1. વસ્તુની સપાટી સાફ કરો: જે વસ્તુને પોલિશ કરવાની જરૂર છે તેની સપાટીને સાફ કરો જેથી સપાટી પરની ધૂળ, ડાઘ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર થાય અને ખાતરી થાય કે વસ્તુની સપાટી સ્વચ્છ છે. તેને ડિટર્જન્ટ અને પાણીથી સાફ કરી શકાય છે.
2. રફ ગ્રાઇન્ડીંગ: સપાટીને સરળ બનાવવા માટે ઑબ્જેક્ટની સપાટીને રફ ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે પ્રમાણમાં રફ સેન્ડપેપર, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ અને અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો.
૩. મધ્યમ ગ્રાઇન્ડીંગ ટ્રીટમેન્ટ: રફ ગ્રાઇન્ડીંગ પછી, મધ્યમ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે પ્રમાણમાં બારીક કણોવાળા સેન્ડપેપર અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ જેવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો. આ પગલું મુખ્યત્વે રફ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રહી શકે તેવા નિશાનોને દૂર કરવા માટે છે જેથી વસ્તુની સપાટી સરળ બને.
૪. બારીક પીસવું: મધ્યમ પીસ્યા પછી, વસ્તુની સપાટીની સરળતા અને પૂર્ણાહુતિને વધુ સુધારવા માટે બારીક પીસવા માટે બારીક દાણાવાળા સેન્ડપેપર, પોલિશિંગ કાપડ અને અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો.
5. પોલિશિંગ ટ્રીટમેન્ટ: ઑબ્જેક્ટની સપાટી પર પોલિશિંગ પેસ્ટ લગાવો, અને પોલિશિંગ ટ્રીટમેન્ટ માટે પોલિશિંગ કાપડ, પોલિશિંગ મશીન અને અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરો. પોલિશ કરતી વખતે, તમારે એકસમાન અને સરળ સપાટી મેળવવા માટે પોલિશિંગ ટૂલની યોગ્ય ગતિ અને દબાણ જાળવવાની જરૂર છે.
6. વસ્તુની સપાટી સાફ કરો: પોલિશિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, વસ્તુની સપાટી સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત રહે તેની ખાતરી કરવા માટે વસ્તુની સપાટી પરની પોલિશિંગ પેસ્ટ અને અન્ય અશુદ્ધિઓને સાફ કરવાની જરૂર છે.
પોલિશિંગ પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ ચોક્કસ ઉત્પાદન, સામગ્રી અને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોના આધારે બદલાઈ શકે છે. વાસ્તવિક કામગીરીમાં, શ્રેષ્ઠ પોલિશિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ગોઠવણો અને સુધારાઓ કરવાની જરૂર છે. તે જ સમયે, તમારે પોલિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સલામતી પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે જેથી કાર્યકારી વાતાવરણની સલામતી અને આરોગ્ય સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પાર્ક અથવા ધૂળ જેવા ખતરનાક પદાર્થોનું ઉત્પાદન ટાળી શકાય.
વધુમાં, પોલિશ કર્યા પછી, તેની એન્ટિ-ફાઉલિંગ ક્ષમતા વધારવા અને ઉત્પાદનના ચળકાટને સુધારવા માટે, સૂકવણી અને મીણ અથવા અન્ય કોટિંગ સાથે સપાટી કોટિંગ જેવા પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પગલાંની જરૂર પડી શકે છે.
પોલિશિંગ પ્રક્રિયા એક ઝીણવટભરી અને કુશળ પ્રક્રિયા છે, જેમાં ઓપરેટરો પાસે ચોક્કસ વ્યાવસાયિક જ્ઞાન અને કુશળતા હોવી જરૂરી છે. યોગ્ય પગલાં અને સાવચેતીઓનું પાલન કરીને, તમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પોલિશિંગ પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકો છો.
અહીં કેટલાક સામાન્ય ધાતુના ઉત્પાદનો છે જેને પોલિશ કરવાની જરૂર પડે છે:
1. મકાન સુશોભન સામગ્રી: ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સુશોભન ઘટકો દ્રશ્ય અસરો અને કાટ પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. પોલિશિંગ તેમની સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે અને તેમની સુંદરતા જાળવી શકે છે.
2. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા યાંત્રિક ભાગો: યાંત્રિક ભાગોની સપાટીને ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય છે. પોલિશિંગ સપાટીની અનિયમિતતાઓ અને ઓક્સાઇડને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે અને સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.
૩. ખાદ્ય મશીનરી: ખાદ્ય મશીનરીને ખૂબ જ કાટ પ્રતિરોધક અને સરળતાથી સાફ કરી શકાય તેવી સપાટીઓની જરૂર પડે છે. પોલિશિંગ તેની સપાટીની ગુણવત્તા અને તાજગી સુધારી શકે છે, જેનાથી સ્વસ્થ અને સલામત ખોરાક ઉત્પન્ન કરવામાં મદદ મળે છે.
4. તબીબી ઉપકરણો: તબીબી ઉપકરણોને ઘણીવાર જીવાણુનાશિત કરવાની જરૂર પડે છે. સપાટીને પોલિશ કરવાથી બેક્ટેરિયાના અવશેષો ટાળી શકાય છે અને આરોગ્યપ્રદ કામગીરીમાં સુધારો થઈ શકે છે.
5. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો: જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટેબલવેર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના દરવાજા અને બારીઓ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વોશબેસિન, વગેરે. પોલિશ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો માત્ર વધુ સુંદર દેખાવ અને મજબૂત ધાતુની રચના ધરાવતા નથી, પરંતુ સપાટી પર એક ખાસ રક્ષણાત્મક ફિલ્મ પણ બનાવે છે, જે પાણી અને હવા જેવા સક્રિય અણુઓની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાને વધુ સારી રીતે અલગ કરી શકે છે, તેના કાટ-મુક્ત ગુણધર્મો જાળવી શકે છે અને ઉત્પાદનના જીવનકાળને લંબાવી શકે છે. સેવા જીવન.
સામાન્ય રીતે, ઘણા ધાતુ ઉત્પાદનોને ઉત્પાદન દરમિયાન પોલિશિંગની જરૂર પડે છે અને તેમના દેખાવને સુધારવા, સપાટીની ગુણવત્તા સુધારવા, કાટ પ્રતિકાર અને કઠિનતા વધારવા અને ચોક્કસ ઉપયોગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ઉપયોગ થાય છે. ધાતુ ઉત્પાદનના પ્રકાર, સામગ્રી અને ઉપયોગના આધારે ચોક્કસ પોલિશિંગ પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓ બદલાશે.
પોસ્ટ સમય: મે-૧૮-૨૦૨૪