ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કનેક્ટર બેન્ડિંગ બ્રેકેટ પ્રોસેસિંગ

ટૂંકું વર્ણન:

સામગ્રી-કાર્બન સ્ટીલ 3.0mm

લંબાઈ - 112 મીમી

પહોળાઈ - 85 મીમી

ઊંચાઈ - 95 મીમી

સપાટી સારવાર - ગેલ્વેનાઈઝ્ડ

આ ઉત્પાદન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બેન્ડિંગ પાર્ટ છે, જે બાંધકામ, યાંત્રિક સાધનો, પાવર સુવિધાઓ, પરિવહન, ઊર્જા અને રાસાયણિક ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે.
જો તમને એક-થી-એક કસ્ટમાઇઝેશનની જરૂર હોય, તો તમે તમારા ડ્રોઇંગ્સ અને તમને જોઈતી કાચી સામગ્રી પ્રદાન કરી શકો છો અને અમે તમને સૌથી વધુ સ્પર્ધાત્મક કિંમત પ્રદાન કરીશું.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

 

ઉત્પાદન પ્રકાર કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન
વન-સ્ટોપ સેવા મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટ અને ડિઝાઇન-સેમ્પલ-સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ-પેકેજિંગ-ડિલિવરી.
પ્રક્રિયા સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે.
સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે.
પરિમાણો ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર.
સમાપ્ત કરો સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનિંગ, વગેરે.
એપ્લિકેશન વિસ્તાર ઓટો પાર્ટ્સ, એગ્રીકલ્ચર મશીનરી પાર્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી પાર્ટ્સ, કન્સ્ટ્રક્શન એન્જિનિયરિંગ પાર્ટ્સ, ગાર્ડન એક્સેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરી પાર્ટ્સ, શિપ પાર્ટ્સ, એવિએશન પાર્ટ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલ પાર્ટ્સ, ટોય પાર્ટ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક પાર્ટ્સ વગેરે.

 

સ્ટેમ્પિંગના પ્રકારો

 

સ્ટેમ્પિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ ધાતુની પ્રક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ છે, જે મુખ્યત્વે સામગ્રીને વિકૃત અથવા અલગ કરવા દબાણ કરવા માટે દબાણયુક્ત સાધનો જેવા કે પંચિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે, જેથી વાસ્તવિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા ઉત્પાદન ભાગો મેળવવા માટે. સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાને મુખ્યત્વે બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: વિભાજન પ્રક્રિયા અને રચના પ્રક્રિયા. વિભાજન પ્રક્રિયાનો હેતુ ચોક્કસ સમોચ્ચ સાથે સામગ્રીને આંશિક રીતે અથવા સંપૂર્ણપણે અલગ કરવાનો છે, જ્યારે રચના પ્રક્રિયા સામગ્રીને તેની અખંડિતતાને નષ્ટ કર્યા વિના પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત બનાવવાનો છે.
અમારી કંપનીમાં નીચેના પ્રકારના સ્ટેમ્પિંગ છે:

  • કટીંગ: એક સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા જે આંશિક રીતે પરંતુ સંપૂર્ણપણે ખુલ્લા સમોચ્ચ સાથે સામગ્રીને અલગ પાડે છે.
  • આનુષંગિક બાબતો: રચના પ્રક્રિયા ભાગની ધારને ચોક્કસ વ્યાસ, ઊંચાઈ અથવા આકાર આપવા માટે તેને ટ્રિમ કરવા માટે ડાઇનો ઉપયોગ કરો.
  • ફ્લેરિંગ: હોલો ભાગ અથવા ટ્યુબ્યુલર ભાગનો ખુલ્લો ભાગ બહારની તરફ વિસ્તૃત કરો.
  • પંચિંગ: સામગ્રી અથવા પ્રક્રિયાના ભાગ પર જરૂરી છિદ્ર મેળવવા માટે બંધ સમોચ્ચ સાથે સામગ્રી અથવા પ્રક્રિયાના ભાગમાંથી કચરાને અલગ કરો.
  • નૉચિંગ: ખુલ્લા સમોચ્ચની સાથે સામગ્રી અથવા પ્રક્રિયાના ભાગમાંથી કચરાને અલગ કરો, ખુલ્લું સમોચ્ચ ગ્રુવના આકારમાં હોય છે, અને તેની ઊંડાઈ પહોળાઈ કરતાં વધી જાય છે.
  • એમ્બોસિંગ: અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ પેટર્ન બનાવવા માટે સામગ્રીની સ્થાનિક સપાટીને ઘાટની પોલાણમાં દબાવવા માટે દબાણ કરવું.
  • આ ઉપરાંત, પ્રક્રિયાના સંયોજનની વિવિધ ડિગ્રી અનુસાર, અમારી કંપનીના સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝને પણ ચાર શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સિંગલ-પ્રોસેસ ડાઈઝ, કમ્પાઉન્ડ ડાઈઝ, પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝ અને ટ્રાન્સફર ડાઈઝ. દરેક ડાઇ પાસે તેના ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને ફાયદા છે. ઉદાહરણ તરીકે, સિંગલ-પ્રોસેસ ડાઇમાં સ્ટેમ્પ કરેલા ભાગના સ્ટ્રોકમાં માત્ર એક જ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા હોય છે, જ્યારે કમ્પાઉન્ડ ડાઇ એ જ પંચ પ્રેસ પર એક જ સમયે બે અથવા વધુ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે.
  • ઉપરોક્ત સ્ટેમ્પિંગના કેટલાક મૂળભૂત પ્રકારો જ છે. ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો, સામગ્રીના પ્રકારો, પ્રોસેસિંગ સાધનો અને અન્ય પરિબળો અનુસાર વાસ્તવિક સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરવામાં આવશે. વાસ્તવિક એપ્લિકેશન્સમાં, સૌથી યોગ્ય સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા અને ડાઇ પ્રકાર પસંદ કરવા માટે વિવિધ પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવામાં આવશે.

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

 

વિકર્સ કઠિનતા સાધન
પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન
ત્રણ સંકલન માપન સાધન

વિકર્સ કઠિનતા સાધન.

પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન.

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.

ત્રણ સંકલન સાધન.

શિપમેન્ટ ચિત્ર

4
3
1
2

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01 મોલ્ડ ડિઝાઇન
02 મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04 મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05 મોલ્ડ એસેમ્બલી
06 મોલ્ડ ડીબગીંગ
07 ડીબરિંગ
08 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડીબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

5
09 પેકેજ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

પરિવહન

 

અમારી પાસે જમીન, પાણી અને હવાઈ પરિવહન સહિત પરિવહનના વિવિધ પ્રકારો છે. તમે પસંદ કરો છો તે પરિવહનના ચોક્કસ મોડને તમારા માલની માત્રા, વોલ્યુમ, વજન, ગંતવ્ય અને પરિવહન ખર્ચ જેવા પરિબળો અનુસાર ગોઠવવાની જરૂર છે.
તમારા ઉત્પાદનોના સરળ પરિવહનની ખાતરી કરવા માટે, અમે સહકાર આપવા માટે વ્યાવસાયિક લોજિસ્ટિક્સ કંપનીઓ પસંદ કરીએ છીએ. તેમની પાસે સમૃદ્ધ અનુભવ અને સંસાધનો છે, અને માલસામાન સુરક્ષિત રીતે અને સમયસર ગંતવ્ય સ્થાને પહોંચે તેની ખાતરી કરવા માટે લોજિસ્ટિક્સ સોલ્યુશન્સ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સેવાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરી શકે છે.

વૈવિધ્યપૂર્ણ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો માટે શા માટે Xinzhe પસંદ કરો?

જ્યારે તમે Xinzhe પર આવો છો, ત્યારે તમે એક વ્યાવસાયિક મેટલ સ્ટેમ્પિંગ નિષ્ણાત પાસે આવો છો. અમે 10 વર્ષથી વધુ સમયથી મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું છે, વિશ્વભરના ગ્રાહકોને સેવા આપી રહ્યા છીએ. અમારા અત્યંત કુશળ ડિઝાઇન ઇજનેરો અને મોલ્ડ ટેકનિશિયન વ્યાવસાયિક અને સમર્પિત છે.

આપણી સફળતાનું રહસ્ય શું છે? જવાબ બે શબ્દો છે: સ્પષ્ટીકરણો અને ગુણવત્તા ખાતરી. દરેક પ્રોજેક્ટ અમારા માટે અનન્ય છે. તમારી દ્રષ્ટિ તેને શક્તિ આપે છે, અને તે દ્રષ્ટિને વાસ્તવિક બનાવવાની જવાબદારી અમારી છે. અમે તમારા પ્રોજેક્ટની દરેક નાની વિગતોને સમજવાનો પ્રયાસ કરીને આ કરીએ છીએ.

એકવાર અમને તમારો વિચાર ખબર પડી જાય, અમે તેના ઉત્પાદન પર કામ કરીશું. સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન બહુવિધ ચેકપોઇન્ટ છે. આ અમને ખાતરી કરવા દે છે કે અંતિમ ઉત્પાદન તમારી આવશ્યકતાઓને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરે છે.

હાલમાં, અમારી ટીમ નીચેના ક્ષેત્રોમાં કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવાઓમાં નિષ્ણાત છે:

નાના અને મોટા બેચ માટે પ્રગતિશીલ સ્ટેમ્પિંગ
નાની બેચ ગૌણ સ્ટેમ્પિંગ
ઇન-મોલ્ડ ટેપીંગ
માધ્યમિક/એસેમ્બલી ટેપીંગ
રચના અને મશીનિંગ


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો