સપાટીની સારવારની સામાન્ય પ્રક્રિયાઓ શું છે?

1. છંટકાવ: કાટ અટકાવવા, ટકાઉ કોટિંગ પૂરું પાડવા અને જરૂરિયાતો અનુસાર બહુવિધ રંગો બદલવા માટે પેઇન્ટ અથવા પાવડર કોટિંગ છાંટો અને સપાટીને સુરક્ષિત કરો. સામાન્ય રીતે સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર સપોર્ટમાં વપરાય છે, જેમ કેએલિવેટર ઇન્સ્ટોલેશન કનેક્શન પ્લેટ્સ, માર્ગદર્શક જૂતાના શેલ, એંગલ સ્ટીલ કૌંસ, યાંત્રિક સાધનોના આવાસ, વગેરે.

2. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ: સામાન્ય છે ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ક્રોમ પ્લેટિંગ અને નિકલ પ્લેટિંગ, ખાસ કરીને કાર્બન સ્ટીલ બેન્ડિંગ બ્રેકેટ જેવા મેટલ બ્રેકેટ માટે યોગ્ય,કોણીય સ્ટીલ સપોર્ટ કૌંસ, વગેરે. ગેલ્વેનાઇઝિંગની લાક્ષણિકતાઓ અસરકારક કાટ નિવારણ છે, જ્યારે ક્રોમ પ્લેટિંગ અને નિકલ પ્લેટિંગની લાક્ષણિકતાઓ સપાટીની ચળકાટ અને વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં વધારો છે.

3. એનોડાઇઝિંગ: આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ એલોય કૌંસ માટે થાય છે. તે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ સપાટી પર ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવે છે, એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનોના એન્ટીઑકિસડન્ટ અને વસ્ત્રો પ્રતિકારને વધારે છે, અને તેને રંગી શકાય છે.

4. ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ: જટિલ આકાર ધરાવતા કૌંસ માટે ખાસ કરીને યોગ્ય, ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક ટેકનોલોજી પેઇન્ટને ધાતુની સપાટી પર સમાનરૂપે આવરી લેવાની મંજૂરી આપે છે, જેમાં સામાન્ય ઉદ્યોગ પહોંચી શકતો નથી તેવા દરેક ખૂણાનો સમાવેશ થાય છે. ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસનો ફાયદો એ તેની ઉત્તમ કાટ નિવારણ અને ઘસારો પ્રતિકાર છે.

5. ફોસ્ફેટ ટ્રીટમેન્ટ: મુખ્યત્વે પેઇન્ટિંગ પહેલાં પ્રીટ્રીટમેન્ટ માટે વપરાય છે, ખાસ કરીને સ્ટીલ કૌંસ માટે, જે અનુગામી પેઇન્ટિંગ અથવા છંટકાવ માટે વધુ સારો પાયો નાખે છે, કોટિંગની સંલગ્નતા વધારે છે અને મૂળભૂત કાટ વિરોધી કાર્ય પૂરું પાડે છે.

આ સારવાર પદ્ધતિઓની પસંદગી સામગ્રી, ઉપયોગ પર્યાવરણ, ખર્ચ અને ગ્રાહક જરૂરિયાતો જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.