લિફ્ટ કાર ઓપરેટિંગ પેનલ કોપ લોપ એલિવેટર હોલ કોલ પેનલ

ટૂંકું વર્ણન:

સામગ્રી - સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 3.0mm

લંબાઈ - 120 મીમી

પહોળાઈ - 65 મીમી

સપાટીની સારવાર - પોલિશિંગ

એલિવેટર હોલ કોલ પેનલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી છે.
સામાન્ય કદ છે: 320*130mm, 240*160mm, 182*85mm, વગેરે.
તે એલિવેટર એસેસરીઝનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, જે લિફ્ટ કારની બહાર કંટ્રોલ પેનલ પર સ્થિત છે, જે મુસાફરો માટે લિફ્ટમાં પ્રવેશવા અને બહાર નીકળવા માટે અનુકૂળ છે.
અમારી કંપની દરવાજા ખોલવાના અને બંધ કરવાના બટનો, ઇન્ટરકોમ બટન, ઇમરજન્સી બ્રેક બટન વગેરે પણ પ્રદાન કરે છે. સલાહ લેવા માટે આપનું સ્વાગત છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

 

ઉત્પાદન પ્રકાર કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન
વન-સ્ટોપ સેવા મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટ અને ડિઝાઇન-સેમ્પલ-સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ-પેકેજિંગ-ડિલિવરી.
પ્રક્રિયા સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે.
સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે.
પરિમાણો ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર.
સમાપ્ત કરો સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનિંગ, વગેરે.
એપ્લિકેશન વિસ્તાર ઓટો પાર્ટ્સ, એગ્રીકલ્ચર મશીનરી પાર્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી પાર્ટ્સ, કન્સ્ટ્રક્શન એન્જિનિયરિંગ પાર્ટ્સ, ગાર્ડન એક્સેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરી પાર્ટ્સ, શિપ પાર્ટ્સ, એવિએશન પાર્ટ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલ પાર્ટ્સ, ટોય પાર્ટ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક પાર્ટ્સ વગેરે.

 

પોલિશિંગ પ્રક્રિયા

 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પોલિશિંગ પ્રક્રિયા એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રને સુધારવા માટે વપરાતી પ્રક્રિયા છે. મુખ્ય પગલાં છે:

  • સપાટીની સારવાર: સૌપ્રથમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીને તપાસવાની જરૂર છે કે તેમાં કોઈ સ્પષ્ટ ખામી, ઓક્સિડેશન અથવા સ્ટેન નથી. પછી ધૂળ અને ગ્રીસ જેવી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે સપાટીને સાફ કરવા વ્યાવસાયિક ક્લીનર્સ અને કાપડનો ઉપયોગ કરો.
  • બેલ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ: બેલ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે બેલ્ટ ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરો અને સ્મૂથનેસની જરૂરિયાતો હાંસલ કરવા માટે ધીમે ધીમે બારીક ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ખરબચડી સપાટીને દૂર કરો.
  • પોલિશિંગ એજન્ટ ટ્રીટમેન્ટ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીને પોલિશિંગ એજન્ટ સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે, જે નક્કર પોલિશિંગ એજન્ટ અથવા લિક્વિડ પોલિશિંગ એજન્ટ હોઈ શકે છે. પોલિશિંગ એજન્ટની ભૂમિકા પોલિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન લુબ્રિકેશન અને ગ્રાઇન્ડિંગ પ્રદાન કરવાની છે.
  • મિકેનિકલ પોલિશિંગ: મિકેનિકલ પોલિશિંગ પોલિશિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે ફરતા પોલિશિંગ બ્રશ અથવા પોલિશિંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરીને. વિવિધ બરછટતાના પોલિશિંગ હેડનો જરૂર મુજબ ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને સરળ સપાટી મેળવવા માટે સામગ્રીની સપાટીને કાપીને અને પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ દ્વારા પોલિશ્ડ બહિર્મુખ ભાગોને દૂર કરવામાં આવે છે.
  • ઇલેક્ટ્રોલિટીક પોલિશિંગ: જે ઉત્પાદનોને વધુ તેજની જરૂર હોય તે માટે, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ કદ બદલ્યા વિના સપાટીની પૂર્ણાહુતિને સુધારી શકે છે. મૂળભૂત સિદ્ધાંત રાસાયણિક પોલિશિંગ જેવો જ છે, જે સપાટીને સરળ બનાવવા માટે સામગ્રીની સપાટી પરના નાના પ્રોટ્રુઝનને પસંદગીયુક્ત રીતે ઓગાળી દેવાનો છે.
  • સફાઈ અને અથાણું: પોલિશ કર્યા પછી, પોલિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા પોલિશિંગ એજન્ટ અને દૂષકોને દૂર કરવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીને સાફ કરવાની જરૂર છે. પછી સપાટી પર રહી શકે તેવા ઓક્સાઇડને દૂર કરવા માટે અથાણું હાથ ધરવામાં આવે છે.
  • સૂકવણી: સપાટી પર પાણીના નિશાન ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઉત્પાદનોને સૂકવી દો.
  • સપાટીનું નિરીક્ષણ: ઉત્પાદનની આવશ્યક પૂર્ણાહુતિ અને તેજ ધોરણો પૂર્ણ થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે સપાટીનું અંતિમ નિરીક્ષણ કરો.

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

 

વિકર્સ કઠિનતા સાધન
પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન
ત્રણ સંકલન માપન સાધન

વિકર્સ કઠિનતા સાધન.

પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન.

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.

ત્રણ સંકલન સાધન.

શિપમેન્ટ ચિત્ર

4
3
1
2

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01 મોલ્ડ ડિઝાઇન
02 મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04 મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05 મોલ્ડ એસેમ્બલી
06 મોલ્ડ ડીબગીંગ
07 ડીબરિંગ
08 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડીબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

5
09 પેકેજ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે કોઇલ અથવા ફ્લેટ શીટ સામગ્રીને ચોક્કસ આકારમાં બનાવે છે. એક ખાલી કોઇલ અથવા શીટને સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જે ધાતુમાં લક્ષણો અને સપાટીઓ બનાવવા માટે સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે અને મૃત્યુ પામે છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ ઓટોમોટિવ ડોર પેનલ્સ અને ગિયર્સથી લઈને સેલ ફોન અને કોમ્પ્યુટરમાં વપરાતા નાના વિદ્યુત ઘટકો સુધીના જટિલ ભાગોની વિશાળ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરવાની ઉત્તમ રીત છે. સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ, એલિવેટર, બાંધકામ, તબીબી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. સ્ટેમ્પિંગ, જેમાં વિવિધ પ્રકારની રચના તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, એમ્બોસિંગ અને પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ, ભાગની જટિલતાને આધારે એકલા અથવા અન્ય પદ્ધતિઓ સાથે સંયોજનમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.

FAQ

પ્ર: શું તમે ટ્રેડિંગ કંપની અથવા ઉત્પાદક છો?
A: અમે ઉત્પાદક છીએ.

પ્ર: ક્વોટ કેવી રીતે મેળવવું?
A: કૃપા કરીને તમારા ડ્રોઇંગ્સ (PDF, stp, igs, step...) અમને ઇમેઇલ દ્વારા મોકલો, અને અમને સામગ્રી, સપાટીની સારવાર અને માત્રા જણાવો, પછી અમે તમને અવતરણ કરીશું.

પ્ર: શું હું પરીક્ષણ માટે માત્ર 1 અથવા 2 પીસીનો ઓર્ડર આપી શકું?
A: હા, અલબત્ત.

પ્ર. શું તમે નમૂનાઓ અનુસાર ઉત્પાદન કરી શકો છો?
A: હા, અમે તમારા નમૂનાઓ દ્વારા ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ.

પ્ર: તમારો ડિલિવરી સમય કેટલો લાંબો છે?
A: 7 ~ 15 દિવસ, ઓર્ડરની માત્રા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે.

પ્ર. શું તમે ડિલિવરી પહેલાં તમારા બધા માલનું પરીક્ષણ કરો છો?
A: હા, ડિલિવરી પહેલાં અમારી પાસે 100% પરીક્ષણ છે.

પ્ર: તમે અમારા વ્યવસાયને લાંબા ગાળાના અને સારા સંબંધ કેવી રીતે બનાવશો?
A:1. અમારા ગ્રાહકોને ફાયદો થાય તેની ખાતરી કરવા માટે અમે સારી ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત રાખીએ છીએ;
2. અમે દરેક ગ્રાહકને અમારા મિત્ર તરીકે માન આપીએ છીએ અને અમે નિષ્ઠાપૂર્વક વેપાર કરીએ છીએ અને તેમની સાથે મિત્રતા કરીએ છીએ, પછી ભલે તેઓ ગમે ત્યાંથી આવે.


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો