ચોકસાઇ મેટલ ભાગો તબીબી સાધનો સ્ટેમ્પિંગ ભાગો
વર્ણન
ઉત્પાદન પ્રકાર | કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન | |||||||||||
વન-સ્ટોપ સેવા | મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટ અને ડિઝાઇન-સેમ્પલ-સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ-પેકેજિંગ-ડિલિવરી. | |||||||||||
પ્રક્રિયા | સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે. | |||||||||||
સામગ્રી | કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે. | |||||||||||
પરિમાણો | ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર. | |||||||||||
સમાપ્ત કરો | સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનિંગ, વગેરે. | |||||||||||
એપ્લિકેશન વિસ્તાર | ઓટો પાર્ટ્સ, એગ્રીકલ્ચર મશીનરી પાર્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી પાર્ટ્સ, કન્સ્ટ્રક્શન એન્જિનિયરિંગ પાર્ટ્સ, ગાર્ડન એક્સેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરી પાર્ટ્સ, શિપ પાર્ટ્સ, એવિએશન પાર્ટ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલ પાર્ટ્સ, ટોય પાર્ટ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક પાર્ટ્સ વગેરે. |
ફાયદા
1. 10 વર્ષથી વધુવિદેશી વેપાર કુશળતા.
2. પ્રદાન કરોવન-સ્ટોપ સેવામોલ્ડ ડિઝાઇનથી ઉત્પાદન વિતરણ સુધી.
3. ઝડપી વિતરણ સમય, લગભગ30-40 દિવસ. એક અઠવાડિયાની અંદર સ્ટોકમાં.
4. સખત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (ISOપ્રમાણિત ઉત્પાદક અને ફેક્ટરી).
5. વધુ વાજબી ભાવ.
6. વ્યવસાયિક, અમારી ફેક્ટરી ધરાવે છે10 થી વધુમેટલ સ્ટેમ્પિંગ શીટ મેટલના ક્ષેત્રમાં ઇતિહાસના વર્ષો.
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન
વિકર્સ કઠિનતા સાધન.
પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન.
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.
ત્રણ સંકલન સાધન.
શિપમેન્ટ ચિત્ર
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
01. મોલ્ડ ડિઝાઇન
02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ
05. મોલ્ડ એસેમ્બલી
06. મોલ્ડ ડીબગીંગ
07. ડીબરિંગ
08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ
10. પેકેજ
કંપની પ્રોફાઇલ
ઓટો પાર્ટ્સ, કૃષિ મશીનરી પાર્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી પાર્ટ્સ, મેડિકલ ઇક્વિપમેન્ટ પાર્ટ્સ, કન્સ્ટ્રક્શન એન્જિનિયરિંગ પાર્ટ્સ, હાર્ડવેર એસેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરી પાર્ટ્સ, એવિએશન પાર્ટ્સ, પાઇપ ફીટીંગ્સ, હાર્ડવેર ટૂલ્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક એસેસરીઝનું ઉત્પાદન એ નિંગબો ઝિંઝે માટે કુશળતાનું ક્ષેત્ર છે. મેટલ પ્રોડક્ટ્સ કં., લિ., સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટસના ચાઇનીઝ સપ્લાયર.
સક્રિય સંદેશાવ્યવહારના માધ્યમથી, અમે ઇચ્છિત પ્રેક્ષકોની અમારી સમજને વધારી શકીએ છીએ અને ગ્રાહકોને તેમના બજારના હિસ્સાને વધારવામાં મદદ કરવા માટે મૂલ્યવાન ભલામણો આપી શકીએ છીએ. અમે અમારા ક્લાયન્ટ્સનું ઉચ્ચ સન્માન મેળવવા માટે શ્રેષ્ઠ સેવાઓ અને પ્રીમિયમ સ્પેરપાર્ટ્સ ઓફર કરવા માટે સમર્પિત છીએ. સહકારને પ્રોત્સાહિત કરવા અને જીત-જીત સહકાર સ્થાપિત કરવા, વર્તમાન ગ્રાહકો સાથે લાંબા ગાળાના સહકારી સંબંધો કેળવો અને બિન-ભાગીદાર રાષ્ટ્રોમાં નવા ગ્રાહકોની શોધ કરો.
પંચીંગ ભાગો વિશે
સામગ્રીની જાડાઈના બમણા અથવા તેનાથી ઓછા વ્યાસવાળા છિદ્રોને સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની પ્રક્રિયામાં નાના-વ્યાસના છિદ્રો તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. નિયમિત સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની પ્રક્રિયા અને પંચિંગમાં, લઘુત્તમ છિદ્ર વ્યાસ સામગ્રીની જાડાઈ પર અસર કરે છે. ન્યૂનતમ મર્યાદા મૂલ્ય: ડ્રિલિંગ અને રીમિંગ તકનીકો સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યારે પંચિંગ વ્યાસ લઘુત્તમ મર્યાદા મૂલ્ય કરતાં ઓછો હોય છે, જો કે તેમની પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા સ્ટેમ્પિંગ તકનીકો કરતા ઘણી હલકી ગુણવત્તાવાળી હોય છે;
તાજેતરના વર્ષોમાં, આ સૂક્ષ્મ છિદ્રોની પ્રક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ ધીમે ધીમે સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિ દ્વારા બદલવામાં આવી રહી છે. હવે આ ટેક્નોલોજી ઝડપથી વિકસી રહી છે. પ્લેટમાં નાના છિદ્રોને પંચ કરતી વખતે, જ્યારે સામગ્રીની જાડાઈ પંચના વ્યાસ કરતા વધારે હોય, ત્યારે પંચિંગ પ્રક્રિયા થતી નથી. એક્સટ્રુઝનની શરૂઆતમાં, પંચ કરેલા કચરાના માલના ભાગને છિદ્રની આસપાસના વિસ્તારમાં સંકુચિત અને સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે, તેથી પંચ કરેલા કચરાની જાડાઈ સામાન્ય રીતે કાચા માલની જાડાઈ કરતા નાની હોય છે. સ્ટેમ્પિંગ ભાગોમાં નાના છિદ્રોને પંચ કરતી વખતે, પંચિંગ પંચનો વ્યાસ ખૂબ નાનો હોવાથી, જો સામાન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પંચ કરવામાં આવે તો, નાના પંચ સરળતાથી તૂટી જશે. તેથી, પંચની મજબૂતાઈ વધારવા માટે પ્રયત્નો કરવા જોઈએ જેથી કરીને તેને તૂટવા અને વળાંક ન આવે.