OEM કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી શીટ મેટલ ફિક્સિંગ કૌંસ

ટૂંકું વર્ણન:

સામગ્રી - સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 3.0 મીમી

લંબાઈ - ૮૫ મીમી

પહોળાઈ - ૫૦ મીમી

ઊંચાઈ - ૧૧૨ મીમી

સપાટીની સારવાર - કાળી પડી ગઈ

બાંધકામ, ઉદ્યોગ, પરિવહન, વીજળી, ફર્નિચર, વગેરે જેવા મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, સારી સ્થિરતા અને કાટ પ્રતિકારને કારણે ફિક્સ્ડ બ્રેકેટ ઘણા ક્ષેત્રોમાં વિશાળ શ્રેણીમાં એપ્લિકેશન ધરાવે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

 

ઉત્પાદન પ્રકાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્ટ
વન-સ્ટોપ સેવા ઘાટ વિકાસ અને ડિઝાઇન-નમૂનાઓ સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સપાટી સારવાર-પેકેજિંગ-ડિલિવરી.
પ્રક્રિયા સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે.
સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે.
પરિમાણો ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર.
સમાપ્ત સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનીંગ, વગેરે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર ઓટો પાર્ટ્સ, કૃષિ મશીનરીના ભાગો, એન્જિનિયરિંગ મશીનરીના ભાગો, બાંધકામ એન્જિનિયરિંગના ભાગો, બગીચાના એસેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરીના ભાગો, જહાજના ભાગો, ઉડ્ડયનના ભાગો, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલના ભાગો, રમકડાના ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો, વગેરે.

 

એડવાન્ટેગ્સ

 

1. ૧૦ વર્ષથી વધુવિદેશી વેપાર કુશળતા.

2. પ્રદાન કરોએક-સ્ટોપ સેવામોલ્ડ ડિઝાઇનથી લઈને પ્રોડક્ટ ડિલિવરી સુધી.

૩. ઝડપી ડિલિવરી સમય, લગભગ૩૦-૪૦ દિવસ. એક અઠવાડિયામાં સ્ટોકમાં.

૪. કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (આઇએસઓપ્રમાણિત ઉત્પાદક અને ફેક્ટરી).

5. વધુ વાજબી ભાવ.

6. વ્યાવસાયિક, અમારી ફેક્ટરી પાસે છે૧૦ થી વધુમેટલ સ્ટેમ્પિંગ શીટ મેટલના ક્ષેત્રમાં વર્ષોનો ઇતિહાસ.

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

 

વિકર્સ કઠિનતા સાધન
પ્રોફાઇલ માપન સાધન
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન
ત્રણ સંકલન માપવાનું સાધન

વિકર્સ કઠિનતા સાધન.

પ્રોફાઇલ માપન સાધન.

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.

ત્રણ સંકલન સાધન.

શિપમેન્ટ ચિત્ર

૪
૩
૧
૨

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01મોલ્ડ ડિઝાઇન
02 મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03 વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04 મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05મોલ્ડ એસેમ્બલી
06 મોલ્ડ ડિબગીંગ
07 ડીબરિંગ
08 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડિબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

૫
09 પેકેજ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

લેસર કટીંગ પ્રક્રિયા

 

લેસર કટીંગ પ્રક્રિયા એ એક એવી ટેકનોલોજી છે જે કાપવા માટેની સામગ્રીને ઇરેડિયેટ કરવા માટે હાઇ-પાવર ડેન્સિટી લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે, જેના કારણે તે ઓગળે છે, બાષ્પીભવન થાય છે, એબ્લેટ થાય છે અથવા ઝડપથી ઇગ્નીશન પોઇન્ટ સુધી પહોંચે છે, અને બીમ સાથે હાઇ-સ્પીડ એરફ્લો કોએક્સિયલ દ્વારા પીગળેલા પદાર્થને ઉડાડી દે છે, જેનાથી વર્કપીસ કટીંગ પ્રાપ્ત થાય છે.

પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: લેસર કટીંગ ઝડપી અને કાર્યક્ષમ છે, અને પ્રક્રિયા સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.
ઉચ્ચ ચોકસાઇ: ફોકસ કર્યા પછી લેસર બીમનો વ્યાસ ખૂબ જ નાનો હોય છે (જેમ કે લગભગ 0.1 મીમી), જે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ કટીંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
નાની થર્મલ અસર: ઊર્જાની ઊંચી સાંદ્રતાને કારણે, સ્ટીલના અન્ય ભાગોમાં માત્ર થોડી માત્રામાં ગરમી ટ્રાન્સફર થાય છે, જેના કારણે થોડું અથવા કોઈ વિકૃતિ થતી નથી.
મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ સ્ટીલ, પ્લાસ્ટિક, લાકડું વગેરે સહિત વિવિધ ધાતુ અને બિન-ધાતુ સામગ્રી કાપવા માટે યોગ્ય.
ઉચ્ચ સુગમતા: લેસર કટીંગ સાધનો સામાન્ય રીતે કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ ટેકનોલોજી (CNC) ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે, જે જટિલ આકારોના કટીંગને પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

પ્રક્રિયાના પગલાં
લેસર બીમ ફોકસિંગ: લેસર બીમને ખૂબ જ નાના વિસ્તાર પર ફોકસ કરવા માટે લેન્સ અને રિફ્લેક્ટરનો ઉપયોગ કરો જેથી હાઇ-પાવર ડેન્સિટી લેસર બીમ બને.
સામગ્રી ગરમ કરવી: લેસર બીમ વર્કપીસની સપાટીને ઇરેડિયેટ કરે છે, જેના કારણે ઇરેડિયેટેડ સામગ્રી ઝડપથી બાષ્પીભવન તાપમાન સુધી ગરમ થાય છે, બાષ્પીભવન થઈને છિદ્રો બનાવે છે.
સતત કાપણી: જેમ જેમ બીમ સામગ્રીની સાપેક્ષમાં આગળ વધે છે, તેમ તેમ છિદ્રો સતત સાંકડી ચીરો બનાવે છે, જે સામગ્રીના કાપને પૂર્ણ કરે છે.
પીગળેલા ભાગને દૂર કરવા: કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાપવાની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ચીરામાંથી પીગળેલા ભાગને દૂર કરવા માટે સામાન્ય રીતે હવાના પ્રવાહનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

લેસર કટીંગ પ્રક્રિયાના પ્રકારો:
બાષ્પીભવન કટીંગ: ઉચ્ચ-શક્તિ ઘનતાવાળા લેસર બીમને ગરમ કરવાથી, સામગ્રીનું સપાટીનું તાપમાન ખૂબ જ ઝડપથી ઉત્કલન બિંદુ સુધી વધે છે, અને સામગ્રીનો એક ભાગ વરાળમાં ફેરવાઈ જાય છે અને અદૃશ્ય થઈ જાય છે, જેનાથી ચીરો બને છે.
મેલ્ટિંગ કટીંગ: લેસર હીટિંગ દ્વારા ધાતુના પદાર્થને ઓગાળવામાં આવે છે, અને પછી બીમ સાથે કોએક્ષિયલ નોઝલ દ્વારા બિન-ઓક્સિડાઇઝિંગ ગેસ છાંટવામાં આવે છે. ગેસના મજબૂત દબાણ દ્વારા પ્રવાહી ધાતુને બહાર કાઢવામાં આવે છે અને ચીરો બનાવે છે.
ઓક્સિડેશન મેલ્ટિંગ કટીંગ: લેસરનો ઉપયોગ પ્રીહિટીંગ ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે થાય છે, અને ઓક્સિજન જેવા સક્રિય વાયુઓનો ઉપયોગ કટીંગ વાયુઓ તરીકે થાય છે. છાંટવામાં આવેલ ગેસ કટીંગ ધાતુ સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા ઉત્પન્ન કરે છે, મોટી માત્રામાં ઓક્સિડેશન ગરમી મુક્ત કરે છે, અને તે જ સમયે, પીગળેલા ઓક્સાઇડ અને ઓગળેલા ધાતુને પ્રતિક્રિયા ઝોનમાંથી બહાર કાઢીને ધાતુમાં ચીરો બનાવવામાં આવે છે.
નિયંત્રિત ફ્રેક્ચર કટીંગ: લેસર બીમ હીટિંગ દ્વારા હાઇ-સ્પીડ, નિયંત્રિત કટીંગ, મુખ્યત્વે બરડ સામગ્રી માટે વપરાય છે જે ગરમીથી સરળતાથી નુકસાન પામે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

 

પ્ર: શું તમે ઉત્પાદક છો કે ટ્રેડિંગ કંપની?
A: અમારી કંપની માલનું ઉત્પાદન કરે છે.

પ્ર: હું ક્વોટ કેવી રીતે માંગી શકું?
A: ક્વોટ મેળવવા માટે, કૃપા કરીને અમને તમારી ડિઝાઇન (PDF, stp, igs, સ્ટેપ...) સામગ્રી, સપાટીની સારવાર અને જથ્થા વિશેની માહિતી સાથે ઇમેઇલ કરો.

પ્ર: શું હું પરીક્ષણ માટે ફક્ત એક કે બે ટુકડાઓ ઓર્ડર કરી શકું?
A: દેખીતી રીતે.

પ્ર: શું તમે નમૂનાનો માર્ગદર્શિકા તરીકે ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન કરી શકો છો?
A: અમે તમારા નમૂના અનુસાર બનાવવા સક્ષમ છીએ.

પ્ર: તમારા ડિલિવરી સમયનો સમયગાળો કેટલો છે?
A: ઓર્ડરના કદ અને ઉત્પાદનની સ્થિતિના આધારે, 7 થી 15 દિવસ.

પ્ર: શું તમે શિપિંગ પહેલાં દરેક વસ્તુનું પરીક્ષણ કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો?
A: હા, અમે શિપિંગ પહેલાં બધું સારી રીતે ચકાસીએ છીએ.

પ્રશ્ન: અમારી કંપનીના સંબંધોને સકારાત્મક અને લાંબા ગાળાના રાખવા માટે તમારી વ્યૂહરચનાઓ શું છે?
A: 1. અમારા ગ્રાહકોને લાભ મળે તે માટે અમે અમારી કિંમતો સ્પર્ધાત્મક અને અમારી ગુણવત્તા ઊંચી રાખીએ છીએ;
2. અમે અમારા બધા ગ્રાહકો સાથે આદરપૂર્વક વર્તે છે અને તેમને મિત્રો માનીએ છીએ; તેઓ ગમે ત્યાંના હોય, અમે ખરેખર વ્યવસાય કરીએ છીએ અને તેમની સાથે મિત્રતા કરીએ છીએ.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.