કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્પેશિયલ ગાઇડ રેલ બ્રેકેટ એલિવેટર મેટલ એક્સેસરીઝ

ટૂંકું વર્ણન:

સામગ્રી-સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 2.0mm

લંબાઈ - 112 મીમી

પહોળાઈ - 55 મીમી

ઊંચાઈ - 46 મીમી

સપાટીની સારવાર - કાળી

કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેન્ડિંગ પાર્ટ્સ ગ્રાહકના રેખાંકનો અને તકનીકી આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા, એલિવેટર એસેસરીઝ, બાંધકામ મશીનરી એક્સેસરીઝ વગેરે માટે વપરાય છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

 

ઉત્પાદન પ્રકાર કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન
વન-સ્ટોપ સેવા મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટ અને ડિઝાઇન-સેમ્પલ-સબમિટ કરો-બેચ ઉત્પાદન-નિરીક્ષણ-સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ-પેકેજિંગ-ડિલિવરી.
પ્રક્રિયા સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ, લેસર કટીંગ વગેરે.
સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વગેરે.
પરિમાણો ગ્રાહકના રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ અનુસાર.
સમાપ્ત કરો સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, એનોડાઇઝિંગ, બ્લેકનિંગ, વગેરે.
એપ્લિકેશન વિસ્તાર ઓટો પાર્ટ્સ, એગ્રીકલ્ચર મશીનરી પાર્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી પાર્ટ્સ, કન્સ્ટ્રક્શન એન્જિનિયરિંગ પાર્ટ્સ, ગાર્ડન એક્સેસરીઝ, પર્યાવરણને અનુકૂળ મશીનરી પાર્ટ્સ, શિપ પાર્ટ્સ, એવિએશન પાર્ટ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, હાર્ડવેર ટૂલ પાર્ટ્સ, ટોય પાર્ટ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક પાર્ટ્સ વગેરે.

 

એલિવેટર એસેસરીઝનો પરિચય

 

 

એલિવેટર મેટલ એસેસરીઝ સામાન્ય કામગીરી અને એલિવેટર્સની સલામતીમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. નીચે કેટલીક સામાન્ય એલિવેટર મેટલ એસેસરીઝ અને તેમના કાર્યો છે:

 

1. કેપેસિટર સ્થિતિસ્થાપક મેટલ શીટ: આ પ્રકારની મેટલ શીટ સામાન્ય રીતે એલિવેટર સર્કિટ બોર્ડ પર સ્થાપિત થાય છે અને તે સ્થિતિસ્થાપક હોય છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય એલિવેટર કંટ્રોલ સર્કિટ સ્ટોરમાં મદદ કરવાનું અને વિદ્યુત ઊર્જા છોડવાનું છે. જ્યારે એલિવેટર શરૂ થાય છે, ત્યારે કેપેસિટર વિદ્યુત ઊર્જાને શોષી લે છે; જ્યારે એલિવેટર ચાલે છે, ત્યારે કેપેસિટર વિદ્યુત ઊર્જા છોડે છે. આ લિફ્ટની હિલચાલને સરળતાથી અને સ્થિર રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે અને લિફ્ટની સલામતીમાં સુધારો કરી શકે છે.
2. લોડ-બેરિંગ અને સહાયક ધાતુઓ: જેમ કે સ્ટીલ, જે એલિવેટર સ્ટ્રક્ચરની મુખ્ય લોડ-બેરિંગ મેટલ છે, જે એલિવેટર સ્ટ્રક્ચરની સ્થિરતા અને મક્કમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. એલ્યુમિનિયમ અને કોપર જેવી ધાતુઓ પણ સહાયક ભૂમિકા ભજવે છે, જે લિફ્ટની ટકાઉપણું અને સલામતી વધારે છે.
3. સેફ્ટી સ્ટીલ બેલ્ટ: જેને સેફ્ટી કેબલ પણ કહેવામાં આવે છે, તે એલિવેટરના અંદરના દરવાજા પર નિશ્ચિત સ્ટ્રીપ છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય એલિવેટરનું વજન સહન કરવાનું છે અને જ્યારે લિફ્ટમાં કોઈ ખામી અથવા અસામાન્યતા હોય ત્યારે લિફ્ટને પડતા અટકાવવાનું છે, જેથી મુસાફરોની સલામતીનું રક્ષણ થાય છે.
4. માઇક્રો-મોશન સ્ટીલ બેલ્ટ: આ સેફ્ટી સ્ટીલ બેલ્ટની ઉપર સ્થાપિત સ્ટ્રીપ છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય એ સમજવું છે કે મુસાફરો લિફ્ટમાં છે કે કેમ. જ્યારે મુસાફરો લિફ્ટમાં પ્રવેશે છે અથવા બહાર નીકળે છે, ત્યારે માઇક્રો-મોશન સ્ટીલ પટ્ટામાં થોડો ફેરફાર થશે, જે લિફ્ટની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે લિફ્ટની અનુરૂપ ક્રિયાઓને ટ્રિગર કરશે.

 

ઉપરોક્ત ઉલ્લેખિત અનેક ધાતુની એસેસરીઝ ઉપરાંત, લિફ્ટમાં અન્ય ઘણી ધાતુની ઉપસાધનો છે, જેમ કે માર્ગદર્શિકા રેલ, પુલી, કેબલ ક્લેમ્પ્સ, વગેરે. તે બધા પોતપોતાની સ્થિતિમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે અને સંયુક્ત રીતે સલામતી અને સલામતીની ખાતરી કરે છે. એલિવેટર સ્થિર કામગીરી.

 

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે ઉપરોક્ત સામગ્રી ફક્ત સંદર્ભ માટે છે. ચોક્કસ ભૂમિકાએલિવેટર મેટલ એસેસરીઝએલિવેટર મોડેલ, બ્રાન્ડ, ડિઝાઇન અને અન્ય પરિબળોના આધારે બદલાઈ શકે છે. વાસ્તવિક કામગીરીમાં, તમારે લિફ્ટની સલામતી અને સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે એલિવેટર ઉત્પાદક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ ઓપરેશન મેન્યુઅલ અને જાળવણી માર્ગદર્શિકાનો સંદર્ભ લેવો જોઈએ.

 

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન

 

વિકર્સ કઠિનતા સાધન
પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન
સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન
ત્રણ સંકલન માપન સાધન

વિકર્સ કઠિનતા સાધન.

પ્રોફાઇલ માપવાનું સાધન.

સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ સાધન.

ત્રણ સંકલન સાધન.

શિપમેન્ટ ચિત્ર

4
3
1
2

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

01 મોલ્ડ ડિઝાઇન
02 મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ
03વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ
04 મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

01. મોલ્ડ ડિઝાઇન

02. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ

03. વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ

04. મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

05 મોલ્ડ એસેમ્બલી
06 મોલ્ડ ડીબગીંગ
07 ડીબરિંગ
08 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

05. મોલ્ડ એસેમ્બલી

06. મોલ્ડ ડીબગીંગ

07. ડીબરિંગ

08. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

5
09 પેકેજ

09. ઉત્પાદન પરીક્ષણ

10. પેકેજ

સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં કોઇલ અથવા સામગ્રીની સપાટ શીટ્સ ચોક્કસ આકારોમાં રચાય છે. સ્ટેમ્પિંગમાં બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, એમ્બોસિંગ અને પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ જેવી બહુવિધ રચના તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં માત્ર થોડાનો ઉલ્લેખ છે. ભાગો કાં તો આ તકનીકોના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે અથવા સ્વતંત્ર રીતે, ભાગની જટિલતાને આધારે. પ્રક્રિયામાં, ખાલી કોઇલ અથવા શીટ્સને સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસમાં ખવડાવવામાં આવે છે જે ધાતુમાં લક્ષણો અને સપાટીઓ બનાવવા માટે સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે અને મૃત્યુ પામે છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ કારના ડોર પેનલ્સ અને ગિયર્સથી લઈને ફોન અને કોમ્પ્યુટરમાં વપરાતા નાના વિદ્યુત ઘટકો સુધીના વિવિધ જટિલ ભાગોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરવાની ઉત્તમ રીત છે. ઓટોમોટિવ, ઔદ્યોગિક, લાઇટિંગ, તબીબી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ ખૂબ જ અપનાવવામાં આવે છે.

શા માટે અમને પસંદ કરો

1. પ્રોફેશનલ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો અને 10 વર્ષથી શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન.
2.અમે ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ ધોરણ પર વધુ ધ્યાન આપીએ છીએ.
3. 24/7 પર ઉત્તમ સેવા.
4. એક મહિનાની અંદર ઝડપી ડિલિવરી સમય.
5. મજબૂત ટેકનોલોજી ટીમ બેકઅપ અને R&D વિકાસને સમર્થન આપે છે.
6.Offer OEM સહકાર.
7.અમારા ગ્રાહકોમાં સારો પ્રતિસાદ અને દુર્લભ ફરિયાદો.
8.તમામ ઉત્પાદનો સારી ટકાઉપણું અને સારી યાંત્રિક મિલકતમાં છે.
9. વ્યાજબી અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત.


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો