કસ્ટમાઇઝ્ડ ચોકસાઇવાળા ઓટોમોટિવ મેટલ બેન્ડિંગ ભાગો
વર્ણન
| ઉત્પાદન પ્રકાર | કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્ટ | |||||||||||
| વન-સ્ટોપ સેવા | ઘાટ વિકાસ અને ડિઝાઇન-નમૂનાઓ સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સપાટી સારવાર-પેકેજિંગ-ડિલિવરી. | |||||||||||
| પ્રક્રિયા | સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે. | |||||||||||
| સામગ્રી | કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે. | |||||||||||
| પરિમાણો | ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર. | |||||||||||
| સમાપ્ત | સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનીંગ, વગેરે. | |||||||||||
| એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર | ઓટો પાર્ટ્સ, કૃષિ મશીનરીના ભાગો, એન્જિનિયરિંગ મશીનરીના ભાગો, બાંધકામ એન્જિનિયરિંગના ભાગો, બગીચાના એસેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરીના ભાગો, જહાજના ભાગો, ઉડ્ડયનના ભાગો, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલના ભાગો, રમકડાના ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો, વગેરે. | |||||||||||
વાળવાનો સિદ્ધાંત
ધાતુના વાળવાના સિદ્ધાંતમાં મુખ્યત્વે બાહ્ય દળોના પ્રભાવ હેઠળ ધાતુની સામગ્રીના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનો સમાવેશ થાય છે. નીચે વિગતવાર પરિચય છે:
બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ધાતુની શીટ પહેલા સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિમાંથી પસાર થાય છે અને પછી પ્લાસ્ટિક વિકૃતિમાં પ્રવેશ કરે છે. પ્લાસ્ટિક બેન્ડિંગના પ્રારંભિક તબક્કામાં, શીટ મુક્તપણે વળે છે. જેમ જેમ પ્લેટ પર મોલ્ડ દ્વારા દબાણ વધે છે, તેમ તેમ પ્લેટ અને મોલ્ડ વચ્ચેનો સંપર્ક ધીમે ધીમે નજીક આવતો જાય છે, અને વક્રતા અને બેન્ડિંગ મોમેન્ટ આર્મની ત્રિજ્યા ઘટતી જાય છે.
બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તણાવ બિંદુ સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિમાંથી પસાર થાય છે, જ્યારે પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ બેન્ડિંગ બિંદુની બંને બાજુએ થાય છે, જેના પરિણામે ધાતુની સામગ્રીમાં પરિમાણીય ફેરફારો થાય છે.
બેન્ડિંગ પોઈન્ટ પર તિરાડો, વિકૃતિ અને અન્ય સમસ્યાઓ ટાળવા માટે, બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા વધારીને, ઘણી વખત બેન્ડિંગ વગેરે દ્વારા ગોઠવણો કરવામાં આવે છે.
આ સિદ્ધાંત ફક્ત સપાટ સામગ્રીના વાળવા પર જ નહીં, પણ ધાતુના પાઈપોના વાળવા પર પણ લાગુ પડે છે, જેમ કે હાઇડ્રોલિક પાઇપ બેન્ડિંગ મશીનમાં જ્યાં હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા દબાણનો ઉપયોગ પાઇપને આકાર આપવા માટે થાય છે. સામાન્ય રીતે, ધાતુનું વાળવું એ એક પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે જે ઇચ્છિત આકાર અને કદના ભાગો અથવા ઘટકો બનાવવા માટે ધાતુના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનો ઉપયોગ કરે છે.
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન
વિકર્સ કઠિનતા સાધન.
પ્રોફાઇલ માપન સાધન.
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.
ત્રણ સંકલન સાધન.
શિપમેન્ટ ચિત્ર
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
01. મોલ્ડ ડિઝાઇન
02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ
05. મોલ્ડ એસેમ્બલી
06. મોલ્ડ ડિબગીંગ
07. ડીબરિંગ
08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ
10. પેકેજ
સામગ્રી પસંદગી
વિવિધ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે વિવિધ સામગ્રી યોગ્ય છે. સામગ્રીની પસંદગી ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો પર આધારિત હોવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, સારી ગુણવત્તા અને સ્થિર પ્રક્રિયા કામગીરી ધરાવતી સામગ્રી પસંદ કરવાની જરૂર છે.
1. લોખંડની સામગ્રી: નાના વળાંકવાળા ખૂણા, સરળ આકાર અને ઓછી ચોકસાઇવાળા ભાગો, જેમ કે ડિસ્પ્લે બોર્ડ, કેબિનેટ, છાજલીઓ અને અન્ય ફર્નિચર માટે યોગ્ય.
2. એલ્યુમિનિયમ: તેમાં હલકું વજન, ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર અને વાહકતાના ફાયદા છે. તે એવા ભાગો માટે યોગ્ય છે જેને ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને મોટા ખૂણાઓની જરૂર હોય છે, જેમ કે ચેસિસ, ફ્રેમ્સ, ભાગો, વગેરે.
3. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: તેમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ, સારી કઠિનતા અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે, પરંતુ તેની પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે. તે રાસાયણિક ઉદ્યોગ, તબીબી સાધનો વગેરે જેવા ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે યોગ્ય છે.
કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો માટે ઝિન્ઝે શા માટે પસંદ કરો?
જ્યારે તમે ઝિન્ઝે આવો છો, ત્યારે તમે એક વ્યાવસાયિક મેટલ સ્ટેમ્પિંગ નિષ્ણાત પાસે આવો છો. અમે 10 વર્ષથી વધુ સમયથી મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું છે, વિશ્વભરના ગ્રાહકોને સેવા આપી રહ્યા છીએ. અમારા અત્યંત કુશળ ડિઝાઇન ઇજનેરો અને મોલ્ડ ટેકનિશિયન વ્યાવસાયિક અને સમર્પિત છે.
આપણી સફળતાનું રહસ્ય શું છે? જવાબ બે શબ્દોમાં છે: સ્પષ્ટીકરણો અને ગુણવત્તા ખાતરી. દરેક પ્રોજેક્ટ અમારા માટે અનોખો છે. તમારું વિઝન તેને શક્તિ આપે છે, અને તે વિઝનને વાસ્તવિકતા બનાવવાની જવાબદારી અમારી છે. અમે તમારા પ્રોજેક્ટની દરેક નાની વિગતોને સમજવાનો પ્રયાસ કરીને આ કરીએ છીએ.
એકવાર અમને તમારો વિચાર ખબર પડી જાય, પછી અમે તેને બનાવવાનું કામ કરીશું. સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમ્યાન અનેક ચેકપોઇન્ટ્સ છે. આ અમને ખાતરી કરવાની મંજૂરી આપે છે કે અંતિમ ઉત્પાદન તમારી જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરે છે.
હાલમાં, અમારી ટીમ નીચેના ક્ષેત્રોમાં કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવાઓમાં નિષ્ણાત છે:
નાના અને મોટા બેચ માટે પ્રગતિશીલ સ્ટેમ્પિંગ
નાના બેચ સેકન્ડરી સ્ટેમ્પિંગ
ઇન-મોલ્ડ ટેપિંગ
સેકન્ડરી/એસેમ્બલી ટેપિંગ
રચના અને મશીનિંગ
