OEM કસ્ટમ શીટ મેટલ કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ મશીનરી ભાગો

ટૂંકું વર્ણન:

સામગ્રી - કાર્બન સ્ટીલ 5.0mm

લંબાઈ - 98 સે

પહોળાઈ - 50-60 સે

સપાટીની સારવાર - ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

ઉચ્ચ ચોકસાઇ કસ્ટમ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદનો, ઉચ્ચ તાકાત, કાટ પ્રતિકાર, સામાન્ય રીતે લાંબી સેવા જીવન. બાંધકામ, એલિવેટર પાર્ટ્સ, ઓટો પાર્ટ્સ, હાઇડ્રોલિક મશીનરી અને સાધનો, ટ્રાન્સફોર્મર સ્પેરપાર્ટ્સ, સિલાઈ મશીન સ્પેર પાર્ટ્સ, એરોસ્પેસ પાર્ટ્સ, ટ્રેક્ટર પાર્ટ્સ વગેરે માટે યોગ્ય.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

 

ઉત્પાદન પ્રકાર કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન
વન-સ્ટોપ સેવા મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટ અને ડિઝાઇન-સેમ્પલ-સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ-પેકેજિંગ-ડિલિવરી.
પ્રક્રિયા સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે.
સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે.
પરિમાણો ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર.
સમાપ્ત કરો સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનિંગ, વગેરે.
એપ્લિકેશન વિસ્તાર ઓટો પાર્ટ્સ, એગ્રીકલ્ચર મશીનરી પાર્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી પાર્ટ્સ, કન્સ્ટ્રક્શન એન્જિનિયરિંગ પાર્ટ્સ, ગાર્ડન એક્સેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરી પાર્ટ્સ, શિપ પાર્ટ્સ, એવિએશન પાર્ટ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલ પાર્ટ્સ, ટોય પાર્ટ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક પાર્ટ્સ વગેરે.

 

સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા

 

સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા એ કૃત્રિમ રીતે બેઝ મટિરિયલની સપાટી પર યાંત્રિક, ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે બેઝ મટિરિયલથી અલગ સપાટીનું સ્તર બનાવવા માટેની પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે. તેનો હેતુ કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સુશોભન અથવા ઉત્પાદનની અન્ય વિશેષ કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાનો છે. સામાન્ય સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓ છે.

યાંત્રિક ગ્રાઇન્ડીંગ:
વર્કપીસની સપાટી પરના રસ્ટ, સ્કેલ અને અન્ય અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે સ્ક્રેપર્સ, વાયર બ્રશ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
લાક્ષણિકતાઓ ઉચ્ચ શ્રમ તીવ્રતા અને ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા છે, પરંતુ સફાઈ વધુ સંપૂર્ણ છે.

રાસાયણિક સારવાર:
સફાઈનો હેતુ હાંસલ કરવા માટે વર્કપીસની સપાટી પર ઓક્સાઇડ અને ઓઇલ સ્ટેન સાથે રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા કરવા માટે એસિડિક અથવા આલ્કલાઇન સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરો. પાતળા પ્લેટો સાફ કરવા માટે યોગ્ય.
એ નોંધવું જોઈએ કે જો સમય યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત ન હોય તો, કાટ અવરોધકો ઉમેરવામાં આવે તો પણ, તે વર્કપીસને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

માઇક્રો-આર્ક ઓક્સિડેશન (માઇક્રો-પ્લાઝમા ઓક્સિડેશન):
ઇલેક્ટ્રોલાઇટ અને અનુરૂપ વિદ્યુત પરિમાણોના સંયોજન દ્વારા, મુખ્યત્વે બેઝ મેટલ ઓક્સાઇડ્સથી બનેલું સિરામિક ફિલ્મ સ્તર એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, ટાઇટેનિયમ અને તેમના એલોયની સપાટી પર ઉગાડવામાં આવે છે અને આર્ક ડિસ્ચાર્જ દ્વારા ત્વરિત ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ પર આધાર રાખે છે.
લાક્ષણિકતાઓ એ છે કે જનરેટ કરેલ સિરામિક ફિલ્મ સ્તરમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સુશોભન ગુણધર્મો છે.

મેટલ વાયર ડ્રોઇંગ:
સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિ કે જે સુશોભન અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉત્પાદનને ગ્રાઇન્ડ કરીને વર્કપીસની સપાટી પર રેખાઓ બનાવે છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર મેટલ ઉત્પાદનોની સુશોભન સારવાર માટે થાય છે.

શૉટ પીનિંગ:
કોલ્ડ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા કે જે વર્કપીસની સપાટી પર બોમ્બમારો કરવા માટે ગોળીઓનો ઉપયોગ કરે છે અને વર્કપીસની થાક શક્તિને સુધારવા માટે શેષ સંકુચિત તાણને રોપવામાં આવે છે.
લાક્ષણિકતા એ છે કે તે વર્કપીસની થાક શક્તિને સુધારી શકે છે.

સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ:
હાઇ-સ્પીડ રેતીના પ્રવાહની અસરથી સબસ્ટ્રેટની સપાટીને સાફ અને રફ કરવાની પ્રક્રિયા. તે વર્કપીસની સપાટીને ચોક્કસ રફનેસ અથવા આકાર પેદા કરી શકે છે.

લેસર સફાઈ:
વર્કપીસની સપાટીને ઇરેડિયેટ કરવા માટે હાઇ-એનર્જી પલ્સ્ડ લેસર બીમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેથી સપાટી પરની ગંદકી, કણો અથવા કોટિંગ એક સ્વચ્છ પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે તરત જ બાષ્પીભવન થાય છે અથવા વિસ્તૃત થાય છે અને તરત જ છાલથી છૂટી જાય છે.
લાક્ષણિકતાઓ વ્યાપક કાર્યો, ચોક્કસ અને લવચીક પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત, લીલા અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સબસ્ટ્રેટને કોઈ નુકસાન નથી.

લેસર શમન:
ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે ઉચ્ચ-ઊર્જા લેસરનો ઉપયોગ કરીને, ધાતુની સપાટી ઝડપથી ગરમ અને ઠંડુ થાય છે, અને શમન પ્રક્રિયા તરત જ પૂર્ણ થાય છે.
લક્ષણો નાના ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન, નાના વિરૂપતા, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન અને શુદ્ધ અનાજની ઉચ્ચ કઠિનતા છે.

આ સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓની પસંદગી સામગ્રીનો પ્રકાર, એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન ખર્ચ જેવા પરિબળો પર આધારિત છે. પ્રાયોગિક કાર્યક્રમોમાં, યોગ્ય પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે અથવા શ્રેષ્ઠ અસર હાંસલ કરવા માટે બહુવિધ પ્રક્રિયાઓનો સંયોજનમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

 

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

 

વિકર્સ કઠિનતા સાધન
પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન
ત્રણ સંકલન માપન સાધન

વિકર્સ કઠિનતા સાધન.

પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન.

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.

ત્રણ સંકલન સાધન.

શિપમેન્ટ ચિત્ર

4
3
1
2

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01 મોલ્ડ ડિઝાઇન
02 મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04 મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05 મોલ્ડ એસેમ્બલી
06 મોલ્ડ ડીબગીંગ
07 ડીબરિંગ
08 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડીબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

5
09 પેકેજ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

અમારી સેવા

 

1. કુશળ R&D ટીમ - અમારા એન્જિનિયરો તમારા વ્યવસાયને મદદ કરવા માટે તમારા ઉત્પાદનો માટે નવીન ડિઝાઇન પ્રદાન કરે છે.
2. ગુણવત્તા દેખરેખ ટીમ: દરેક ઉત્પાદન યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, શિપિંગ પહેલાં તેની સખત તપાસ કરવામાં આવે છે.
3. અસરકારક લોજિસ્ટિક્સ ટીમ: જ્યાં સુધી તમને સામાન પહોંચાડવામાં ન આવે ત્યાં સુધી સમયસર ટ્રેકિંગ અને અનુરૂપ પેકેજિંગ દ્વારા સલામતીની ખાતરી આપવામાં આવે છે.

FAQ

પ્ર: શું તમે ટ્રેડિંગ કંપની અથવા ઉત્પાદક છો?
A: અમે ઉત્પાદક છીએ.

પ્ર: ક્વોટ કેવી રીતે મેળવવું?
A: કૃપા કરીને તમારા ડ્રોઇંગ્સ (PDF, stp, igs, step...) અમને ઇમેઇલ દ્વારા મોકલો, અને અમને સામગ્રી, સપાટીની સારવાર અને માત્રા જણાવો, પછી અમે તમને અવતરણ કરીશું.

પ્ર: શું હું પરીક્ષણ માટે માત્ર 1 અથવા 2 પીસીનો ઓર્ડર આપી શકું?
A: હા, અલબત્ત.

પ્ર. શું તમે નમૂનાઓ અનુસાર ઉત્પાદન કરી શકો છો?
A: હા, અમે તમારા નમૂનાઓ દ્વારા ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ.

પ્ર: તમારો ડિલિવરી સમય કેટલો લાંબો છે?
A: 7 ~ 15 દિવસ, ઓર્ડરની માત્રા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે.

પ્ર. શું તમે ડિલિવરી પહેલાં તમારા બધા માલનું પરીક્ષણ કરો છો?
A: હા, ડિલિવરી પહેલાં અમારી પાસે 100% પરીક્ષણ છે.

પ્ર: તમે અમારા વ્યવસાયને લાંબા ગાળાના અને સારા સંબંધ કેવી રીતે બનાવશો?
A:1. અમારા ગ્રાહકોને ફાયદો થાય તેની ખાતરી કરવા માટે અમે સારી ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત રાખીએ છીએ;
2. અમે દરેક ગ્રાહકને અમારા મિત્ર તરીકે માન આપીએ છીએ અને અમે નિષ્ઠાપૂર્વક વેપાર કરીએ છીએ અને તેમની સાથે મિત્રતા કરીએ છીએ, પછી ભલે તેઓ ગમે ત્યાંથી આવે.


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો