નોન-સ્ટાન્ડર્ડ શીટ મેટલ બેન્ડિંગ કમ્પોનન્ટ્સ, મેટલ પંચિંગ પાર્ટ્સ

ટૂંકું વર્ણન:

સામગ્રી- સ્ટીલ

લંબાઈ - 76 મીમી

પહોળાઈ - 39 મીમી

ઉચ્ચ ડિગ્રી - 32 મીમી

ફિનિશ-બ્લેક્ડ

આ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ એન્જિનિયરિંગ મશીનરીના ભાગો, ઓટો ભાગો, તબીબી ભાગો, એરોસ્પેસ ભાગો, જહાજના ભાગો, હાર્ડવેર એસેસરીઝ વગેરેમાં થાય છે. તેમાં વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગો છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

 

ઉત્પાદન પ્રકાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્ટ
વન-સ્ટોપ સેવા ઘાટ વિકાસ અને ડિઝાઇન-નમૂનાઓ સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સપાટી સારવાર-પેકેજિંગ-ડિલિવરી.
પ્રક્રિયા સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે.
સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે.
પરિમાણો ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર.
સમાપ્ત સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનીંગ, વગેરે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર ઓટો પાર્ટ્સ, કૃષિ મશીનરીના ભાગો, એન્જિનિયરિંગ મશીનરીના ભાગો, બાંધકામ એન્જિનિયરિંગના ભાગો, બગીચાના એસેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરીના ભાગો, જહાજના ભાગો, ઉડ્ડયનના ભાગો, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલના ભાગો, રમકડાના ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો, વગેરે.

 

અમને કેમ પસંદ કરો

 

1. 10 વર્ષથી વધુ સમયથી વ્યાવસાયિક મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો અને શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન.

2. અમે ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ ધોરણ પર વધુ ધ્યાન આપીએ છીએ.

૩. ૨૪/૭ ઉત્તમ સેવા.

૪. એક મહિનાની અંદર ઝડપી ડિલિવરી સમય.

5. મજબૂત ટેકનોલોજી ટીમ R&D વિકાસને ટેકો આપે છે અને ટેકો આપે છે.

6. OEM સહકાર આપો.

7. અમારા ગ્રાહકોમાં સારો પ્રતિસાદ અને દુર્લભ ફરિયાદો.

૮. બધા ઉત્પાદનો સારી ટકાઉપણું અને સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.

9. વાજબી અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત.

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

 

વિકર્સ કઠિનતા સાધન
પ્રોફાઇલ માપન સાધન
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન
ત્રણ સંકલન માપવાનું સાધન

વિકર્સ કઠિનતા સાધન.

પ્રોફાઇલ માપન સાધન.

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.

ત્રણ સંકલન સાધન.

શિપમેન્ટ ચિત્ર

૪
૩
૧
૨

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01મોલ્ડ ડિઝાઇન
02 મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03 વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04 મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05મોલ્ડ એસેમ્બલી
06 મોલ્ડ ડિબગીંગ
07 ડીબરિંગ
08 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડિબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

૫
09 પેકેજ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં કોઇલ અથવા સામગ્રીની ફ્લેટ શીટ્સ ચોક્કસ આકારમાં બનાવવામાં આવે છે. સ્ટેમ્પિંગમાં બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, એમ્બોસિંગ અને પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ જેવી અનેક રચના તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે, ફક્ત થોડાનો ઉલ્લેખ કરવા માટે. ભાગો કાં તો આ તકનીકોના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે અથવા સ્વતંત્ર રીતે, ટુકડાની જટિલતાને આધારે. પ્રક્રિયામાં, ખાલી કોઇલ અથવા શીટ્સને સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસમાં ફીડ કરવામાં આવે છે જે ધાતુમાં સુવિધાઓ અને સપાટીઓ બનાવવા માટે સાધનો અને ડાઇનો ઉપયોગ કરે છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ વિવિધ જટિલ ભાગોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરવાની એક ઉત્તમ રીત છે, જેમાં કારના દરવાજાના પેનલ અને ગિયર્સથી લઈને ફોન અને કમ્પ્યુટર્સમાં વપરાતા નાના ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. ઓટોમોટિવ, ઔદ્યોગિક, લાઇટિંગ, તબીબી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ ખૂબ જ અપનાવવામાં આવે છે.

સ્ટેમ્પિંગની મૂળભૂત બાબતો

સ્ટેમ્પિંગ મશીનમાં ફ્લેટ મેટલને કોઇલ અથવા બ્લેન્ક સ્વરૂપમાં મૂકવું એ સ્ટેમ્પિંગની પ્રક્રિયા છે, જેને પ્રેસિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. ટૂલ અને ડાઇ સપાટીઓ દ્વારા પ્રેસમાં ધાતુને જરૂરી આકાર આપવામાં આવે છે. ધાતુને પંચિંગ, બ્લેન્કિંગ, બેન્ડિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, એમ્બોસિંગ અને ફ્લેંગિંગ દ્વારા આકાર આપી શકાય છે, જેમાં અન્ય સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.
સ્ટેમ્પિંગ નિષ્ણાતોએ સામગ્રીનું ઉત્પાદન થાય તે પહેલાં મોલ્ડ ડિઝાઇન કરવા માટે CAD/CAM એન્જિનિયરિંગનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. દરેક પંચ અને વળાંક માટે પર્યાપ્ત ક્લિયરન્સ પૂરું પાડવા અને શ્રેષ્ઠ શક્ય ભાગ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે, આ ડિઝાઇન શક્ય તેટલી ચોક્કસ હોવી જોઈએ. એક જ ટૂલ 3D મોડેલમાં સેંકડો ભાગો મળી શકે છે, જે ડિઝાઇન પ્રક્રિયાને સમય માંગી લે તેવી અને ઘણા કિસ્સાઓમાં જટિલ બનાવે છે.
સાધનની ડિઝાઇન નક્કી થયા પછી, ઉત્પાદકો મશીનિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, વાયર-કટીંગ અને અન્ય ઉત્પાદન સેવાઓનો ઉપયોગ કરીને તેનું ઉત્પાદન પૂર્ણ કરી શકે છે.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.