મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઘટકોના એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર અને ઉત્પાદન ટેકનોલોજી ધોરણો

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઘટકોના એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર અને ઉત્પાદન ટેકનોલોજી ધોરણો
અમે અમારા જીવનના દરેક પાસામાં હાર્ડવેર સ્ટેમ્પિંગ ભાગોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
૧, પ્લેટની જાડાઈમાં ફેરફારની માંગ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઓછા વિચલનો ધરાવતી પ્લેટો પરવાનગી આપેલ વિચલન શ્રેણીમાંથી પસંદ કરવામાં આવશે.
2, સ્ટીલ પ્લેટની જરૂરિયાતોમાં, ભલે તે ફિક્સ્ડ લેન્થ પ્લેટ હોય કે કોઇલ્ડ પ્લેટ, સમાન મટીરીયલ અને વિવિધ કોઇલ પહોળાઈ ધરાવતી મટીરીયલ જાડાઈ ધરાવતી મટીરીયલ માટે વેચાણ કિંમત બદલાય છે. આમ, ખરીદી વોલ્યુમ પહોળાઈ બનાવવાના પ્રયાસો કરવા જોઈએ અને ખર્ચ બચાવવા માટે મટીરીયલ વપરાશ દરના આધારે ભાવ વધારો કર્યા વિના વોલ્યુમ પહોળાઈ શ્રેણી પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, ફિક્સ્ડ લેન્થ પ્લેટ માટે, શક્ય તેટલું યોગ્ય કદ અને સ્પષ્ટીકરણ પસંદ કરવું જરૂરી છે. સ્ટીલ પ્લાન્ટના કટીંગ પૂર્ણ થયા પછી કટીંગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે સેકન્ડરી કટીંગ જરૂરી નથી, જ્યારે કોઇલ્ડ પ્લેટની વાત આવે છે, ત્યારે અનકોઇલિંગ ફોર્મિંગ ટેકનિક અને કોઇલ સ્પષ્ટીકરણ ગૌણ શીયરિંગ બોજ ઘટાડવા અને કાર્ય દર વધારવાના ધ્યેય સાથે પસંદ કરવું જોઈએ;
3, સ્ટેમ્પિંગ ભાગોના વિકૃતિની ડિગ્રીનું મૂલ્યાંકન કરવા, પ્રક્રિયાક્ષમતાનું આયોજન કરવા અને પ્રક્રિયા સ્પષ્ટીકરણો બનાવવા માટેનો પાયો સ્ટેમ્પિંગ ભાગોના વિસ્તૃત શીટ મેટલના કદ અને આકારનું નિર્ધારણ છે. યોગ્ય શીટ આકાર શીટ સાથે વિકૃતિના અસમાન વિતરણમાં નોંધપાત્ર સુધારો, તેમજ રચના મર્યાદા, લગ ઊંચાઈ અને ટ્રિમિંગ ભથ્થામાં સુધારો તરફ દોરી શકે છે. વધુમાં, જો બ્લેન્કિંગ પછી તરત જ બનાવવામાં આવતા કેટલાક વિભાગો માટે ચોક્કસ શીટ મેટલ પરિમાણો અને આકાર પ્રદાન કરી શકાય, તો ડાઇ ટેસ્ટ અને મોલ્ડ ગોઠવણોની સંખ્યા ઘટાડી શકાય છે, જે ઉત્પાદનને ઝડપી બનાવશે અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરશે.
ઓછા પ્રોસેસિંગ ખર્ચ સાથે, સ્ટેમ્પિંગ ભાગોનો ઉપયોગ ઓટો પાર્ટ્સ, સિવિલ કન્સ્ટ્રક્શન, મિકેનિકલ પાર્ટ્સ અને હાર્ડવેર ટૂલ્સ જેવા વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, પ્રગતિશીલ ડાઇ, ચાર-બાજુવાળા ડાઇ વગેરે વધતી જતી ભૂમિકા ભજવી રહ્યા છે.