પ્રોફેશનલ ફાઉન્ડ્રી દ્વારા પ્રિસિઝન CNC મશીનિંગ સાથે OEM કાસ્ટિંગ એન્જિનિયરિંગ કન્સ્ટ્રક્શન મશીનરી પાર્ટ્સ હાઇડ્રોલિક ક્રશિંગ પ્લિયર એસેસરીઝ માટે હોટ સેલિંગ

સંસ્થા પ્રક્રિયાના ખ્યાલ માટે રાખે છે “વૈજ્ઞાનિક વહીવટ, શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા અને અસરકારકતા પ્રાધાન્યતા, વ્યાવસાયિક ફાઉન્ડ્રી દ્વારા પ્રિસિઝન CNC મશીનિંગ સાથે OEM કાસ્ટિંગ એન્જિનિયરિંગ કન્સ્ટ્રક્શન મશીનરી પાર્ટ્સ હાઇડ્રોલિક ક્રશિંગ પ્લાયર્સ એસેસરીઝ માટે હોટ સેલિંગ માટે શોપર સર્વોચ્ચ, અમે ટૂંક સમયમાં તમારી પૂછપરછ પ્રાપ્ત કરવા માટે આતુર છીએ. .
સંસ્થા પ્રક્રિયા ખ્યાલ રાખે છે “વૈજ્ઞાનિક વહીવટ, શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા અને અસરકારકતા પ્રાધાન્યતા, દુકાનદાર માટે સર્વોચ્ચચાઇના ઓટો પાર્ટ્સ અને મશીનરી પાર્ટ્સ, અમારો અનુભવ અમને અમારા ગ્રાહકની નજરમાં મહત્વપૂર્ણ બનાવે છે. અમારી ક્વોલિટી પોતે જ પ્રોપર્ટીઝ બોલે છે જેમ કે તે ગૂંચવાતી નથી, શેડ કરતી નથી અથવા તોડતી નથી, જેથી અમારા ગ્રાહકો ઓર્ડર આપતી વખતે હંમેશા વિશ્વાસ રાખશે.

વર્ણન

વર્ણન

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોને બેન્ડિંગ કરવાની બે પદ્ધતિઓ છે, એક કોલ્ડ બેન્ડિંગ પદ્ધતિ અને બીજી ગરમ બેન્ડિંગ પદ્ધતિ છે.

(1)કોલ્ડ બેન્ડિંગ પદ્ધતિ:આ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે અમારા બેન્ડિંગ હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુવિધ રોલ બનાવવા માટે બેન્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરે છે. જો કે, આ પદ્ધતિ સંપૂર્ણ નથી. સ્ટીલ પાઇપના મર્યાદિત વ્યાસને કારણે, સામાન્ય બેન્ડિંગ એંગલ માત્ર 1CM-5CM છે. વધુમાં, વક્રતા ખૂબ નાની છે, અને સ્ટીલ પાઇપનો વ્યાસ પણ વિકૃત કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે. (બેન્ડિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ/ બેન્ડિંગ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ/ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેન્ટ પ્લેટ)

(2)ગરમ બેન્ડિંગ પદ્ધતિ:આ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પાઈપને રેતીથી ભરવાની હોય છે અને પછી વર્કપીસને ગરમ કરવા અને સ્ટ્રેચ કરવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનનો ઉપયોગ કરે છે. કોલ્ડ બેન્ડિંગ પદ્ધતિની તુલનામાં, આ પદ્ધતિ સૌથી આદર્શ છે, પરંતુ તે સંપૂર્ણ નથી, એટલે કે, આ પદ્ધતિની પ્રક્રિયા ખર્ચ ખૂબ વધારે છે, અને તે સામાન્ય રીતે મોટા પાયે પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય નથી.( શ્રેષ્ઠ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ મેટલ બેન્ડિંગ/ સ્ટેનલેસ ટ્યુબ બેન્ડર)

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્ટીલની પ્લેટ જેટલી જાડી હોય છે, બેન્ડિંગ સાધનોને સમાયોજિત કરતી વખતે બેન્ડિંગ ફોર્સ જેટલું વધારે હોય છે; વધુમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેન્ડિંગના એકમના કદ હેઠળ, સ્ટીલ પ્લેટની તાણ ક્ષમતા જેટલી વધારે છે, તેની લંબાઈ જેટલી ઓછી હશે તેટલો ઓછો દર, બેન્ડિંગ ફોર્સ અને બેન્ડિંગ એંગલ વધારે છે.( બેન્ડિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ મેટલ/સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ બેન્ડર)

જો સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની જાડાઈ ડિઝાઈન ડ્રોઈંગમાં બેન્ડિંગ ત્રિજ્યાને અનુરૂપ હોય, તો પછી અમારા બેન્ટ વર્કપીસનું વિસ્તૃત કદ જમણી બાજુની પ્લસ અથવા માઈનસ ડબલ-લેયર પ્લેટની જાડાઈ જેટલું હોવું જોઈએ, જેથી ડિઝાઇન ચોકસાઈ જરૂરિયાતો. નોંધવા માટેનો છેલ્લો મુદ્દો એ છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીની ઉપજ શક્તિ જેટલી વધારે છે, સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિની શ્રેણી વધારે છે. જો બેન્ડિંગ ભાગનો 90-ડિગ્રીનો ખૂણો મેળવી શકાય, તો દબાવતી છરીનો કોણ નાનો હોય તે રીતે ડિઝાઇન કરવો આવશ્યક છે. (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેન્ડિંગ/સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટેપિંગ)

સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો:

અમારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ બેન્ડિંગ વર્કમાં, સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર ઘણીવાર તિરાડો દેખાય છે. આ સ્થિતિ સામાન્ય રીતે સ્ટીલની પાઈપને ખેંચાઈ અને વિકૃત કર્યા પછી, જ્યારે તેને ડિમોલ્ડ કરવામાં આવે ત્યારે અને અસર અથવા સ્પંદન સ્ટ્રેચિંગ વિકૃતિ પછી હોય છે. જો તેને સમયસર સંભાળવામાં ન આવે, તો તે થોડા સમય માટે તેનો ઉપયોગ કર્યા પછી તે મોટા થઈ જશે. તેનું મુખ્ય કારણ એ છે કે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં નીચી નમ્રતા, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ અને મોટા સખ્તાઈ સૂચકાંક હોય છે, અને પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાનો તબક્કો બેન્ડિંગ પછી ક્રેકીંગ સુધીનો છે. )

સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વર્ગીકરણ મુજબ, અમને જાણવા મળ્યું છે કે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો કોલ્ડ હાર્ડનિંગ ઇન્ડેક્સ પ્રમાણમાં વધારે છે. તે એક મેટાસ્ટેબલ સામગ્રી છે, અને જ્યારે તે વિકૃત થાય છે ત્યારે તે તબક્કામાં રૂપાંતરમાંથી પસાર થાય છે, અને તે માર્ટેન્સિટિક માળખું બનાવે તેવી સંભાવના છે. આ માળખું ખૂબ જ બરડ છે, તેથી તે ક્રેક કરવું સરળ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોને બેન્ડ કરવાની બે પદ્ધતિઓ છે, એક કોલ્ડ બેન્ડિંગ પદ્ધતિ અને બીજી છે ગરમ બેન્ડિંગ પદ્ધતિ.

(1)કોલ્ડ બેન્ડિંગ પદ્ધતિ, આ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે અમારા બેન્ડિંગ હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુવિધ રોલ બનાવવા માટે બેન્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરે છે. જો કે, આ પદ્ધતિ સંપૂર્ણ નથી. સ્ટીલ પાઇપના મર્યાદિત વ્યાસને કારણે, સામાન્ય બેન્ડિંગ એંગલ માત્ર 1CM-5CM છે. વધુમાં, વક્રતા ખૂબ નાની છે, અને સ્ટીલ પાઇપનો વ્યાસ પણ વિકૃત કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે.

(2)ગરમ બેન્ડિંગ પદ્ધતિ, આ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પાઈપને રેતીથી ભરવાની છે અને પછી વર્કપીસને ગરમ કરવા અને સ્ટ્રેચ કરવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનનો ઉપયોગ કરે છે. કોલ્ડ બેન્ડિંગ પદ્ધતિની તુલનામાં, આ પદ્ધતિ સૌથી આદર્શ છે, પરંતુ તે સંપૂર્ણ નથી, એટલે કે, આ પદ્ધતિનો પ્રોસેસિંગ ખર્ચ ખૂબ વધારે છે, અને તે સામાન્ય રીતે મોટા પાયે પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય નથી.( સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ સ્ટીલ/ સ્વ-ટેપીંગ શીટ મેટલ સ્ક્રૂ)

સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો:

અમારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ બેન્ડિંગ વર્કમાં, સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર ઘણીવાર તિરાડો દેખાય છે. આ સ્થિતિ સામાન્ય રીતે સ્ટીલની પાઈપને ખેંચાઈ અને વિકૃત કર્યા પછી, જ્યારે તેને ડિમોલ્ડ કરવામાં આવે ત્યારે અને અસર અથવા સ્પંદન સ્ટ્રેચિંગ વિકૃતિ પછી હોય છે. જો તેને સમયસર સંભાળવામાં ન આવે, તો તે થોડા સમય માટે તેનો ઉપયોગ કર્યા પછી તે મોટા થઈ જશે. તેનું મુખ્ય કારણ એ છે કે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં નીચી નમ્રતા, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ અને મોટા સખ્તાઈ સૂચકાંક હોય છે, અને પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાનો તબક્કો બેન્ડિંગ પછી ક્રેકીંગ સુધીનો હોય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વર્ગીકરણ મુજબ, અમને જાણવા મળ્યું છે કે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો કોલ્ડ હાર્ડનિંગ ઇન્ડેક્સ પ્રમાણમાં વધારે છે. તે એક મેટાસ્ટેબલ સામગ્રી છે, અને જ્યારે તે વિકૃત થાય છે ત્યારે તે તબક્કામાં રૂપાંતરમાંથી પસાર થાય છે, અને તે માર્ટેન્સિટિક માળખું બનાવે તેવી સંભાવના છે. આ માળખું ખૂબ જ બરડ છે, તેથી તેને ક્રેક કરવું સરળ છે. (મેટલ સ્ટડ્સ/કાઉન્ટરસ્કંક સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ માટે સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ)

સંસ્થા પ્રક્રિયાના ખ્યાલ માટે રાખે છે “વૈજ્ઞાનિક વહીવટ, શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા અને અસરકારકતા પ્રાધાન્યતા, વ્યાવસાયિક ફાઉન્ડ્રી દ્વારા પ્રિસિઝન CNC મશીનિંગ સાથે OEM કાસ્ટિંગ એન્જિનિયરિંગ કન્સ્ટ્રક્શન મશીનરી પાર્ટ્સ હાઇડ્રોલિક ક્રશિંગ પ્લાયર્સ એસેસરીઝ માટે હોટ સેલિંગ માટે શોપર સર્વોચ્ચ, અમે ટૂંક સમયમાં તમારી પૂછપરછ પ્રાપ્ત કરવા માટે આતુર છીએ. .
માટે હોટ સેલિંગચાઇના ઓટો પાર્ટ્સ અને મશીનરી પાર્ટ્સ, અમારો અનુભવ અમને અમારા ગ્રાહકની નજરમાં મહત્વપૂર્ણ બનાવે છે. અમારી ક્વોલિટી પોતે જ પ્રોપર્ટીઝ બોલે છે જેમ કે તે ગૂંચવાતી નથી, શેડ કરતી નથી અથવા તોડતી નથી, જેથી અમારા ગ્રાહકો ઓર્ડર આપતી વખતે હંમેશા વિશ્વાસ રાખશે.