ઉદ્યોગ, બાંધકામ અને યાંત્રિક ઉત્પાદન જેવા ઘણા ક્ષેત્રોમાં ફાસ્ટનર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આ ફાસ્ટનર્સનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે જાણવું એ પ્રોજેક્ટની ગુણવત્તા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. ફાસ્ટનર્સના ઉપયોગ વિશેના કેટલાક મુખ્ય જ્ઞાન:
ફાસ્ટનર્સના મૂળભૂત પ્રકારો અને ધોરણો
બોલ્ટ્સ (DIN 931, 933): સામાન્ય રીતે યાંત્રિક જોડાણો અને માળખાકીય ભાગોના ફિક્સિંગ માટે વપરાય છે. DIN 931 એ હાફ-થ્રેડેડ બોલ્ટ છે, જ્યારે DIN 933 એ ફુલ-થ્રેડેડ બોલ્ટ છે.
નટ્સ (DIN 934): સામાન્ય રીતે વપરાતા હેક્સાગોનલ નટ્સ, બોલ્ટ્સ સાથે વપરાય છે.
વોશર્સ (DIN 125, 9021): ફ્લેટ વોશરનો ઉપયોગ બોલ્ટ અથવા બદામના દબાણને વિખેરી નાખવા માટે કરવામાં આવે છે જેથી બાંધેલી સપાટીને નુકસાન ન થાય.
સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ (DIN 7981): પ્રી-ડ્રિલિંગ વિના પાતળા પ્લેટ જોડાણો માટે વપરાય છે.
સ્પ્રિંગ વોશર્સ (ડીઆઈએન 127): નટ્સ અથવા બોલ્ટને વાઇબ્રેશન અથવા ડાયનેમિક લોડ્સ હેઠળ છૂટા પડતા અટકાવવા માટે વપરાય છે.
જર્મન પ્રમાણભૂત ફાસ્ટનર સામગ્રી અને ગ્રેડ
કાર્બન સ્ટીલ: સામાન્ય રીતે સામાન્ય હેતુઓ માટે વપરાય છે, નીચી કાર્બન સ્ટીલ ઓછી-શક્તિની એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે, અને મધ્યમ અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ ઉચ્ચ શક્તિની જરૂરિયાતો સાથે એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે.
એલોય સ્ટીલ: ઉચ્ચ-શક્તિ એપ્લિકેશન દૃશ્યો, જેમ કે બાંધકામ, પુલ અને મશીનરી ઉત્પાદન. તેની તાકાત સામાન્ય રીતે 8.8, 10.9 અને 12.9 ના ગ્રેડમાં દર્શાવવામાં આવે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (A2, A4): A2 નો ઉપયોગ સામાન્ય કાટ-પ્રતિરોધક વાતાવરણ માટે થાય છે, અને A4 નો ઉપયોગ વધુ માંગવાળા કાટ વાતાવરણ (જેમ કે દરિયાઈ અને રાસાયણિક વાતાવરણ) માટે થાય છે.
ગેલ્વેનાઇઝિંગ: કાર્બન સ્ટીલ અથવા એલોય સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સ તેમના કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ (ઈલેક્ટ્રોપ્લેટેડ અથવા હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ) છે અને તે બહારના અથવા ભેજવાળા વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.
એપ્લિકેશન વિસ્તારો
બાંધકામ: ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ, કોંક્રિટ રેડવામાં ફોર્મવર્ક કનેક્શન, સ્કેફોલ્ડિંગ અને બાંધકામ સાધનો ફિક્સિંગ માટે થાય છે. એલિવેટર શાફ્ટની દિવાલ પર એલિવેટર રેલ્સને ઠીક કરવા માટે વપરાય છે, રેલ્સ અને વચ્ચેનું જોડાણરેલ કૌંસ, અને કૉલમ કૌંસ અને નિશ્ચિત કૌંસની ફાસ્ટનિંગ સહાય. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ (જેમ કે ગ્રેડ 10.9) અને હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બોલ્ટ્સનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે.
યાંત્રિક ઉત્પાદન: યાંત્રિક સાધનોમાં, ડીઆઈએન 933 બોલ્ટ અને ડીઆઈએન 934 નટ્સ સૌથી સામાન્ય સંયોજન છે, જેનો ઉપયોગ ફ્લેટ વોશર અનેવસંત વોશર્સકનેક્શનની સ્થિરતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે.
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: ડીઆઈએન 912 (ષટ્કોણ સોકેટ બોલ્ટ્સ) જેવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદનમાં થાય છે, ખાસ કરીને એવા ભાગોમાં કે જેને ઉચ્ચ શક્તિ અને કંપન પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
ઘરનાં ઉપકરણો અને ઈલેક્ટ્રોનિક સાધનો: ડીઆઈએન 7981 (સેલ્ફ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ) જેવા નાના ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ પ્રી-ડ્રિલિંગ વગર મેટલ શીટ અથવા પ્લાસ્ટિકના ભાગોને ઠીક કરવા માટે થાય છે.
યોગ્ય પસંદગી અને સ્થાપન
સ્ટ્રેન્થ મેચિંગ: ચોક્કસ એપ્લિકેશન અનુસાર યોગ્ય તાકાત ગ્રેડ પસંદ કરો. ઉદાહરણ તરીકે, 8.8 ગ્રેડ બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ મધ્યમ તાકાતની જરૂરિયાતો સાથે એપ્લિકેશન માટે થાય છે, અને 12.9 ગ્રેડનો ઉપયોગ ઉચ્ચ શક્તિ અને જટિલ જોડાણો માટે થાય છે.
લૂઝિંગ વિરોધી પગલાં: કંપન અથવા ગતિશીલ લોડ વાતાવરણમાં, બદામને ખીલતા અટકાવવા માટે સ્પ્રિંગ વોશર્સ (DIN 127), નાયલોન લોકીંગ નટ્સ અથવા લિક્વિડ થ્રેડ લોકરનો ઉપયોગ કરો.
કાટ વિરોધી પગલાં: બહારના અથવા ભેજવાળા વાતાવરણમાં, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સને સર્વિસ લાઈફ વધારવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
ઇન્સ્ટોલેશન ટોર્ક નિયંત્રણ
ટોર્ક સ્પેસિફિકેશન: ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, બોલ્ટને ટોર્ક સ્પેસિફિકેશન અનુસાર સખત રીતે કડક કરવા જોઈએ જેથી વધુ પડતા કડક થવાને કારણે થ્રેડને નુકસાન ન થાય અથવા વધુ પડતા ઢીલા થવાને કારણે કનેક્શન નિષ્ફળ જાય.
ટોર્ક રેન્ચનો ઉપયોગ: જટિલ કનેક્શન્સમાં, ટોર્ક રેંચનો ઉપયોગ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે થવો જોઈએ કે લાગુ કરેલ ટોર્ક ડિઝાઇનની આવશ્યકતાઓમાં છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટની સ્થાપનામાં.
જાળવણી અને નિરીક્ષણ
નિયમિત નિરીક્ષણ: ચાવીરૂપ ફાસ્ટનર્સનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો, ખાસ કરીને જ્યારે ઉચ્ચ કંપન, ભારે ભાર અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં કામ કરતા હોય, ત્યારે ખાતરી કરો કે ફાસ્ટનર્સ ઢીલા, કાટવાળા અથવા પહેરેલા નથી.
રિપ્લેસમેન્ટ સાઇકલ: ફાસ્ટનર્સની સામગ્રી અને ઉપયોગના વાતાવરણ અનુસાર, થાક અથવા કાટને કારણે થતી નિષ્ફળતાઓને ટાળવા માટે વાજબી રિપ્લેસમેન્ટ સાઇકલ સેટ કરો.
ધોરણો અને નિયમોનું પાલન
જર્મન ધોરણોનું પાલન: આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રોજેક્ટ્સમાં, ખાસ કરીને જેમાં નિકાસ અથવા આંતરરાષ્ટ્રીય સહકાર સામેલ હોય, ડીઆઈએન ધોરણોનું પાલન કરવું નિર્ણાયક છે. ખાતરી કરો કે ફાસ્ટનર્સ સંબંધિત જર્મન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે (જેમ કે DIN EN ISO 898-1: ફાસ્ટનર્સ માટે મિકેનિકલ પ્રોપર્ટીઝ સ્ટાન્ડર્ડ).
પ્રમાણપત્ર અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ખાતરી કરો કે ખરીદેલ ફાસ્ટનર્સ આવશ્યક પ્રમાણપત્ર અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ (જેમ કે ISO પ્રમાણપત્ર) પાસ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
જર્મન માનક ફાસ્ટનર જ્ઞાનની ઊંડાણપૂર્વકની સમજણ અને વાજબી ઉપયોગ દ્વારા, પ્રોજેક્ટની સલામતી, વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-10-2024