છે. જો કે, સહનશીલતા જેટલી કડક છે, તે વધુ મુશ્કેલ અને ખર્ચાળ છે. ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સાથે ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ કૌંસ, ક્લિપ્સ, ઇન્સર્ટ્સ, કનેક્ટર્સ, એસેસરીઝ અને ગ્રાહક ઉપકરણો, પાવર ગ્રીડ, એરક્રાફ્ટ અને ઓટોમોબાઇલ્સમાં અન્ય ભાગો હોઈ શકે છે. તેનો ઉપયોગ પ્રત્યારોપણ, સર્જીકલ સાધનો, તાપમાન ચકાસણી અને અન્ય તબીબી ઉપકરણોના ભાગો જેમ કે હાઉસિંગ અને પંપ ઘટકો બનાવવા માટે પણ થાય છે.
આઉટપુટ હજુ પણ સ્પષ્ટીકરણમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે દરેક ક્રમિક રન પછી નિયમિત તપાસ તમામ સ્ટેમ્પિંગ માટે લાક્ષણિક છે. ગુણવત્તા અને સુસંગતતા એ વ્યાપક ઉત્પાદન જાળવણી કાર્યક્રમનો ભાગ છે જે સ્ટેમ્પિંગ ટૂલના વસ્ત્રો પર નજર રાખે છે. ઇન્સ્પેક્શન જીગ્સનો ઉપયોગ કરીને માપન એ લાંબા સમયથી ચાલતી સ્ટેમ્પિંગ લાઇન પર પ્રમાણભૂત માપ છે.
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં ધાતુ બનાવવાની વિવિધ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે - બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, બેન્ડિંગ અને પંચિંગ વગેરે.
બ્લેન્કિંગ: આ પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનની રફ રૂપરેખા અથવા આકારને કાપવાનો સમાવેશ થાય છે. આ તબક્કાનો હેતુ બર્સને ઘટાડવાનો અને ટાળવાનો છે, જે ભાગની કિંમતમાં વધારો કરી શકે છે અને ડિલિવરીનો સમય વધારી શકે છે. આ પગલું છિદ્રનો વ્યાસ, ભૂમિતિ/ટેપર, ધારથી છિદ્રનું અંતર અને પ્રથમ પંચ ક્યાં દાખલ કરવું તે નક્કી કરવાનું છે.
બેન્ડિંગ: જ્યારે તમે સ્ટેમ્પવાળા ધાતુના ભાગોમાં બેન્ડ ડિઝાઇન કરો છો, ત્યારે પૂરતી સામગ્રીને બાજુ પર રાખવી મહત્વપૂર્ણ છે - ખાતરી કરો કે તમે ભાગ અને તેની ખાલી ડિઝાઇન કરો છો જેથી બેન્ડ કરવા માટે પૂરતી સામગ્રી હોય.
પંચિંગ: આ ઓપરેશન ત્યારે થાય છે જ્યારે સ્ટેમ્પવાળા ધાતુના ભાગની કિનારીઓને સપાટ કરવા અથવા તોડવા માટે ટેપ કરવામાં આવે છે; આ ભાગ ભૂમિતિના કાસ્ટ વિસ્તારોમાં સરળ કિનારીઓ બનાવે છે; આ ભાગના સ્થાનિક વિસ્તારોમાં વધારાની તાકાત પણ ઉમેરે છે, અને તેનો ઉપયોગ ગૌણ પ્રક્રિયા જેમ કે ડીબરિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગને ટાળવા માટે કરી શકાય છે.