OEM ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો ટર્મિનલ બ્લોક સ્ટેમ્પિંગ ભાગો

વર્ણન

પ્રક્રિયા પ્રવાહ

ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ પ્રક્રિયા કોટિંગ ટેકનોલોજી છે. તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત એ છે કે બાહ્ય ડીસી પાવર સપ્લાયની ક્રિયા હેઠળ, કોલોઇડલ કણો વિક્ષેપ માધ્યમમાં કેથોડ અથવા એનોડ તરફ દિશાત્મક રીતે આગળ વધે છે. આ ઘટનાને ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ કહેવામાં આવે છે. ટેક્નોલોજી કે જે ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ ઘટનાનો ઉપયોગ પદાર્થોને અલગ કરવા માટે કરે છે તેને ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ પણ કહેવાય છે. ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ ઘટના સાબિત કરે છે કે કોલોઇડલ કણો ઇલેક્ટ્રિક ચાર્જ વહન કરે છે, અને વિવિધ કોલોઇડલ કણો વિવિધ સ્વભાવ ધરાવે છે અને વિવિધ આયનોને શોષી લે છે, તેથી તેઓ વિવિધ ચાર્જ વહન કરે છે.

ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ પ્રક્રિયાને મુખ્યત્વે એનોડિક ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ અને કેથોડિક ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. એનોડિક ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસમાં, જો પેઇન્ટ કણો નકારાત્મક રીતે ચાર્જ કરવામાં આવે છે, તો વર્કપીસનો ઉપયોગ એનોડ તરીકે થાય છે, અને પેઇન્ટ કણો ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ ફોર્સની ક્રિયા હેઠળ વર્કપીસ પર જમા થાય છે અને ફિલ્મ સ્તર બનાવે છે. તેનાથી વિપરિત, કેથોડિક ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસમાં, પેઇન્ટ કણો હકારાત્મક રીતે ચાર્જ થાય છે, વર્કપીસનો ઉપયોગ કેથોડ તરીકે થાય છે, અને પેઇન્ટ કણો પણ વર્કપીસ પર ઇલેક્ટ્રિક ફીલ્ડ ફોર્સની ક્રિયા હેઠળ જમા થાય છે અને ફિલ્મ સ્તર બનાવે છે.

ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ પ્રક્રિયાના ઘણા ફાયદા છે, જેમ કે એકસમાન અને સુંદર કોટિંગ, અને કુદરતી લાકડાના માળ અને કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય જેવી મુશ્કેલ-થી-કોટ સપાટીઓને આવરી શકે છે. વધુમાં, ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ પેઇન્ટ અને ખર્ચ બચાવી શકે છે, કારણ કે પેઇન્ટને ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડની ક્રિયા હેઠળ વર્કપીસની સપાટી પર ચોક્કસ રીતે જમા કરી શકાય છે, જે પેઇન્ટના કચરાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. તે જ સમયે, ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા અકાર્બનિક સોલવન્ટ્સ અને પાણીને રિસાયકલ કરી શકાય છે, જે પર્યાવરણ અને આરોગ્ય માટે ઓછું નુકસાનકારક છે.

જો કે, ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક પ્રક્રિયામાં કેટલાક ગેરફાયદા પણ છે. તે વર્કપીસની પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા અને આકારની અખંડિતતા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. વધુમાં, ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગની પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં જટિલ છે, અને સાધનો, કોટિંગ પરિમાણો અને પેઇન્ટ લિક્વિડ સ્ટેટ કે જેને જાળવવાની જરૂર છે તે પ્રમાણમાં જટિલ છે, જેમાં નિપુણ ઓપરેટરોની જરૂર છે.

ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ માત્ર મેટલ વર્કપીસ, જેમ કે કાર, ટ્રક અને અન્ય ધાતુના ઉત્પાદનોના કોટિંગમાં જ નહીં, પણ જીવવિજ્ઞાન, દવા અને ખાદ્ય સુરક્ષામાં પણ થાય છે. જૈવિક અને તબીબી સંશોધનમાં, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ડીએનએ, આરએનએ અને પ્રોટીન જેવા બાયોમોલેક્યુલ્સને અલગ કરવા માટે થાય છે, જે રોગના નિદાન અને દવાના વિકાસમાં મદદ કરે છે. ખાદ્ય સુરક્ષાના ક્ષેત્રમાં, ખોરાકની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખોરાકમાં ઘટકો અને ઉમેરણોને શોધવા માટે ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ કામગીરી કરતી વખતે, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ સાધન, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ ટાંકી અને ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ બફર તૈયાર કરવું જરૂરી છે, લોડિંગ બફર સાથે અલગ કરવા માટેના નમૂનાને મિશ્રિત કરવું અને તેને ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ ટાંકીમાં ઇન્જેક્ટ કરવું, યોગ્ય ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રની શક્તિ અને સમય સેટ કરવો, શરૂ કરવું જરૂરી છે. ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ પ્રક્રિયા, અને ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ પૂર્ણ થયા પછી પરિણામોનું વિશ્લેષણ કરો.

ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ પ્રક્રિયા વ્યાપક એપ્લિકેશન સંભાવનાઓ સાથે એક મહત્વપૂર્ણ કોટિંગ અને વિભાજન તકનીક છે. વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ પ્રક્રિયાને વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ અને વિકસિત કરવામાં આવશે, જે વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વધુ એપ્લિકેશનની શક્યતાઓ પ્રદાન કરશે.