કસ્ટમાઇઝ્ડ ચોકસાઇ ઓટોમોટિવ મેટલ બેન્ડિંગ ભાગો

ટૂંકું વર્ણન:

સામગ્રી-સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 2.0mm

લંબાઈ - 175 મીમી

પહોળાઈ - 56 મીમી

સપાટીની સારવાર - પોલિશિંગ

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના બેન્ડિંગ ભાગો ડ્રોઈંગ અને કદની જરૂરિયાતો અનુસાર ચોક્કસ રીતે કસ્ટમાઈઝ કરી શકાય છે અને ઓટોમોટિવ ભાગો, યાંત્રિક ભાગો વગેરે માટે યોગ્ય છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

 

ઉત્પાદનો પ્રકાર કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન
વન-સ્ટોપ સેવા મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટ અને ડિઝાઇન-સેમ્પલ-સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ-પેકેજિંગ-ડિલિવરી.
પ્રક્રિયા સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે.
સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે.
પરિમાણો ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર.
સમાપ્ત કરો સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનિંગ, વગેરે.
એપ્લિકેશન વિસ્તાર ઓટો પાર્ટ્સ, એગ્રીકલ્ચર મશીનરી પાર્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી પાર્ટ્સ, કન્સ્ટ્રક્શન એન્જિનિયરિંગ પાર્ટ્સ, ગાર્ડન એક્સેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરી પાર્ટ્સ, શિપ પાર્ટ્સ, એવિએશન પાર્ટ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલ પાર્ટ્સ, ટોય પાર્ટ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક પાર્ટ્સ વગેરે.

 

બેન્ડિંગ સિદ્ધાંત

 

મેટલ બેન્ડિંગના સિદ્ધાંતમાં મુખ્યત્વે બાહ્ય દળોની ક્રિયા હેઠળ મેટલ સામગ્રીના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનો સમાવેશ થાય છે.નીચેનો વિગતવાર પરિચય છે:
બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મેટલ શીટ પ્રથમ સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિમાંથી પસાર થાય છે અને પછી પ્લાસ્ટિક વિરૂપતામાં પ્રવેશ કરે છે.પ્લાસ્ટિક બેન્ડિંગના પ્રારંભિક તબક્કામાં, શીટ મુક્તપણે વળે છે.જેમ જેમ પ્લેટ પર ઘાટ દ્વારા દબાણ વધે છે તેમ, પ્લેટ અને ઘાટ વચ્ચેનો સંપર્ક ધીમે ધીમે નજીક આવતો જાય છે, અને વળાંકની ત્રિજ્યા અને બેન્ડિંગ ક્ષણ હાથ ઘટે છે.
બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તણાવ બિંદુ સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિમાંથી પસાર થાય છે, જ્યારે પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ બેન્ડિંગ બિંદુની બંને બાજુઓ પર થાય છે, જેના પરિણામે મેટલ સામગ્રીમાં પરિમાણીય ફેરફારો થાય છે.
બેન્ડિંગ પોઈન્ટ પર તિરાડો, વિકૃતિ અને અન્ય સમસ્યાઓ ટાળવા માટે, બેન્ડિંગ ત્રિજ્યાને વધારીને, ઘણી વખત બેન્ડિંગ વગેરે દ્વારા ગોઠવણો કરવામાં આવે છે.
આ સિદ્ધાંત માત્ર સપાટ સામગ્રીના બેન્ડિંગને જ નહીં, પણ મેટલ પાઈપોના બેન્ડિંગને પણ લાગુ પડે છે, જેમ કે હાઈડ્રોલિક પાઈપ બેન્ડિંગ મશીનમાં જ્યાં હાઈડ્રોલિક સિસ્ટમ દ્વારા પેદા થતા દબાણનો ઉપયોગ પાઇપને આકાર આપવા માટે થાય છે.સામાન્ય રીતે, મેટલ બેન્ડિંગ એ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જે ઇચ્છિત આકાર અને કદના ભાગો અથવા ઘટકો બનાવવા માટે મેટલના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનો ઉપયોગ કરે છે.

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

 

વિકર્સ કઠિનતા સાધન
પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન
ત્રણ સંકલન માપન સાધન

વિકર્સ કઠિનતા સાધન.

પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન.

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.

ત્રણ સંકલન સાધન.

શિપમેન્ટ ચિત્ર

4
3
1
2

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01 મોલ્ડ ડિઝાઇન
02 મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04 મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05 મોલ્ડ એસેમ્બલી
06 મોલ્ડ ડીબગીંગ
07 ડીબરિંગ
08 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડીબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

5
09 પેકેજ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

સામગ્રીની પસંદગી

વિવિધ સામગ્રી વિવિધ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય છે.સામગ્રીની પસંદગી ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અને પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો પર આધારિત હોવી જોઈએ.સામાન્ય રીતે, સારી ગુણવત્તા અને સ્થિર પ્રક્રિયા કામગીરી સાથે સામગ્રી પસંદ કરવાની જરૂર છે.
1. આયર્ન સામગ્રી: નાના બેન્ડિંગ એંગલ, સરળ આકારો અને ઓછી-ચોકસાઇની જરૂરિયાતો, જેમ કે ડિસ્પ્લે બોર્ડ, કેબિનેટ, છાજલીઓ અને અન્ય ફર્નિચરવાળા ભાગો માટે યોગ્ય.
2. એલ્યુમિનિયમ: તેમાં હળવા વજન, ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર અને વાહકતાના ફાયદા છે.તે એવા ભાગો માટે યોગ્ય છે કે જેને ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને મોટા ખૂણાની જરૂર હોય, જેમ કે ચેસિસ, ફ્રેમ્સ, ભાગો વગેરે.
3. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: તેમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ, સારી કઠિનતા અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે, પરંતુ તેની પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે.તે ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે રાસાયણિક ઉદ્યોગ, તબીબી સાધનો વગેરે.

વૈવિધ્યપૂર્ણ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો માટે શા માટે Xinzhe પસંદ કરો?

જ્યારે તમે Xinzhe પર આવો છો, ત્યારે તમે એક વ્યાવસાયિક મેટલ સ્ટેમ્પિંગ નિષ્ણાત પાસે આવો છો.અમે 10 વર્ષથી વધુ સમયથી મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું છે, વિશ્વભરના ગ્રાહકોને સેવા આપી રહ્યા છીએ.અમારા અત્યંત કુશળ ડિઝાઇન ઇજનેરો અને મોલ્ડ ટેકનિશિયન વ્યાવસાયિક અને સમર્પિત છે.

આપણી સફળતાનું રહસ્ય શું છે?જવાબ બે શબ્દો છે: સ્પષ્ટીકરણો અને ગુણવત્તા ખાતરી.દરેક પ્રોજેક્ટ અમારા માટે અનન્ય છે.તમારી દ્રષ્ટિ તેને શક્તિ આપે છે, અને તે દ્રષ્ટિને વાસ્તવિક બનાવવાની જવાબદારી અમારી છે.અમે તમારા પ્રોજેક્ટની દરેક નાની વિગતોને સમજવાનો પ્રયાસ કરીને આ કરીએ છીએ.

એકવાર અમને તમારો વિચાર ખબર પડી જાય, અમે તેના ઉત્પાદન પર કામ કરીશું.સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન બહુવિધ ચેકપોઇન્ટ છે.આ અમને ખાતરી કરવા દે છે કે અંતિમ ઉત્પાદન તમારી જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરે છે.

હાલમાં, અમારી ટીમ નીચેના ક્ષેત્રોમાં કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવાઓમાં નિષ્ણાત છે:

નાના અને મોટા બેચ માટે પ્રગતિશીલ સ્ટેમ્પિંગ
નાની બેચ ગૌણ સ્ટેમ્પિંગ
ઇન-મોલ્ડ ટેપીંગ
માધ્યમિક/એસેમ્બલી ટેપીંગ
રચના અને મશીનિંગ


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો