ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કનેક્ટર બેન્ડિંગ બ્રેકેટ પ્રોસેસિંગ

ટૂંકું વર્ણન:

મટીરીયલ-કાર્બન સ્ટીલ 3.0 મીમી

લંબાઈ - ૧૧૨ મીમી

પહોળાઈ - 85 મીમી

ઊંચાઈ - ૯૫ મીમી

સપાટીની સારવાર-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ

આ ઉત્પાદન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બેન્ડિંગ ભાગ છે, જે બાંધકામ, યાંત્રિક સાધનો, વીજળી સુવિધાઓ, પરિવહન, ઊર્જા અને રાસાયણિક ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે.
જો તમને વન-ટુ-વન કસ્ટમાઇઝેશનની જરૂર હોય, તો તમે તમારા ડ્રોઇંગ અને તમને જરૂરી કાચો માલ પ્રદાન કરી શકો છો, અને અમે તમને સૌથી વધુ સ્પર્ધાત્મક કિંમત પ્રદાન કરીશું.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

 

ઉત્પાદન પ્રકાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્ટ
વન-સ્ટોપ સેવા ઘાટ વિકાસ અને ડિઝાઇન-નમૂનાઓ સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સપાટી સારવાર-પેકેજિંગ-ડિલિવરી.
પ્રક્રિયા સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે.
સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે.
પરિમાણો ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર.
સમાપ્ત સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનીંગ, વગેરે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર ઓટો પાર્ટ્સ, કૃષિ મશીનરીના ભાગો, એન્જિનિયરિંગ મશીનરીના ભાગો, બાંધકામ એન્જિનિયરિંગના ભાગો, બગીચાના એસેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરીના ભાગો, જહાજના ભાગો, ઉડ્ડયનના ભાગો, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલના ભાગો, રમકડાના ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો, વગેરે.

 

સ્ટેમ્પિંગના પ્રકારો

 

સ્ટેમ્પિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ ધાતુ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે, જે મુખ્યત્વે પંચિંગ મશીન જેવા દબાણયુક્ત ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને વિકૃત અથવા અલગ કરવા માટે દબાણ કરે છે, જેથી વાસ્તવિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા ઉત્પાદન ભાગો મેળવી શકાય. સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાને મુખ્યત્વે બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: અલગ કરવાની પ્રક્રિયા અને રચના પ્રક્રિયા. અલગ કરવાની પ્રક્રિયાનો હેતુ ચોક્કસ સમોચ્ચ સાથે સામગ્રીને આંશિક અથવા સંપૂર્ણપણે અલગ કરવાનો છે, જ્યારે રચના પ્રક્રિયા સામગ્રીને તેની અખંડિતતાને નષ્ટ કર્યા વિના પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત કરવાનો છે.
અમારી કંપનીમાં નીચેના પ્રકારના સ્ટેમ્પિંગ છે:

  • કટીંગ: એક સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા જે ખુલ્લા સમોચ્ચ સાથે સામગ્રીને આંશિક રીતે પરંતુ સંપૂર્ણપણે અલગ કરતી નથી.
  • ટ્રિમિંગ: ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાના ભાગની ધારને ટ્રિમ કરવા માટે ડાઇનો ઉપયોગ કરો જેથી તેને ચોક્કસ વ્યાસ, ઊંચાઈ અથવા આકાર મળે.
  • ફ્લેરિંગ: હોલો ભાગ અથવા ટ્યુબ્યુલર ભાગના ખુલ્લા ભાગને બહારની તરફ વિસ્તૃત કરો.
  • પંચિંગ: સામગ્રી અથવા પ્રક્રિયાના ભાગ પર જરૂરી છિદ્ર મેળવવા માટે બંધ રૂપરેખા સાથે સામગ્રી અથવા પ્રક્રિયાના ભાગમાંથી કચરાને અલગ કરો.
  • ખાંચો: ખુલ્લા સમોચ્ચ સાથે કચરાને સામગ્રી અથવા પ્રક્રિયાના ભાગથી અલગ કરો, ખુલ્લા સમોચ્ચ ખાંચના આકારમાં હોય છે, અને તેની ઊંડાઈ પહોળાઈ કરતાં વધી જાય છે.
  • એમ્બોસિંગ: અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ પેટર્ન બનાવવા માટે સામગ્રીની સ્થાનિક સપાટીને મોલ્ડ પોલાણમાં દબાવવા માટે દબાણ કરવું.
  • વધુમાં, પ્રક્રિયા સંયોજનની વિવિધ ડિગ્રી અનુસાર, અમારી કંપનીના સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝને ચાર શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સિંગલ-પ્રોસેસ ડાઈઝ, કમ્પાઉન્ડ ડાઈઝ, પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝ અને ટ્રાન્સફર ડાઈઝ. દરેક ડાઈના પોતાના ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને ફાયદા હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સિંગલ-પ્રોસેસ ડાઈમાં સ્ટેમ્પ્ડ ભાગના સ્ટ્રોકમાં ફક્ત એક જ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા હોય છે, જ્યારે કમ્પાઉન્ડ ડાઈ એક જ સમયે એક જ પંચ પ્રેસ પર બે અથવા વધુ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે.
  • ઉપરોક્ત સ્ટેમ્પિંગના ફક્ત કેટલાક મૂળભૂત પ્રકારો છે. વાસ્તવિક સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો, સામગ્રીના પ્રકારો, પ્રક્રિયા સાધનો અને અન્ય પરિબળો અનુસાર ગોઠવવામાં આવશે. વાસ્તવિક એપ્લિકેશનોમાં, સૌથી યોગ્ય સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા અને ડાઇ પ્રકાર પસંદ કરવા માટે વિવિધ પરિબળોનો વ્યાપકપણે વિચાર કરવામાં આવશે.

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

 

વિકર્સ કઠિનતા સાધન
પ્રોફાઇલ માપન સાધન
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન
ત્રણ સંકલન માપવાનું સાધન

વિકર્સ કઠિનતા સાધન.

પ્રોફાઇલ માપન સાધન.

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.

ત્રણ સંકલન સાધન.

શિપમેન્ટ ચિત્ર

૪
૩
૧
૨

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01મોલ્ડ ડિઝાઇન
02 મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03 વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04 મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05મોલ્ડ એસેમ્બલી
06 મોલ્ડ ડિબગીંગ
07 ડીબરિંગ
08 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડિબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

૫
09 પેકેજ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

પરિવહન

 

અમારી પાસે પરિવહનના વિવિધ માધ્યમો છે, જેમાં જમીન, પાણી અને હવાઈ પરિવહનનો સમાવેશ થાય છે. તમે જે ચોક્કસ પરિવહન પદ્ધતિ પસંદ કરો છો તેને તમારા માલના જથ્થા, જથ્થા, વજન, ગંતવ્ય સ્થાન અને પરિવહન ખર્ચ જેવા પરિબળો અનુસાર ગોઠવવાની જરૂર છે.
તમારા ઉત્પાદનોના સરળ પરિવહનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમે સહકાર આપવા માટે વ્યાવસાયિક લોજિસ્ટિક્સ કંપનીઓ પસંદ કરીએ છીએ. તેમની પાસે સમૃદ્ધ અનુભવ અને સંસાધનો છે, અને માલ ગંતવ્ય સ્થાને સુરક્ષિત રીતે અને સમયસર પહોંચે તેની ખાતરી કરવા માટે તેઓ લોજિસ્ટિક્સ સોલ્યુશન્સ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સેવાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરી શકે છે.

કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો માટે ઝિન્ઝે શા માટે પસંદ કરો?

જ્યારે તમે ઝિન્ઝે આવો છો, ત્યારે તમે એક વ્યાવસાયિક મેટલ સ્ટેમ્પિંગ નિષ્ણાત પાસે આવો છો. અમે 10 વર્ષથી વધુ સમયથી મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું છે, વિશ્વભરના ગ્રાહકોને સેવા આપી રહ્યા છીએ. અમારા અત્યંત કુશળ ડિઝાઇન ઇજનેરો અને મોલ્ડ ટેકનિશિયન વ્યાવસાયિક અને સમર્પિત છે.

આપણી સફળતાનું રહસ્ય શું છે? જવાબ બે શબ્દોમાં છે: સ્પષ્ટીકરણો અને ગુણવત્તા ખાતરી. દરેક પ્રોજેક્ટ અમારા માટે અનોખો છે. તમારું વિઝન તેને શક્તિ આપે છે, અને તે વિઝનને વાસ્તવિકતા બનાવવાની જવાબદારી અમારી છે. અમે તમારા પ્રોજેક્ટની દરેક નાની વિગતોને સમજવાનો પ્રયાસ કરીને આ કરીએ છીએ.

એકવાર અમને તમારો વિચાર ખબર પડી જાય, પછી અમે તેને બનાવવાનું કામ કરીશું. સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમ્યાન અનેક ચેકપોઇન્ટ્સ છે. આ અમને ખાતરી કરવાની મંજૂરી આપે છે કે અંતિમ ઉત્પાદન તમારી જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરે છે.

હાલમાં, અમારી ટીમ નીચેના ક્ષેત્રોમાં કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવાઓમાં નિષ્ણાત છે:

નાના અને મોટા બેચ માટે પ્રગતિશીલ સ્ટેમ્પિંગ
નાના બેચ સેકન્ડરી સ્ટેમ્પિંગ
ઇન-મોલ્ડ ટેપિંગ
સેકન્ડરી/એસેમ્બલી ટેપિંગ
રચના અને મશીનિંગ


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.