M5 -M12 બ્રાસ હેક્સાગોન સોકેટ હેડ સ્ક્રૂ હેક્સાગોન સોકેટ હેડ બોલ્ટ્સ

બ્રાસ રાઉન્ડ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ બોલ્ટની પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે નીચેના મૂળભૂત પગલાં શામેલ છે:

1. સૌ પ્રથમ, તમારે એવી પિત્તળની સામગ્રી પસંદ કરવાની જરૂર છે જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે. પિત્તળમાં ઉત્તમ પ્રક્રિયા ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે, જે તેને બોલ્ટ બનાવવા માટે યોગ્ય બનાવે છે. સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, બોલ્ટની મજબૂતાઈ, કાટ પ્રતિકાર અને ઉપયોગ વાતાવરણ જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
2. સામગ્રી પસંદ કર્યા પછી, ફોર્જિંગ અથવા ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા પર આગળ વધો. આ પગલું મુખ્યત્વે પિત્તળની સામગ્રીને બોલ્ટના મૂળભૂત આકારમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે યાંત્રિક બળ અથવા દબાણનો ઉપયોગ કરે છે. રાઉન્ડ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ બોલ્ટ માટે, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે હેડ ગોળાકાર હોય અને આંતરિક ભાગ ષટ્કોણ માળખું હોય.
3. બનાવ્યા પછી, બોલ્ટને થ્રેડ કરો. આમાં સામાન્ય રીતે થ્રેડ-કટીંગ ટૂલનો ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે થ્રેડ ટર્નિંગ ટૂલ અથવા થ્રેડ મિલિંગ કટર, થ્રેડને પ્રમાણભૂત બનાવવા માટે.
4. થ્રેડીંગ પૂર્ણ થયા પછી, બોલ્ટ્સને હીટ ટ્રીટ કરો. આ પગલું મુખ્યત્વે બોલ્ટની કઠિનતા અને મજબૂતાઈને સુધારવા માટે છે, જ્યારે આંતરિક તાણને દૂર કરીને ખાતરી કરો કે બોલ્ટ ઉપયોગ દરમિયાન સ્થિર કામગીરી ધરાવે છે.
5. જરૂર મુજબ, બોલ્ટની સપાટીની સારવાર કરો, જેમ કે સફાઈ, પોલિશિંગ અથવા કાટ વિરોધી તેલથી કોટિંગ, જેથી તેમની દેખાવ ગુણવત્તા અને કાટ પ્રતિકાર સુધારી શકાય.
6. છેલ્લે, બોલ્ટ્સનું ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી થાય કે તેઓ સંબંધિત ધોરણો અને આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે. નિરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી, તેને પરિવહન અને સંગ્રહ માટે પેક કરવામાં આવે છે.

સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન, અમે દરેક પ્રક્રિયાના પ્રક્રિયા પરિમાણો અને ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને નિયંત્રિત કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે અંતિમ ઉત્પાદિત બ્રાસ રાઉન્ડ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ બોલ્ટનું પ્રદર્શન અને ગુણવત્તા સારી છે. તે જ સમયે, બજારની માંગ અને આર્થિક લાભોને પહોંચી વળવા માટે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ નિયંત્રણ પર પણ ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.