વાહનોના ભાગો માટે જથ્થાબંધ ભાવે ડીપ ડ્રોઇંગ પ્રોસેસ સ્ટેમ્પિંગ ઘટકો
વિશ્વસનીય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્રક્રિયા, શ્રેષ્ઠ પ્રતિષ્ઠા અને ઉત્તમ ગ્રાહક સહાય સાથે, અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત વસ્તુઓની શ્રેણી વાહનોના ભાગો માટે જથ્થાબંધ ભાવે ડીપ ડ્રોઇંગ પ્રોસેસ સ્ટેમ્પિંગ ઘટકો માટે ઘણા દેશો અને પ્રદેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે, અમે ગ્રહના શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનો સપ્લાયર તરીકે અમારા શાનદાર ટ્રેક રેકોર્ડને જાળવી રાખવાનો પ્રયાસ કરીશું. જો તમારી પાસે કોઈ પ્રશ્નો અથવા સમીક્ષાઓ હોય, તો તમારે અમારો સંપર્ક મુક્તપણે કરવો જોઈએ.
વિશ્વસનીય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્રક્રિયા, શ્રેષ્ઠ પ્રતિષ્ઠા અને ઉત્તમ ગ્રાહક સહાય સાથે, અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત વસ્તુઓની શ્રેણી ઘણા દેશો અને પ્રદેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવે છેચાઇના ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ભાગો અને શીટ મેટલ, અમે ગ્રાહક પ્રથમ, ઉચ્ચ ગુણવત્તા પ્રથમ, સતત સુધારણા, પરસ્પર લાભ અને જીત-જીતના સિદ્ધાંતોનું પાલન કરીએ છીએ. ગ્રાહક સાથે સહયોગ કરીને, અમે ગ્રાહકોને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાની સેવા પ્રદાન કરીએ છીએ. કંપનીમાં ઝિમ્બાબ્વે ગ્રાહક સાથે સારા વ્યાપારિક સંબંધો સ્થાપિત કર્યા છે, અમે પોતાની બ્રાન્ડ અને પ્રતિષ્ઠા સ્થાપિત કરી છે. તે જ સમયે, નાના વ્યવસાયમાં મુલાકાત લેવા અને વાટાઘાટો કરવા માટે અમારા વ્યવસાયમાં નવા અને જૂના ગ્રાહકોનું હૃદયપૂર્વક સ્વાગત કરીએ છીએ.
વર્ણન
ઉત્પાદન પ્રકાર | કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્ટ | |||||||||||
વન-સ્ટોપ સેવા | ઘાટ વિકાસ અને ડિઝાઇન-નમૂનાઓ સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સપાટી સારવાર-પેકેજિંગ-ડિલિવરી. | |||||||||||
પ્રક્રિયા | સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે. | |||||||||||
સામગ્રી | કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે. | |||||||||||
પરિમાણો | ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર. | |||||||||||
સમાપ્ત | સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનીંગ, વગેરે. | |||||||||||
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર | ઓટો પાર્ટ્સ, કૃષિ મશીનરીના ભાગો, એન્જિનિયરિંગ મશીનરીના ભાગો, બાંધકામ એન્જિનિયરિંગના ભાગો, બગીચાના એસેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરીના ભાગો, જહાજના ભાગો, ઉડ્ડયનના ભાગો, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલના ભાગો, રમકડાના ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો, વગેરે. |
સ્ટેમ્પિંગના પ્રકારો
અમે તમારા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે સૌથી અસરકારક પદ્ધતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિંગલ અને મલ્ટીસ્ટેજ, પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ, ડીપ ડ્રો, ફોરસ્લાઇડ અને અન્ય સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. Xinzhe ના નિષ્ણાતો તમારા અપલોડ કરેલા 3D મોડેલ અને ટેકનિકલ ડ્રોઇંગ્સની સમીક્ષા કરીને તમારા પ્રોજેક્ટને યોગ્ય સ્ટેમ્પિંગ સાથે મેચ કરી શકે છે.
- પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ એક જ ડાઇ દ્વારા સામાન્ય રીતે પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવા ઊંડા ભાગો બનાવવા માટે બહુવિધ ડાઇ અને સ્ટેપ્સનો ઉપયોગ કરે છે. તે વિવિધ ડાઇમાંથી પસાર થતી વખતે દરેક ભાગ માટે બહુવિધ ભૂમિતિઓને પણ સક્ષમ કરે છે. આ તકનીક ઉચ્ચ વોલ્યુમ અને મોટા ભાગો જેમ કે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ છે. ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ એક સમાન પ્રક્રિયા છે, સિવાય કે પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગમાં સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન ખેંચાયેલી મેટલ સ્ટ્રીપ સાથે જોડાયેલ વર્કપીસનો સમાવેશ થાય છે. ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ વર્કપીસને દૂર કરે છે અને તેને કન્વેયર સાથે ખસેડે છે.
- ડીપ ડ્રો સ્ટેમ્પિંગ ઊંડા પોલાણવાળા સ્ટેમ્પિંગ બનાવે છે, જેમ કે બંધ લંબચોરસ. આ પ્રક્રિયા કઠોર ટુકડાઓ બનાવે છે કારણ કે ધાતુનું આત્યંતિક વિકૃતિ તેના બંધારણને વધુ સ્ફટિકીય સ્વરૂપમાં સંકુચિત કરે છે. સ્ટાન્ડર્ડ ડ્રો સ્ટેમ્પિંગ, જેમાં ધાતુને આકાર આપવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા છીછરા ડાઇનો સમાવેશ થાય છે, તેનો પણ સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે.
- ફોરસ્લાઇડ સ્ટેમ્પિંગ એક દિશામાંથી નહીં પણ ચાર અક્ષોથી ભાગોને આકાર આપે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફોન બેટરી કનેક્ટર્સ જેવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો સહિત નાના જટિલ ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. વધુ ડિઝાઇન સુગમતા, ઓછી ઉત્પાદન કિંમત અને ઝડપી ઉત્પાદન સમય પ્રદાન કરતી, ફોરસ્લાઇડ સ્ટેમ્પિંગ એરોસ્પેસ, મેડિકલ, ઓટોમોટિવ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં લોકપ્રિય છે.
- હાઇડ્રોફોર્મિંગ એ સ્ટેમ્પિંગનો વિકાસ છે. શીટ્સને નીચેના આકારવાળા ડાઇ પર મૂકવામાં આવે છે, જ્યારે ઉપરનો આકાર તેલનો મૂત્રાશય હોય છે જે ઉચ્ચ દબાણથી ભરાય છે, ધાતુને નીચલા ડાઇના આકારમાં દબાવીને. એકસાથે અનેક ભાગોને હાઇડ્રોફોર્મ કરી શકાય છે. હાઇડ્રોફોર્મિંગ એક ઝડપી અને સચોટ તકનીક છે, જોકે પછીથી શીટમાંથી ભાગોને કાપવા માટે ટ્રીમ ડાઇની જરૂર પડે છે.
- બ્લેન્કિંગ શીટ બનાવતા પહેલાના પ્રારંભિક પગલા તરીકે શીટમાંથી ટુકડાઓ કાપી નાખે છે. ફાઇનબ્લેન્કિંગ, બ્લેન્કિંગનો એક પ્રકાર, સરળ ધાર અને સપાટ સપાટી સાથે ચોક્કસ કાપ બનાવે છે.
- સિક્કા બનાવવા એ બ્લેન્કિંગનો બીજો પ્રકાર છે જે નાના ગોળ વર્કપીસ બનાવે છે. કારણ કે તેમાં એક નાનો ટુકડો બનાવવા માટે નોંધપાત્ર બળનો ઉપયોગ થાય છે, તે ધાતુને સખત બનાવે છે અને ગડબડ અને ખરબચડી ધાર દૂર કરે છે.
- પંચિંગ એ બ્લેન્કિંગની વિરુદ્ધ છે; તેમાં વર્કપીસ બનાવવા માટે સામગ્રી દૂર કરવાને બદલે વર્કપીસમાંથી સામગ્રી દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
- એમ્બોસિંગ ધાતુમાં ત્રિ-પરિમાણીય ડિઝાઇન બનાવે છે, કાં તો સપાટીથી ઉપર ઉઠાવવામાં આવે છે અથવા ડિપ્રેશનની શ્રેણી દ્વારા.
- બેન્ડિંગ એક જ ધરી પર થાય છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર U, V, અથવા L આકારમાં પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે થાય છે. આ તકનીક એક બાજુ ક્લેમ્પ કરીને અને બીજી બાજુ ડાઇ પર વાળીને અથવા ધાતુને ડાઇમાં અથવા તેની સામે દબાવીને પૂર્ણ થાય છે. ફ્લેંગિંગ એ ટેબ્સ અથવા વર્કપીસના ભાગો માટે આખા ભાગને બદલે વાળવું છે.
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન
શિપમેન્ટ ચિત્ર
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
01. મોલ્ડ ડિઝાઇન
02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ
05. મોલ્ડ એસેમ્બલી
06. મોલ્ડ ડિબગીંગ
07. ડીબરિંગ
08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ
10. પેકેજ
સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં કોઇલ અથવા સામગ્રીની ફ્લેટ શીટ્સ ચોક્કસ આકારમાં બનાવવામાં આવે છે. સ્ટેમ્પિંગમાં બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, એમ્બોસિંગ અને પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ જેવી અનેક રચના તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે, ફક્ત થોડાનો ઉલ્લેખ કરવા માટે. ભાગો કાં તો આ તકનીકોના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે અથવા સ્વતંત્ર રીતે, ટુકડાની જટિલતાને આધારે. પ્રક્રિયામાં, ખાલી કોઇલ અથવા શીટ્સને સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસમાં ફીડ કરવામાં આવે છે જે ધાતુમાં સુવિધાઓ અને સપાટીઓ બનાવવા માટે સાધનો અને ડાઇનો ઉપયોગ કરે છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ વિવિધ જટિલ ભાગોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરવાની એક ઉત્તમ રીત છે, જેમાં કારના દરવાજાના પેનલ અને ગિયર્સથી લઈને ફોન અને કમ્પ્યુટર્સમાં વપરાતા નાના ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. ઓટોમોટિવ, ઔદ્યોગિક, લાઇટિંગ, તબીબી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ ખૂબ જ અપનાવવામાં આવે છે.
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં ધાતુ બનાવવાની વિવિધ પ્રક્રિયાઓ શામેલ હોઈ શકે છે - બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, બેન્ડિંગ અને પંચિંગ, અન્ય.
બ્લેન્કિંગ: આ પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનની રફ આઉટલાઇન અથવા આકાર કાપવાનો સમાવેશ થાય છે. આ તબક્કાનો હેતુ બર્સને ઘટાડવાનો અને ટાળવાનો છે, જે ભાગની કિંમત વધારી શકે છે અને ડિલિવરી સમય વધારી શકે છે. આ પગલું છિદ્રનો વ્યાસ, ભૂમિતિ/ટેપર, ધારથી છિદ્રનું અંતર અને પ્રથમ પંચ ક્યાં દાખલ કરવો તે નક્કી કરવાનું છે.
વાળવું: જ્યારે તમે સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ ભાગોમાં વળાંક ડિઝાઇન કરો છો, ત્યારે પૂરતી સામગ્રી બાજુ પર રાખવી મહત્વપૂર્ણ છે - ખાતરી કરો કે તમે ભાગ અને તેના ખાલી ભાગને એવી રીતે ડિઝાઇન કરો છો કે વાળવા માટે પૂરતી સામગ્રી હોય.
પંચિંગ: આ કામગીરી ત્યારે થાય છે જ્યારે સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ ભાગની કિનારીઓને સપાટ કરવા અથવા તોડવા માટે ટેપ કરવામાં આવે છે; આ ભાગની ભૂમિતિના કાસ્ટ વિસ્તારોમાં સરળ ધાર બનાવે છે; આ ભાગના સ્થાનિક વિસ્તારોમાં વધારાની મજબૂતાઈ પણ ઉમેરે છે, અને તેનો ઉપયોગ ડીબરિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ જેવી ગૌણ પ્રક્રિયા ટાળવા માટે થઈ શકે છે.
વિશ્વસનીય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્રક્રિયા, શ્રેષ્ઠ પ્રતિષ્ઠા અને ઉત્તમ ગ્રાહક સહાય સાથે, અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત વસ્તુઓની શ્રેણી વાહનોના ભાગો માટે જથ્થાબંધ ભાવે ડીપ ડ્રોઇંગ પ્રોસેસ સ્ટેમ્પિંગ ઘટકો માટે ઘણા દેશો અને પ્રદેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે, અમે ગ્રહના શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનો સપ્લાયર તરીકે અમારા શાનદાર ટ્રેક રેકોર્ડને જાળવી રાખવાનો પ્રયાસ કરીશું. જો તમારી પાસે કોઈ પ્રશ્નો અથવા સમીક્ષાઓ હોય, તો તમારે અમારો સંપર્ક મુક્તપણે કરવો જોઈએ.
જથ્થાબંધ ભાવચાઇના ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ભાગો અને શીટ મેટલ, અમે ગ્રાહક પ્રથમ, ઉચ્ચ ગુણવત્તા પ્રથમ, સતત સુધારણા, પરસ્પર લાભ અને જીત-જીતના સિદ્ધાંતોનું પાલન કરીએ છીએ. ગ્રાહક સાથે સહયોગ કરીને, અમે ગ્રાહકોને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાની સેવા પ્રદાન કરીએ છીએ. કંપનીમાં ઝિમ્બાબ્વે ગ્રાહક સાથે સારા વ્યાપારિક સંબંધો સ્થાપિત કર્યા છે, અમે પોતાની બ્રાન્ડ અને પ્રતિષ્ઠા સ્થાપિત કરી છે. તે જ સમયે, નાના વ્યવસાયમાં મુલાકાત લેવા અને વાટાઘાટો કરવા માટે અમારા વ્યવસાયમાં નવા અને જૂના ગ્રાહકોનું હૃદયપૂર્વક સ્વાગત કરીએ છીએ.